CN204056835U - 一种大豆磷脂油添加设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，包括油脂暂存罐、储存仓、称料斗、料槽、混合机，油脂暂存罐与储存仓通过输送管连接，储存仓与称料斗之间设置有阀门，称料斗底部设置有气动阀门，料槽设置于称料斗的下部，称料斗与混合机经气动阀门通过输送管相连接，大豆磷脂油添加设备还设置有自动加热系统，储存仓与称料斗之间设置有两个阀门，分别为快进气动阀门和慢进气动阀门。本实用新型的大豆磷脂油添加设备，具有自动加热系统、可以增加油脂流动性，能防止因油脂粘稠度过高导致的储存仓无法使用，能保证配料称量准确，可用于输送粘稠度高的油脂，并具备保温作用、可防止遇突发事件较长时间无法使用储存仓中的油脂而影响配料混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及动植物油脂的添加设备，特别是一种大豆磷脂油添加设备。
背景技术
现代食品工业生产和饲料工业生产中，对动植物油脂的应用是十分普遍和必需的。其中主要的使用方法为物理添加，如人工添加和设备自动添加。其主要过程为将一定数量的油脂经油泵打入油脂添加储存仓，设定好所需数量的油脂自然重力下落，进入称料斗称重精确后经齿轮泵输送进入混合机与其他载体混合。该类设备技术已较为成熟，用于常规油脂的常温下添加可靠性较好，广泛应用于各类常规油脂的添加生产中。但是现有的油脂添加设备虽然对常规油脂在常温下使用效果较好，但是对于油脂粘稠度较高、流动性不好的情况，如大豆磷脂油；或者在温度较低又无保温措施的环境下使用时则会出现各种问题。主要缺点如下：1、油脂粘稠度较高，有部分油脂附着于储存仓内，导致存储仓无法正常使用；2、油脂流动性较差对配料秤精度造成很大影响，严重影响日常生产；3、普通齿轮泵的输送能力无法满足粘稠度过高流动性较差的油脂的输送。4、设备无保温作用，如遇突发事件较长时间无法使用储存仓中的油脂，会影响配料混合效果。中国专利CN 202335341 U公开了一种磷脂油自动添加配套装置，包括储油罐、输送管和混合机，储油罐和混合机之间通过输送管连接，储油罐上方设有投油口，混合机内设有雾化喷嘴，还包括加热保温系统和称重秤体控制系统，加热保温系统设于储油罐和输送管之间，称重秤体控制系统设于输送管与混合机之间。该专利虽然利用科加热保温的储油罐及输送管道，使磷脂油保持流动状态，但是效果并不理想，也并不能解决上述的几个问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自动加热系统、可以增加油脂流动性，能防止因油脂粘稠度过高导致的储存仓无法使用，能保证配料称量准确，可用于输送粘稠度高的油脂，并具备保温作用、可防止遇突发事件较长时间无法使用储存仓中的油脂而影响配料混合效果的大豆磷脂油添加设备。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，包括油脂暂存罐、储存仓、称料斗、混合机，油脂暂存罐与储存仓通过第一输送管连接，储存仓与称料斗的进料口相连，进料口设置有进料阀门，称料斗底部设置有出料口，出料口上设置有气动阀门，称料斗与混合机通过第二输送管相连接，第二输送管与出料口处的气动阀门相连接，大豆磷脂油添加设备还设置有自动加热系统，进料阀门有两个，分别为快进气动阀门和慢进气动阀门。
一般，储存仓与称料斗之间设置有一个阀门，用于向称料斗内进料，这样的设置在对进入称料斗内的进料进行称量时往往不准确，造成进料量不精确，进而造成对最终产品的质量不稳定；而本发明储存仓与称料斗之间设置有两个阀门，分别为快进气动阀门和慢进气动阀门，可以先启动快进气动阀门，当进料量快达到需要量时，再启动慢进气动阀门，这样就会大大提高称料斗对进料称量的准确性，进而提高最终产品的质量稳定性。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，自动加热系统设置有热水罐，热水罐上设置有温度传感器，热水罐通过循环泵经循环管与储存仓相连接，循环管一部分设置于储存仓内，另一部分经循环泵与热水罐相连接。
热水罐的设置，可以在油脂粘稠度较高、流动性不好的情况下，对储存仓进行加热，增加油脂的流动性，提高称料斗对进料称量的准确性，同时，热水加热具有防糊化的作用；一部分循环管设置于储存仓内，可以实现对储存仓内油脂的加热更均匀。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，储存仓的仓底设置有中空加热夹层，中空加热夹层上设置有热水进口，储存仓的仓壁上设置有热水出口和第二温度传感器，循环管经循环泵从热水罐经热水进口进入储存仓，并经热水出口从储存仓出来经循环泵与热水罐相连接。
中空加热夹层的设置，可以对储存仓内的油脂均匀加热，防止局部温度过高，造成糊化。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，储存仓的外层设置有保温层。
保温层的设置，可以延长加热效果，进一步延长储存仓内油脂的流动性效果，在保证长时间可正常使用的情况下，防止反复加热造成的能源浪费及对油脂造成的质量下降；防止在遇突发事件较长时间无法使用储存仓中的油脂时影响配料混合效果。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，称料斗的下部还设置有料槽，料槽内盛装热水。
料槽本身可以对进入第二输送管的油脂进行加热，同时兼具保温作用，这样的设置更有利于油脂进入混合机中与其他原料混合均匀，提高最终产品的质量。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，热水罐通过管道与添加罐相连接。
对存储仓进行加热时，热水罐里的水必定会有损失，添加罐的设置，可以及时对热水罐补充水，防止热水罐里水损失造成对存储仓加热不利、甚至热水罐损坏。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，储存仓上，还设置有浮游液位开关。
浮游液位开关的设置，可以实现油脂从油脂暂存罐到储存仓输送的自动控制，节省人力成本。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，油脂暂存罐与储存仓之间的输送管上，还设置有第一齿轮泵和阀门，第一齿轮泵为高粘度齿轮泵。
当无加热的情况下，普通齿轮泵的输送能力无法满足粘稠度过高流动性较差的油脂的输送，高粘度齿轮泵的设置可以很好地避免这种情况，即使无加热系统，也可以很好地输送粘稠度过高流动性较差的油脂。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，称料斗与混合机之间的输送管上，还设置有第二齿轮泵和第二气动阀门，第二齿轮泵为高压齿轮泵。
当无加热的情况下，普通齿轮泵的输送能力无法满足粘稠度过高流动性较差的油脂的输送，造成原料混合不均匀；而高压齿轮泵的设置可以很好地避免这种情况，即使无加热系统，也可以很好地输送粘稠度过高流动性较差的油脂，使原料混合均匀，混合效果好。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，油脂暂存罐上设置有蒸汽进口、蒸汽出口及第三温度传感器，蒸汽进口设置有自动控温阀门。
油脂暂存罐上设置有蒸汽进口、蒸汽出口及第三温度传感器，蒸汽进口设置有自动控温阀门，可以在油脂暂存罐内油脂温度低、油脂粘稠度高的情况下，自动打开阀门，输送蒸汽对油脂暂存罐内的油脂进行加热，增加油脂流动性，利于油脂从油脂暂存罐至储存仓的输送。
本实用新型的有益效果在于，本实用新型的大豆磷脂油添加设备，具有自动加热系统、可以增加油脂流动性，能防止因油脂粘稠度过高导致的储存仓无法使用，能保证配料称量准确，可用于输送粘稠度高的油脂，并具备保温作用、可防止遇突发事件较长时间无法使用储存仓中的油脂而影响配料混合效果。
附图说明
图1是本实用新型的大豆磷脂油添加设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明：
实施例1
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，如附图1所示，1为油脂暂存罐，11为蒸汽进口，12为蒸汽出口，13为自动控温阀门，14为第三温度传感器，15为第一齿轮泵，即高粘度齿轮泵；2为储存仓，21为保温层，22为浮游液位开关，23为第二温度传感器，24为循环管，25为快进气动阀门，26为慢进气动阀门，27为气动阀门，28为中空加热夹层，29为热水进口，210为热水出口，211为第二输送管；3为称料斗，4为料槽，41为第二齿轮泵，即高压齿轮泵；5为热水罐，51为循环泵，52为温度传感器；7为混合机；8为添加罐。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，如图1所示，包括油脂暂存罐1、储存仓2、称料斗3、混合机7，油脂暂存罐1与储存仓2通过第一输送管连接，储存仓2与称料斗3的进料口相连，进料口设置有进料阀门，称料斗3底部设置有出料口，出料口上设置有气动阀门27，称料斗3与混合机7通过第二输送管211相连接，第二输送管211与出料口处的气动阀门27相连接，大豆磷脂油添加设备还设置有自动加热系统，进料阀门有两个，分别为快进气动阀门25和慢进气动阀门26；自动加热系统设置有热水罐5，热水罐5上设置有温度传感器52，热水罐5通过循环泵51经循环管24与储存仓2相连接，循环管24一部分设置于储存仓2内，另一部分经循环泵51与热水罐5相连接；储存仓2的仓底设置有中空加热夹层28，中空加热夹层28上设置有热水进口29，储存仓2的仓壁上设置有热水出口210和第二温度传感器23，循环管24经循环泵51从热水罐5经热水进口29进入储存仓2，并经热水出口210从储存仓2出来经循环泵51与热水罐5相连接；储存仓2的外层设置有保温层21；称料斗3的下部还设置有料槽4，料槽4内盛装热水；热水罐5通过管道与添加罐8相连接；储存仓2上，还设置有浮游液位开关22；油脂暂存罐1与储存仓2之间的输送管上，还设置有高粘度齿轮泵15和阀门；称料斗3与混合机7之间的输送管上，还设置有高压齿轮泵41和第二气动阀门；油脂暂存罐1上设置有蒸汽进口11、蒸汽出口12及第三温度传感器14，蒸汽进口11设置有自动控温阀门13。
使用时，大豆磷脂油经油脂暂存罐1循环后使用高粘度齿轮泵15输送入带有保温效果和加热功能的储存仓2；油脂进入储存仓2后根据第二温度传感器23感应结果及油脂的相关特性决定是否加热增加流动性；如需加热处理则开启热水罐，使用一定温度的热水经循环管24导入储存仓2内不断循环对储存仓2内的油脂进行全方位加热，已达到理想流动状态；经存储仓2的快进气动阀门25和慢进气动阀门26进入称料斗3秤取所需数量的油脂；称重好的油脂经高压齿轮油泵41输送入混合机7内的专用喷头进行喷涂配料。
本实用新型的大豆磷脂油添加设备，具有自动加热系统、可以增加油脂流动性，能防止因油脂粘稠度过高导致的储存仓无法使用，能保证配料称量准确，可用于输送粘稠度高的油脂，并具备保温作用、可防止遇突发事件较长时间无法使用储存仓中的油脂而影响配料混合效果。
以上所述实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种大豆磷脂油添加设备，包括油脂暂存罐(1)、储存仓(2)、称料斗(3)、混合机(7)，所述油脂暂存罐(1)与储存仓(2)通过第一输送管连接，所述储存仓(2)与称料斗(3)的进料口相连，所述进料口设置有进料阀门，所述称料斗(3)底部设置有出料口，所述出料口上设置有气动阀门(27)，所述称料斗(3)与混合机(7)通过第二输送管(211)相连接，所述第二输送管(211)与所述出料口处的气动阀门(27)相连接，所述大豆磷脂油添加设备还设置有自动加热系统，其特征在于，所述进料阀门有两个，分别为快进气动阀门(25)和慢进气动阀门(26)。
2.如权利要求1所述的大豆磷脂油添加设备，其特征在于，所述自动加热系统设置有热水罐(5)，所述热水罐(5)上设置有温度传感器(52)，所述热水罐(5)通过循环泵(51)经循环管(24)与储存仓(2)相连接，所述循环管(24)一部分设置于储存仓(2)内，另一部分经循环泵(51)与所述热水罐(5)相连接。
3.如权利要求2所述的大豆磷脂油添加设备，其特征在于，所述储存仓(2)的仓底设置有中空加热夹层(28)，所述中空加热夹层(28)上设置有热水进口(29)，所述储存仓(2)的仓壁上设置有热水出口(210)和第二温度传感器(23)，所述循环管(24)经循环泵(51)从热水罐(5)经热水进口(29)进入储存仓(2)，并经热水出口(210)从储存仓(2)出来经循环泵(51)与所述热水罐(5)相连接。
4.如权利要求3所述的大豆磷脂油添加设备，其特征在于，所述储存仓(2)的外层设置有保温层(21)。
5.如权利要求1所述的大豆磷脂油添加设备，其特征在于，所述称料斗(3)的下部还设置有料槽(4)，所述料槽(4)内盛装热水。
6.如权利要求2所述的大豆磷脂油添加设备，其特征在于，所述热水罐(5)通过管道与添加罐(8)相连接。
7.如权利要求1所述的大豆磷脂油添加设备，其特征在于，所述储存仓(2)上，还设置有浮游液位开关(22)。
8.如权利要求1所述的大豆磷脂油添加设备，其特征在于，所述油脂暂存罐(1)与储存仓(2)之间的输送管上，还设置有第一齿轮泵(15)和阀门，所述第一齿轮泵(15)为高粘度齿轮泵。
9.如权利要求1所述的大豆磷脂油添加设备，其特征在于，所述称料斗(3)与混合机(7)之间的输送管上，还设置有第二齿轮泵(41)和第二气动阀门，所述第二齿轮泵(41)为高压齿轮泵。
10.如权利要求1所述的大豆磷脂油添加设备，其特征在于，所述油脂暂存罐(1)上设置有蒸汽进口(11)、蒸汽出口(12)及第三温度传感器(14)，所述蒸汽进口(11)设置有自动控温阀门(13)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Soybean lecithin oil adding device Effective date of registration: 20181207 Granted publication date: 20141231 Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Binzhou branch Pledgor: SHANDONG HUIERJIA BIOLOGICAL CO.,LTD. Registration number: 2018370000223 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20200731 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230207 Granted publication date: 20141231 Pledgee: Qilu bank Limited by Share Ltd. Binzhou branch Pledgor: SHANDONG HUIERJIA BIOLOGICAL CO.,LTD. Registration number: 2018370000223 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |