CN204054602U - 一种橡胶管挤出机免调节机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶管挤出机免调节机头，包括机座和机套，还包括支撑环、口型片、导流器和芯棒；机座左端与挤出机固定连接，右端与机套固定连接；导流器、支撑环和口型片分别依次固定在所述的机套内部左、中和右的位置；导流器内部有圆形空腔，支撑环呈截面左大右小的梯形环状，口型片呈圆环状；芯棒为一个整体，呈圆柱形实心结构，芯棒贯穿导流器内部空腔，尾部依次与支撑环和口型片形成连通的空腔。采用本实用新型的机头可免去调节装置，机头装配后橡胶管直接挤出，提高了工作效率，并提高了橡胶管尺寸的稳定性；口型片的尺寸和芯棒的尺寸分别用于控制胶管的外内径；根据不同的规格制作不同的口型片和芯棒，大大提高了生产效率。

Description

一种橡胶管挤出机免调节机头

技术领域

本实用新型属于橡胶机机头技术领域，尤其涉及一种橡胶管挤出机免调节机头。

背景技术

目前挤出橡胶管采用芯棒加口型弹片的结构，挤出时壁厚需通过调节螺杆深度来调节；还有些厂家挤出机使用分离型内外机嘴，内外机嘴没有连接，在生产胶管过程中，需要调整内外机嘴的同轴度，以控制胶管内孔与外圆表面的同轴度，同时还要调整内外机嘴之间的距离，以控制胶管壁的厚度。以上两种挤出方式，调整时间至少需要30分钟，操作不熟练的人员甚至1到2个小时，而这期间，胶料一直通过机嘴不断流出，这样造成大量的原材料和人工的浪费，使用工效低且质量稳定性差。

中国专利公开号：202241914U，公开日：2012年5月30日的专利文献公开了一种橡胶管挤出机免调节机构，该实用新型包括机头机芯、机头外壳、外机嘴压盖、螺栓、外机嘴、内机嘴、外机嘴固定座和内机嘴接头；内机嘴通过内机嘴接头与机头机芯连接，内机嘴外侧设置有外机嘴固定座，内机嘴端头设置有外机嘴，外机嘴固定座的外侧设置有外机嘴压盖，外机嘴压盖与机头外壳连接，它通过这些连接和配合方式及弧形槽结构保证了整个机构在使用过程中不再调节，安装方便，操作简单，节约了时间、人力和物力，提高了生产效率，该实用新型虽然不用再调节，但只能生产同种规格的橡胶管，如果生产其它规格的橡胶管，需要将外机嘴、内机嘴、外机嘴固定座和内机嘴接头等部件换成其它适合该规格橡胶管生产的外机嘴、内机嘴、外机嘴固定座和内机嘴接头等部件，这样，如果生产一系列规格的橡胶管，就需要准备更多的外机嘴、内机嘴、外机嘴固定座和内机嘴接头等部件，造成不必要的机器部件的浪费。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中存在的橡胶管生产过程中生产不同规格的胶管时，调节过程中造成物料浪费和更换挤出机机头造成不必要的零部件浪费的问题，本实用新型提供了一种橡胶管挤出机免调节机头。它可以实现只拆卸少量机器零部件就能达到不同规格橡胶管生产的目的，整个机头在生产过程中不再调节，安装和操作简单，节约了时间、人力和物力，提高了生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种橡胶管挤出机免调节机头，包括机座和机套，还包括支撑环、口型片、导流器和芯棒；其中，所述的机座左端与挤出机固定连接，右端与所述的机套固定连接；所述的导流器、支撑环和口型片分别依次固定在所述的机套内部左、中和右的位置；所述的导流器内部有圆形空腔，支撑环呈截面左大右小的梯形环状，口型片呈圆环状；所述的芯棒为一个整体，呈圆柱形实心结构，芯棒贯穿所述的导流器内部空腔，尾部依次与所述的支撑环和口型片形成连通的空腔。

优选地，所述的导流器包括内环锥、外圆环、连接柱和阶梯状通孔，其中：所述的内环锥左部呈圆环形，右部沿圆周逐渐收口成圆锥形，内环锥左端沿中心设置阶梯状通孔；所述的内环锥的左部圆环和外圆环通过连接柱固定连接，内环锥左部和外圆环之间形成环形空隙；所述的内环锥的锥形部分和所述的支撑环之间形成梯形空隙；所述的外圆环固定在所述的机套的内部靠左的位置。

优选地，所述的芯棒是呈T字的圆柱形；所述的阶梯状通孔为圆形；所述的芯棒左端头部配合安装在所述的圆形阶梯状通孔内。

优选地，所述的芯棒右端尾部可拆卸。

优选地，所述的芯棒左端面设置圆锥形凸出结构。

优选地，所述的连接柱数量为3个，均匀分布在所述的内环锥的左部圆环和外圆环之间。

优选地，所述的连接柱截面为椭圆形。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型一种橡胶管挤出机免调节机头，包括机座和机套，还包括支撑环、口型片、导流器和芯棒；安装方便，工人操作时只需依次将口型片、支撑环、导流器及芯棒安装在机套上，通过机套上的螺纹与机座连接就可完成安装；在挤出不同规格时，只需制作不同的芯棒和口型片，实现只拆卸少量机器部件就能达到不同规格橡胶管生产的目的，整个机头在使用过程中不再调节，安装和操作简单，节约了时间、人力和物力，提高了生产效率；

(2)本实用新型一种橡胶管挤出机免调节机头，所述的导流器包括内环锥、外圆环、连接柱和阶梯状通孔，所述的内环锥左部呈圆环形，右部沿圆周逐渐收口成圆锥形，内环锥左端沿中心设置阶梯状通孔；所述的内环锥的左部圆环和外圆环通过连接柱固定连接，内环锥左部和外圆环之间形成环形空隙；所述的内环锥的锥形部分和所述的支撑环之间形成梯形空隙；这种导流器结构使原料流动均匀，挤出的成品尺寸波动性小，质量稳定；

(3)本实用新型一种橡胶管挤出机免调节机头，所述的芯棒是呈T字的圆柱形；所述的阶梯状通孔为圆形；所述的芯棒左端头部配合安装在所述的圆形阶梯状通孔内，这样，芯棒与导流器的连接更为稳固，不再受原料流动的影响；

(4)本实用新型一种橡胶管挤出机免调节机头，所述的芯棒右端尾部可拆卸，这样的结构在需要生产不同规格橡胶管时，只需制作相应规格的芯棒尾部和口型片即可，所需要拆卸的零部件更少，减少了零部件的浪费；

(5)本实用新型一种橡胶管挤出机免调节机头，所述的芯棒左端面设置圆锥形凸出结构，有利于原料在机套空腔内的流动；

(6)本实用新型一种橡胶管挤出机免调节机头，所述的连接柱数量为3个，均匀分布在所述的内环锥的左部圆环和外圆环之间，即达到将内环锥的左部圆环和外圆环固定连接的目的，又尽量避免连接柱对原料在机套空腔内流动的不利影响；

(7)本实用新型一种橡胶管挤出机免调节机头，所述的连接柱截面为椭圆形，减轻了连接柱对原料在机套空腔内流动的不利影响；

(8)本实用新型的一种橡胶管挤出机免调节机头，结构简单，原理易懂，方便推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的导流器的放大结构示意图。

示意图中的标号说明：1、机座；2、机套；3、支撑环；4、口型片；5、导流器；6、芯棒；51、内环锥；52、外圆环；53、连接柱；54、阶梯状通孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，本实施例的一种橡胶管挤出机免调节机头，包括机座1和机套2，还包括支撑环3、口型片4、导流器5和芯棒6；其中，所述的机座1左端与挤出机固定连接，右端与所述的机套2固定连接；所述的导流器5、支撑环3和口型片4分别依次固定在所述的机套2内部左、中和右的位置；所述的导流器5内部有圆形空腔，支撑环3呈截面左大右小的梯形环状，口型片4呈圆环状；所述的芯棒6为一个整体，呈圆柱形实心结构，芯棒6贯穿所述的导流器5内部空腔，尾部依次与所述的支撑环3和口型片4形成连通的空腔；如图2所示，所述的导流器5包括内环锥51、外圆环52、连接柱53和阶梯状通孔54，其中：所述的内环锥51左部呈圆环形，右部沿圆周逐渐收口成圆锥形，内环锥51左端沿中心设置阶梯状通孔54；所述的内环锥51的左部圆环和外圆环52通过连接柱53固定连接，连接柱53数量为3个，均匀分布在所述的内环锥51的左部圆环和外圆环52之间，连接柱53截面为椭圆形；内环锥51左部和外圆环52之间形成环形空隙；所述的内环锥51的锥形部分和所述的支撑环3之间形成梯形空隙；所述的外圆环52固定在所述的机套2的内部靠左的位置；在本实施例中，所述的芯棒6是呈T字的圆柱形；所述的阶梯状通孔54为圆形；所述的芯棒6左端头部配合安装在所述的圆形阶梯状通孔54内；所述的芯棒6左端面设置圆锥形凸出结构。

本实施例的一种橡胶管挤出机免调节机头，在使用过程中，先将芯棒6安装在导流器5的内部空腔，再依次将导流器5(含芯棒6)、支撑环3及口型片4安装在机套2内部，再通过机套2左端的螺纹与机座1右端连接就可完成安装，然后将机座1左端与挤出机固定连接后，即可组织生产某一规格的橡胶管；在需要更换生产橡胶管规格时，只需要拆下机套2，更换掉相应规格的芯棒6和口型片4即可，其中，口型片4的尺寸用于控制胶管的外径，芯棒6的尺寸用于控制胶管的内径，根据不同的规格制作不同的口型片4和芯棒6。

实施例2

本实施例的一种橡胶管挤出机免调节机头，其基本结构同实施例1，不同之处在于：所述的芯棒6右端尾部可拆卸。

本实施例的一种橡胶管挤出机免调节机头，在使用过程中，基本使用过程同实施例1，不同之处在于：在需要更换生产橡胶管规格时，只需要拆下机套2，更换掉相应规格的芯棒6右端尾部和口型片4即可，其中，口型片4的尺寸用于控制胶管的外径，芯棒6右端尾部的尺寸用于控制胶管的内径，根据不同的规格制作不同的口型片4和芯棒6右端尾部。这种结构，所需要拆卸的零部件更少，减少了更多的零部件浪费。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种橡胶管挤出机免调节机头，包括机座(1)和机套(2)，其特征在于：还包括支撑环(3)、口型片(4)、导流器(5)和芯棒(6)；其中，所述的机座(1)左端与挤出机固定连接，右端与所述的机套(2)固定连接；所述的导流器(5)、支撑环(3)和口型片(4)分别依次固定在所述的机套(2)内部左、中和右的位置；所述的导流器(5)内部有圆形空腔，支撑环(3)呈截面左大右小的梯形环状，口型片(4)呈圆环状；所述的芯棒(6)为一个整体，呈圆柱形实心结构，芯棒(6)贯穿所述的导流器(5)内部空腔，尾部依次与所述的支撑环(3)和口型片(4)形成连通的空腔。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶管挤出机免调节机头，其特征在于：所述的导流器(5)包括内环锥(51)、外圆环(52)、连接柱(53)和阶梯状通孔(54)，其中：所述的内环锥(51)左部呈圆环形，右部沿圆周逐渐收口成圆锥形，内环锥(51)左端沿中心设置阶梯状通孔(54)；所述的内环锥(51)的左部圆环和外圆环(52)通过连接柱(53)固定连接，内环锥(51)左部和外圆环(52)之间形成环形空隙；所述的内环锥(51)的锥形部分和所述的支撑环(3)之间形成梯形空隙；所述的外圆环(52)固定在所述的机套(2)的内部靠左的位置。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶管挤出机免调节机头，其特征在于：所述的芯棒(6)是呈T字的圆柱形；所述的阶梯状通孔(54)为圆形；所述的芯棒(6)左端头部配合安装在所述的圆形阶梯状通孔(54)内。

4.根据权利要求2或3所述的一种橡胶管挤出机免调节机头，其特征在于：所述的芯棒(6)右端尾部可拆卸。

5.根据权利要求2所述的一种橡胶管挤出机免调节机头，其特征在于：所述的芯棒(6)左端面设置圆锥形凸出结构。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶管挤出机免调节机头，其特征在于：所述的连接柱(53)数量为3个，均匀分布在所述的内环锥(51)的左部圆环和外圆环(52)之间。

7.根据权利要求2或3所述的一种橡胶管挤出机免调节机头，其特征在于：所述的连接柱(53)截面为椭圆形。