CN204057238U - 物料输送装置和沥青搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种物料输送装置和沥青搅拌站。物料输送装置包括：过渡罐；储料罐；输料管路，过渡罐通过输料管路与储料罐连接；用于使物料沿输料管路由过渡罐注入储料罐的供气部，供气部与过渡罐连通。由于设置有供气部，且供气部与过渡罐连通，因而供气部给过渡罐加压，以使过渡罐内的高压将物料压入输料管路内，并通过气力输送方式将物料由过渡罐注入储料罐，从而实现物料运转的目的。由于物料输送装置采用气力输送，因而有效降低了物料输送装置的产生成本、简化了结构复杂度、降低了系统运行的功耗，使物料输送装置具有使用成本低、使用可靠性高、安装简便、不易故障、维护简单等特点。同时，还有效缩短了物料的转运路径和转运时间。

Description

物料输送装置和沥青搅拌站

技术领域

本实用新型涉及路面机械设备技术领域，更具体地，涉及一种物料输送装置和沥青搅拌站。

背景技术

沥青搅拌站一般用于生产沥青混合料，为铺设公路、机场、港口码头等沥青路面提供原料供给。

如图1所示，现有沥青搅拌站内，物料通入除尘设备1’内后，经螺旋输送机2’转送到斗式提升机3’内，然后斗式提升机3’将物料垂直提升到储料罐4’的顶部，以便将物料送入储料罐4’内进行贮存。

由于使用螺旋输送机2’、斗式提升机3’等输送设备经过多级输送转运物料，因而造成物料转运路径长、转运时间长、转运效率低，同时还存在设备故障率高，设备布置受场地因素影响大、不易灵活布置、设备制造成本高、功耗高、使用成本高、结构复杂、安装复杂度高、易故障、维修难度大等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种物料输送装置和沥青搅拌站，以解决现有技术中物料输送装置存在制造成本高、结构复杂的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种物料输送装置，包括：过渡罐；储料罐；输料管路，过渡罐通过输料管路与储料罐连接；用于使物料沿输料管路由过渡罐注入储料罐的供气部，供气部与过渡罐连通。

进一步地，物料输送装置包括：进气管路，供气部通过进气管路与过渡罐连接；用于控制进气管路与过渡罐导通或截止的第一开关阀，第一开关阀设置在进气管路上。

进一步地，物料输送装置还包括：清堵管路，清堵管路的第一端与进气管路连通，清堵管路的第二端与输料管路连通；第二开关阀，第二开关阀设置在清堵管路上。

进一步地，物料输送装置还包括：外接送气管路，外接送气管路与进气管路连接；第三开关阀，第三开关阀设置在外接送气管路上。

进一步地，物料输送装置还包括用于防止物料逆流进入供气部内的第一止逆阀，第一止逆阀设置在进气管路上且位于第一开关阀与供气部之间。

进一步地，物料输送装置还包括：卸压管路，卸压管路设置在过渡罐上；手动卸压阀，手动卸压阀设置在卸压管路上。

进一步地，物料输送装置还包括：安全阀，安全阀设置在过渡罐上；用于检测过渡罐内气体压力的压力检测元件，压力检测元件设置在过渡罐上；逻辑控制电路，压力检测元件、安全阀均与逻辑控制电路连接，逻辑控制电路接收压力检测元件采集的压力信号并控制安全阀的工作状态。

进一步地，输料管路包括可拆卸连接的直管段和弯管段，直管段的远离弯管段的一端与储料罐连接，弯管段的远离直管段的一端与过渡罐连接。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种沥青搅拌站，包括物料输送装置，物料输送装置是上述的物料输送装置。

进一步地，沥青搅拌站还包括除尘设备，物料输送装置的过渡罐位于除尘设备的下方，且除尘设备的下端与物料输送装置的过渡罐连接。

本实用新型中的过渡罐通过输料管路与储料罐连接，供气部与过渡罐连通，供气部用于使物料沿输料管路由过渡罐注入储料罐内。由于设置有供气部，且供气部与过渡罐连通，因而供气部给过渡罐加压，以使过渡罐内的高压将物料压入输料管路内，并通过气力输送方式将物料由过渡罐注入储料罐，从而实现物料运转的目的。由于物料输送装置采用气力输送，因而有效降低了物料输送装置的产生成本、简化了结构复杂度、降低了系统运行的功耗，使物料输送装置具有使用成本低、使用可靠性高、安装简便、不易故障、维护简单等特点。同时，还有效缩短了物料的转运路径和转运时间，从而提高了物料输送装置的转运效率，并有效降低了设备的故障率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中的物料输送装置的结构示意图；以及

图2示意性示出了本实用新型中的物料输送装置的结构示意图。

图中附图标记：10、过渡罐；11、卸压管路；12、安全阀；13、压力检测元件；20、储料罐；30、输料管路；31、直管段；32、弯管段；32a、软管段；32b、进料管段；33、蝶阀；40、供气部；50、进气管路；51、第一开关阀；52、外接送气管路；53、第一止逆阀；60、清堵管路；61、第二开关阀；70、除尘设备；71、除尘料斗；72、除尘支架；73、卸回阀；80、螺旋输送机；1’、除尘设备；2’、螺旋输送机；3’、斗式提升机；4’、储料罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的第一个方面，提供一种物料输送装置。如图2所示，物料输送装置包括过渡罐10、储料罐20、输料管路30和用于使物料沿输料管路30由过渡罐10注入储料罐20的供气部40，过渡罐10通过输料管路30与储料罐20连接；供气部40与过渡罐10连通。由于设置有供气部40，由于设置有供气部40，且供气部40与过渡罐10连通，因而供气部40给过渡罐10加压，以使过渡罐10内的高压将物料压入输料管路30内，并通过气力输送方式将物料由过渡罐10注入储料罐20，从而实现物料运转的目的。由于物料输送装置采用气力输送，因而有效降低了物料输送装置的产生成本、简化了结构复杂度、降低了系统运行的功耗，使物料输送装置具有使用成本低、使用可靠性高、安装简便、不易故障、维护简单等特点。同时，还有效缩短了物料的转运路径和转运时间，从而提高了物料输送装置的转运效率，并有效降低了设备的故障率。又由于减少了物料输送装置的转运级数，因而减小了物料输送装置的占用面积，使物料输送装置的布置更加灵活，能更好地适应安装场地。

优选地，供气部40为空压机。当然，供气部40还可以是气泵或鼓风机等。

本实用新型中的物料输送装置包括进气管路50和用于控制进气管路50与过渡罐10导通或截止的第一开关阀51，供气部40通过进气管路50与过渡罐10连接；第一开关阀51设置在进气管路50上(请参考图2)。优选地，第一开关阀51设置在进气管路50与过渡罐10的连接处。由于在进气管路50与过渡罐10的连接处设置有第一开关阀51，因而通过控制第一开关阀51的工作状态，可以有效控制气体进入过渡罐10内的时间，从而使过渡罐10内气压增大，以利用过渡罐10与输料管路30的压差将物料由过渡罐10吹入输料管路30内。优选地，第一开关阀51为球阀。

如图2所示的优选实施方式中，物料输送装置还包括用于防止物料逆流进入供气部40内的第一止逆阀53，第一止逆阀53设置在进气管路50上且位于第一开关阀51与供气部40之间。由于在第一开关阀51与供气部40之间设置第一止逆阀53，因而有效避免物料经第一开关阀51进入进气管路50内并进一步流向供气部40，并有效避免进气管路50堵塞，从而提高了进气管路50的供气可靠性。

优选地，物料输送装置还包括清堵管路60和第二开关阀61，清堵管路60的第一端与进气管路50连通，清堵管路60的第二端与输料管路30连通；第二开关阀61设置在清堵管路60上。优选地，第二开关阀61设置在清堵管路60与进气管路50之间的连接处。由于设置有第二开关阀61，因而可以对清堵管路60的工作状态和注气时机进行控制。当输料管路30堵塞时，通过打开第二开关阀61以使进气管路50内的气体经清堵管路60吹入输料管路30内，从而使堵塞输料管路30的物料被吹散，起到清理堵塞的作用。进一步地，第二开关阀61是球阀。

优选地，物料输送装置还包括第二止逆阀，第二止逆阀设置在清堵管路60的靠近输料管路30的一端。由于设置有第二止逆阀，因而能够有效避免物料经清堵管路60进入进气管路50内，从而有效避免进气管路50堵塞。

优选地，物料输送装置还包括第三止逆阀，第三止逆阀设置在进气管路50上且位于第一开关阀51与第二开关阀61之间。由于设置有第三止逆阀，因而能够有效避免物料经清堵管路60进入进气管路50内，从而有效避免进气管路50堵塞。

本实用新型中的物料输送装置还包括外接送气管路52和第三开关阀，外接送气管路52与进气管路50连接；第三开关阀设置在外接送气管路52上。优选地，第三开关阀设置在外接送气管路52与进气管路50之间的连接处。由于设置有第三开关阀，因而通过开打第三开关阀可以使外接送气管路52与进气管路50连通，此时可将进气管路50内的气体供给外部设备使用，从而提高了物料输送装置的使用兼容性。优选地，第三开关阀为球阀。

如图2所示的优选实施方式中，物料输送装置还包括卸压管路11和手动卸压阀，卸压管路11设置在过渡罐10上；手动卸压阀设置在卸压管路11上。由于设置有卸压管路11，因而当送料完成后，通过手动操控手动卸压阀，能够使过渡罐10内的气体经卸压管路11排出，从而有效降低过渡罐10内的气体压力，避免过渡罐10总处于高压状态，延长了过渡罐10的使用寿命。

优选地，卸压管路11位于过渡罐10的顶部。由于卸压管路11位于过渡罐10的顶部，因而能够有效避免物料堵塞卸压管路11的出气口，从而保证卸压可靠性。

本实用新型中的物料输送装置还包括安全阀12、逻辑控制电路和用于检测过渡罐10内气体压力的压力检测元件13，安全阀12设置在过渡罐10上，压力检测元件13设置在过渡罐10上，压力检测元件13、安全阀12均与逻辑控制电路连接，逻辑控制电路接收压力检测元件13采集的压力信号并控制安全阀12的工作状态。当压力检测元件13检测到过渡罐10内压力过大时，逻辑控制电路控制安全阀12开启，以使过渡罐10内的气体得到释放，从而保证了物料输送装置的工作可靠性。

优选地，安全阀12为卸压阀。优选地，压力检测元件13为压力表。

如图2所示的优选实施方式中，输料管路30包括可拆卸连接的直管段31和弯管段32，直管段31的远离弯管段32的一端与储料罐20连接；弯管段32的远离直管段31的一端与过渡罐10连接。由于输料管路30的直管段31与弯管段32可拆卸地连接，因而当输料管路30堵塞时，便于工作人员对输料管路30进行维修和清理。

在上述优选实施方式中，弯管段32具有相连接的软管段32a和进料管段32b，软管段32a靠近直管段31所在的一侧，进料管段32b靠近过渡罐10所在一侧，且进料管段32b的至少一部分伸入过渡罐10内。由于软管具有变形性能好的特点，因而能够根据使用需要折弯成需要的角度，从而满足物料输送装置的安装要求。

优选地，输料管路30还包括蝶阀33，蝶阀33设置在弯管段32的远离直管段31的一端。由于设置有蝶阀33，因而通过控制蝶阀33的工作状态，可以控制过渡罐10内的物料注入输料管路30的时机，从而提高了物料输送装置的操控可靠性。

作为本实用新型的第二个方面，提供了一种沥青搅拌站。如图2所示，沥青搅拌站包括物料输送装置，物料输送装置是上述的物料输送装置。由于本实用新型中的物料输送装置具有使用成本低、使用可靠性高、安装简便、不易故障、维护简单、转运效率高的特点，因而保证了沥青搅拌站的工作可靠性。

优选地，沥青搅拌站包括空压机，物料输送装置的供气部40为空压机。由于将沥青搅拌站的空压机作为气源提供部，因而避免了能源浪费、降低了沥青搅拌站的能耗，从而提高了沥青搅拌站的运行可靠性。

本实用新型中的沥青搅拌站还包括除尘设备70，物料输送装置的过渡罐10位于除尘设备70的下方，且除尘设备70的下端与物料输送装置的过渡罐10连接。由于物料输送装置的过渡罐10位于除尘设备70的下方，因而除尘设备70内的物料通过重力作用落入过渡罐10内。

如图2所示的优选实施方式中，除尘设备70还包括除尘料斗71、除尘支架72和卸回阀73，除尘料斗71设置在除尘支架72上，卸回阀73设置在除尘料斗71的下端，除尘料斗71通过卸回阀73与过渡罐10连接。此外，沥青搅拌站还包括螺旋输送机80，螺旋输送机80与除尘料斗71连通。

优选地，卸回阀73为止逆阀。

本实用新型中的沥青搅拌站的工作原理：

一、物料经螺旋输送机80送入除尘料斗71内，经除尘设备70处理完成后的物料通过卸回阀73送入过渡罐10内；当过渡罐10中物料需转送时，开启供气部40运转，并打开第一开关阀51，使压缩空气经第一止逆阀53进入过渡罐10内部，并在过渡罐10内形成一定的压力，当压力达到设定压力时，打开蝶阀33，由于压力差的作用，可将过渡罐10中物料通过输料管路30转送到储料罐20内进行贮存。

二、在输料管路30被物料堵塞时，可打开第二开关阀61，以使压缩空气进入输料管路30内，排除堵塞。

三、当过渡罐10内压力达到设定上限值时，安全阀12自动打开向外排气。

四、物料输送完成后，可打开过渡罐10顶部的卸压管路11实现卸压功能。

本实用新型中物料输送装置能够有效减少传送环节、提高转运效率、提高设备可靠性、并达到降低成本的目的。物料输送装置利用物料(例如干粉)具有流动性的特点，通过空压机产生的压缩空气将过渡罐10内的物料送入储料罐20内。

本实用新型中的物料输送装置还具有以下优点：

1.结构简单、避免机械结构输送、转运效率高；

2.参与物料运输的部件少、提高了设备的可靠性；

3.由于直接采用气力输送方式输送物料，因而物料输送装置能够不受场地因素影响进行灵活布置；

4.输送装置便于生产制造，可达到降低成本的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物料输送装置，其特征在于，包括：

过渡罐(10)；

储料罐(20)；

输料管路(30)，所述过渡罐(10)通过所述输料管路(30)与所述储料罐(20)连接；

用于使物料沿所述输料管路(30)由所述过渡罐(10)注入所述储料罐(20)的供气部(40)，所述供气部(40)与所述过渡罐(10)连通。

2.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置包括：

进气管路(50)，所述供气部(40)通过所述进气管路(50)与所述过渡罐(10)连接；

用于控制所述进气管路(50)与所述过渡罐(10)导通或截止的第一开关阀(51)，所述第一开关阀(51)设置在所述进气管路(50)上。

3.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置还包括：

清堵管路(60)，所述清堵管路(60)的第一端与所述进气管路(50)连通，所述清堵管路(60)的第二端与所述输料管路(30)连通；

第二开关阀(61)，所述第二开关阀(61)设置在所述清堵管路(60)上。

4.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置还包括：

外接送气管路(52)，所述外接送气管路(52)与所述进气管路(50)连接；

第三开关阀，所述第三开关阀设置在所述外接送气管路(52)上。

5.根据权利要求2所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置还包括用于防止所述物料逆流进入所述供气部(40)内的第一止逆阀(53)，所述第一止逆阀(53)设置在所述进气管路(50)上且位于所述第一开关阀(51)与所述供气部(40)之间。

6.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置还包括：

卸压管路(11)，所述卸压管路(11)设置在所述过渡罐(10)上；

手动卸压阀，所述手动卸压阀设置在所述卸压管路(11)上。

7.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置还包括：

安全阀(12)，所述安全阀(12)设置在所述过渡罐(10)上；

用于检测所述过渡罐(10)内气体压力的压力检测元件(13)，所述压力检测元件(13)设置在所述过渡罐(10)上；

逻辑控制电路，所述压力检测元件(13)、所述安全阀(12)均与所述逻辑控制电路连接，所述逻辑控制电路接收所述压力检测元件(13)采集的压力信号并控制所述安全阀(12)的工作状态。

8.根据权利要求1所述的物料输送装置，其特征在于，所述输料管路(30)包括可拆卸连接的直管段(31)和弯管段(32)，所述直管段(31)的远离所述弯管段(32)的一端与储料罐(20)连接，所述弯管段(32)的远离所述直管段(31)的一端与所述过渡罐(10)连接。

9.一种沥青搅拌站，包括物料输送装置，其特征在于，所述物料输送装置是权利要求1至8中任一项所述的物料输送装置。

10.根据权利要求9所述的沥青搅拌站，其特征在于，所述沥青搅拌站还包括除尘设备(70)，所述物料输送装置的过渡罐(10)位于所述除尘设备(70)的下方，且所述除尘设备(70)的下端与所述物料输送装置的所述过渡罐(10)连接。