CN204057156U - 一种用于硫化机上的自动化排胎机构 - Google Patents
一种用于硫化机上的自动化排胎机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204057156U CN204057156U CN201420464278.XU CN201420464278U CN204057156U CN 204057156 U CN204057156 U CN 204057156U CN 201420464278 U CN201420464278 U CN 201420464278U CN 204057156 U CN204057156 U CN 204057156U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tire
- rotating shaft
- row
- hurdle
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于硫化机上的自动化排胎机构。包括排胎栏和驱动气缸,排胎栏通过转轴铰接在辊道架上,所述转轴为二段式结构且同轴心设计,在每段转轴上,设有一对挡胎杆,每段转轴通过转轴固定套和轴承与辊道架转动连接,每段转轴的内端部通过转轴连接套分别与旋转拉板中部固定连接,旋转拉板为“L”形,其上部通过拉轴以及拉轴固定座与排胎栏连接,其下部通过Y形接头与气缸的活塞杆连接,气缸通过气缸支座固定连接在辊道架的下方。由于采用单个气缸驱动整个排胎栏使两个轮胎同时翻转,并准确降落在输送带上,从而提高轮胎输送准确率和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于硫化机上的自动化排胎机构。
背景技术
排胎机构是把连接辊道上的轮胎挡住后再送到输送带的一种装置,其结构与轮胎到达输送带时的状态有很大的关系,现有排胎机构基本采用两个气缸分别挡胎,挡胎装置收起后轮胎直接滑到输送带,容易出现轮胎挂在输送带边缘围栏上或竖立在输送带上而造一些损害或输送不畅。
本机构则采用单气缸自动翻转排胎把轮胎送到输送带上,解决了上述容易出现的问题,同时也降低了成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有排胎机构的缺点,提供一种自动化排胎机构。
本实用新型,包括排胎栏和驱动气缸,排胎栏通过转轴铰接在辊道架上,所述转轴为二段式结构且同轴心设计,在每段转轴上,设有一对挡胎杆,挡胎杆与排胎栏垂直,每段转轴的外端通过转轴固定套与辊道架转动连接,内端通过轴承与辊道架转动连接,每段转轴的内端部通过转轴连接套分别与旋转拉板中部固定连接,旋转拉板为“L”形,其上部通过拉轴以及拉轴固定座与排胎栏连接,其下部通过Y形接头与气缸的活塞杆连接,气缸通过气缸支座固定连接在辊道架的下方。其中,排胎栏由钢管和辊筒制作。
本实用新型,由于采用单个气缸驱动整个排胎栏使两个轮胎同时翻转,并准确降落在输送带上,克服现有两个气缸分别驱动挡胎装置因不同步而造成一些损害或输送不畅等问题,且具有结构新颖简单,降低成本;提高轮胎输送准确率和生产效率等优点。
附图说明
图1和图2为实施例的结构示意图。其中图1为主视图,图2为俯视图。
具体实施方式
参照图1,一种用于硫化机上的自动化排胎机构,包括排胎栏6和驱动气缸26,排胎栏6通过转轴7铰接在辊道架27上,所述转轴7为二段式结构且同轴心设计,在每段转轴7上,设有一对挡胎杆28,挡胎杆28与排胎栏6垂直,每段转轴7的外端通过转轴固定套5与辊道架27转动连接,内端通过轴承8与辊道架27转动连接,每段转轴7的内端部通过转轴连接套11分别与旋转拉板18中部固定连接,旋转拉板18为“L”形,其上部通过拉轴14以及拉轴固定座15与排胎栏6连接,其下部通过Y形接头21与气缸26的活塞杆连接,气缸26通过气缸支座23固定连接在辊道架27的下方。
具体装配连接关系为:2件转轴固定套5由垫圈3和螺钉4固定在辊道架27两端,2件轴承8由垫圈9和螺钉10固定在辊道架27中间,2件转轴7分别穿过转轴固定套5和轴承8,其内端外方形面与转轴连接套11内方形面配合连接,其外端面由垫圈1和螺钉2与排胎栏6固定连接,2件转轴连接套11由垫圈12和螺钉13固定在旋转拉板18上,拉轴14穿过旋转拉板18的配合孔,拉轴14的两端分别插进拉轴固定座15,2件拉轴固定座15由垫圈16和螺钉17固定在排胎栏6上,气缸支座23由垫圈24和螺钉25固定在辊道架27下方,铜套22装在气缸支座23上,气缸26前端铰支轴穿过铜套22固定在气缸支座23,Y型接头21一端螺纹孔与气缸26活塞杆连接,另一端通过销轴19和开口销21与旋转拉板18连接固定。
本实施例,其工作原理如下:如附图1-图2所示,当气缸26活塞杆伸出时,挡胎杆28与辊道架27垂直,排胎栏6与辊道架27平行并处于其辊筒下方,此时为挡胎状态。当气缸26活塞杆缩回时,活塞杆通过Y型接头21和销轴19使旋转拉板18旋转,旋转拉板18通过拉轴14带动排胎栏6翻转,同时通过转轴连接套11使转轴7转动,最终排胎栏6与辊道架27垂直,挡胎杆28与辊道架27平行,使轮胎29落在输送带30上,完成翻胎动作。然后气缸26活塞杆再伸出,循环完成上述动作。
Claims (2)
1. 一种用于硫化机上的自动化排胎机构,包括排胎栏(6)和驱动气缸(26),排胎栏(6)通过转轴(7)铰接在辊道架(27)上,其特征在于:所述转轴(7)为二段式结构且同轴心设计,在每段转轴(7)上,设有一对挡胎杆(28),挡胎杆(28)与排胎栏(6)垂直,每段转轴(7)的外端通过转轴固定套(5)与辊道架(27)转动连接,内端通过轴承(8)与辊道架(27)转动连接,每段转轴(7)的内端部通过转轴连接套(11)分别与旋转拉板(18)中部固定连接,旋转拉板(18)为“L”形,其上部通过拉轴(14)以及拉轴固定座(15)与排胎栏(6)连接,其下部通过Y形接头(21)与气缸(26)的活塞杆连接,气缸(26)通过气缸支座(23)固定连接在辊道架(27)的下方。
2.根据权利要求1所述的用于硫化机上的自动化排胎机构,其特征在于:所述排胎栏(6)由钢管或辊筒制作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420464278.XU CN204057156U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种用于硫化机上的自动化排胎机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420464278.XU CN204057156U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种用于硫化机上的自动化排胎机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204057156U true CN204057156U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52198713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420464278.XU Expired - Fee Related CN204057156U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种用于硫化机上的自动化排胎机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204057156U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106081642A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-11-09 | 长沙伍扬工业设备科技有限公司 | 轮胎高速拆垛机及其拆垛方法 |
CN112139078A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-29 | 赛轮集团股份有限公司 | 压出胎面不良品自动捡拾装置 |
-
2014
- 2014-08-15 CN CN201420464278.XU patent/CN204057156U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106081642A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-11-09 | 长沙伍扬工业设备科技有限公司 | 轮胎高速拆垛机及其拆垛方法 |
CN106081642B (zh) * | 2016-08-03 | 2018-04-13 | 湖南伍扬工业科技有限公司 | 轮胎高速拆垛机及其拆垛方法 |
CN112139078A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-29 | 赛轮集团股份有限公司 | 压出胎面不良品自动捡拾装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204506961U (zh) | 一种高安全性翻转抱桶车 | |
CN204057156U (zh) | 一种用于硫化机上的自动化排胎机构 | |
CN203877663U (zh) | 一种自卸式滴灌带自动打捆回收机 | |
CN204867167U (zh) | 一种角钢上料装置 | |
CN203842721U (zh) | 立式拉袋自动卸料离心机 | |
CN204277680U (zh) | 一种铸管倒角机 | |
CN203973145U (zh) | 一种矿用支承立柱的快拆装置 | |
CN102612870A (zh) | 可以翻转反推筑埂的筑埂机 | |
CN204111225U (zh) | 一种井口圈接放架 | |
CN205972885U (zh) | 一种轮胎输送转向装置 | |
CN203269197U (zh) | 一种解水布机的滚筒架装置 | |
CN203293124U (zh) | 液压支架立柱拉出装置 | |
CN203682656U (zh) | 一种纵横向可移动调节的自动整料装车机 | |
CN202062055U (zh) | 液压夹紧翻箱机 | |
CN204122790U (zh) | 转鼓筒体上轴套孔的镗孔装置 | |
CN205057119U (zh) | 一种用于轮胎模具的多角度钻孔装置 | |
CN204748470U (zh) | 液压翻转装置 | |
CN203945025U (zh) | 一种大型圆锥滚子轴承支柱保持架焊接仰角分度机 | |
CN205130284U (zh) | 一种绞牙支架机构 | |
CN204223883U (zh) | 可移动缠绕机 | |
CN203998177U (zh) | 一种新型的路肩碎石铺撒装置 | |
CN203919348U (zh) | 悬辊机的整体移动门架 | |
CN203975305U (zh) | 一种筒子纱包装机用外包装袋支撑结构 | |
CN204057180U (zh) | 一种条烟翻转变道输送装置 | |
CN203332811U (zh) | 悬挂式面条生产输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 515500 Middle Road, Jiedong Economic Development Zone, Jieyang, Guangdong, China Patentee after: GREATOO INTELLIGENT EQUIPMENT INC. Address before: 515500 Middle Road, Jiedong Economic Development Zone, Jieyang, Guangdong, China Patentee before: GREATOO INC. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20190815 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |