CN204054555U - Led灯条管道加工机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED灯条管道加工机的冷却装置，包括冷却槽、冷却槽内放置冷却液的冷却腔及将冷却液重复使用的循环机构，该冷却槽的两端分别开设有供塑料管体穿过冷却液的进口及出口，冷却槽上设置有将塑料管体按压至冷却液内的按压机构，冷却槽沿出口向进口的方向呈向下倾斜设置，冷却槽下方设置有调节倾角的调节机构。采用上述方案，本实用新型提供一种冷却效果好的LED灯条管道加工机的冷却装置。

Description

LED灯条管道加工机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯条管道的加工设备，具体涉及一种LED灯条管道加工机的冷却装置。 

背景技术

LED灯条作为一种电装饰用品被广泛应用于各种场合，由于其易调整性、节能环保、安全性好及使用寿命长等特点深受人们的青睐，而LED灯条的加工，是在两条导线四周注塑圆柱形绝缘外壳，再将灯珠嵌入绝缘外壳内的通道内与两条导线构成电连接。 

LED灯条管道加工方式就是将成卷的金属导线展开传输至注塑装置在其四周注塑圆柱形绝缘外壳，加工成塑料管体，待其冷却后，再收卷至收料辊用于搬运至下一工位，传统的加工方式多采用人工，即人工将金属导线转出再由另一人拉伸至注塑装置，最后浸入冷却液中进行冷却，冷却后通过人工进行收卷，这样的加工方式不仅加工效率慢，且注塑装置会产生高温给附近的工作人员带来不适，而且，传统的冷却方式为将带有塑料外壳的金属导线浸入冷却液中进行冷却，由于塑料外壳本身具有浮力会导致其无法完全浸入只能靠人工按压，增加了工作人员的劳动量的同时增加其处于高温工作环境的时长。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的LED灯条管道加工机的冷却装置。 

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括冷却槽、冷却槽内放置冷却液的冷却腔及将冷却液重复使用的循环机构，该冷却槽的两端分别开设有供塑料管体穿过冷却液的进口及出口，所述的冷却槽上设置有将塑料管体按压至冷却液内的按压机构，所述的冷却槽沿出口向进口的方向呈向下倾斜设置，所述的冷却槽下方设置有调节倾角的调节机构。 

通过采用上述技术方案，塑料管体从进口进入，通过按压机构的按压下，逐渐通过冷却液进行冷却，由于考虑到成本，冷却液一般采用水并通过循环机构进行循环使用，而将冷却槽沿出口向进口的方向呈向下倾斜，一方面加速水的流动，增加与塑料管体的接触量，另一方面使塑料管体不容易浮出水面，充分冷却。 

本实用新型进一步设置为：所述的调节机构包括设置于冷却槽下方分别靠近进口及出口的冷却槽支撑柱，所述的冷却槽支撑柱朝向冷却槽底部的端部设置有可升降的支撑叉，所述的支撑叉上设置有与冷却槽底部形状相适配的支撑槽。 

通过采用上述技术方案，冷却槽支撑柱上设置可升降的支撑叉，设置于靠近进口及出口便于控制冷却槽倾角，使可调节量更加精确。 

本实用新型进一步设置为：所述的冷却槽支撑柱内设置有供支撑叉竖向滑移的滑移孔，所述的支撑叉上设置有与滑移孔螺纹配合的调节杆，所述的调节杆周面上设置有供工作人员调节的转盘。 

通过采用上述技术方案，由于调节次数较少，所以采用人工通过转盘驱动支撑叉上升或者下降进行调节，在调节完成后，再运行设备。 

本实用新型进一步设置为：所述的按压机构包括若干个沿冷却槽长度方向依次设置的按压环总成，所述的按压环总成包括按压环及调节按压环横向位置及竖向位置的调整组件。 

通过采用上述技术方案，按压环按压塑料管体的同时带动其往前传输，配合调整组件可适用于各种尺寸的塑料管体。 

本实用新型进一步设置为：所述的调整组件包括固定设置于冷却槽的支撑架、固定于支撑架并水平置于冷却槽上方的调节丝杆、一端套设于调节丝杆上的按压环安装杆，所述的的按压环滚动设置于按压环安装杆相对调节丝杆的另一端，所述的调节丝杆上位于按压环安装杆两侧设置有对其进行限位的限位螺栓。 

通过采用上述技术方案，通过按压环安装杆在调节丝杆上滑移并转动来确定位置，通过限位螺栓对其安装限位达到调整的目的，这样的调节方式可同时调节高度及横向位置，使其适用范围更广。 

本实用新型进一步设置为：所述的循环机构包括位于冷却槽下方的循环槽，所述的冷却腔靠近进口的位置设置有隔板将冷却腔隔为循环空腔及放置冷却液的冷却主腔，所述的隔板上设置有供塑料管体及冷却液通过的隔板通孔，所述的循环空腔下方设置有与循环槽相联通的出液管道，所述的循环槽靠近冷却槽出口的一端设置有将冷却液抽至冷却主腔的抽水机及将循环槽和冷却主腔联通的抽液管道。 

通过采用上述技术方案，从出口流向进口的冷却液最终会进入循环空腔流至循环槽，待静置冷却后通过抽水机及抽液管道抽至出口重新开始循环，达到重复利用冷却液的目的，增加冷却效果的同时也更加环保。 

本实用新型进一步设置为：所述的隔板位于隔板通孔的竖向两端分别设置有与冷却腔宽度相适配的挤压板，所述的两挤压板之间的距离随靠近隔板通孔的距离逐渐减小。 

通过采用上述技术方案，通过挤压板缩小流道的空间使冷却液的流速进一步增加，由于塑料管体在刚注塑完成后温度很高，需要大量的水对其迅速冲刷达到快速冷却的效果，这样的设置在不采用其他的推送构件的情况下即可实现，结构相对简单。 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图； 

图2为本实用新型具体实施方式中调节机构的爆炸图；

图3为图1中A的放大图；

图4为本实用新型具体实施方式中冷却槽的结构示意图；

图5为图4中B的放大图。

具体实施方式

如图1—图5所示，本实用新型公开了一种LED灯条管道加工机的冷却装置，包括冷却槽1、冷却槽1内放置冷却液的冷却腔2及将冷却液重复使用的循环机构3，该冷却槽1的两端分别开设有供塑料管体穿过冷却液的进口11及出口12，冷却槽1上设置有将塑料管体按压至冷却液内的按压机构4，冷却槽1沿出口12向进口11的方向呈向下倾斜设置，冷却槽1下方设置有调节倾角的调节机构5，塑料管体从进口进入，通过按压机构4的按压下，逐渐通过冷却液进行冷却，由于考虑到成本，冷却液一般采用水并通过循环机构进行循环使用，而将冷却槽1沿出口12向进口11的方向呈向下倾斜，一方面加速水的流动，增加与塑料管体的接触量，另一方面使塑料管体不容易浮出水面，充分冷却。 

调节机构5包括设置于冷却槽1下方分别靠近进口11及出口12的冷却槽支撑柱51，冷却槽支撑柱51朝向冷却槽1底部的端部设置有可升降的支撑叉52，支撑叉52上设置有与冷却槽1底部形状相适配的支撑槽523，冷却槽支撑柱51上设置可升降的支撑叉52，设置于靠近进口11及出口12便于控制冷却槽1倾角，使可调节量更加精确。 

冷却槽支撑柱51内设置有供支撑叉52竖向滑移的滑移孔511，支撑叉52上设置有与滑移孔511螺纹配合的调节杆521，调节杆521周面上设置有供工作人员调节的转盘522，由于调节次数较少，所以采用人工通过转盘522驱动支撑叉52上升或者下降进行调节，在调节完成后，再运行设备。 

按压机构4包括若干个沿冷却槽1长度方向依次设置的按压环总成41，按压环总成41包括按压环411及调节按压环411横向位置及竖向位置的调整组件，按压环411按压塑料管体的同时带动其往前传输，配合调整组件可适用于各种尺寸的塑料管体。 

调整组件包括固定设置于冷却槽1的支撑架412、固定于支撑架412并水平置于冷却槽1上方的调节丝杆413、一端套设于调节丝杆413上的按压环安装杆414，按压环411滚动设置于按压环安装杆414相对调节丝杆413的另一端，调节丝杆413上位于按压环安装杆414两侧设置有对其进行限位的限位螺栓415，通过按压环安装杆414在调节丝杆413上滑移并转动来确定位置，通过限位螺栓415对其安装限位达到调整的目的，这样的调节方式可同时调节高度及横向位置，使其适用范围更广。 

循环机构3包括位于冷却槽1下方的循环槽31，冷却腔2靠近进口11的位置设置有隔板21将冷却腔22隔为循环空腔22及放置冷却液的冷却主腔23，隔板21上设置有供塑料管体及冷却液通过的隔板通孔211，循环空腔22下方设置有与循环槽31相联通的出液管道24，循环槽31靠近冷却槽1出口12的一端设置有将冷却液抽至冷却主腔23的抽水机32及将循环槽31和冷却主腔23联通的抽液管道25，从出口12流向进口11的冷却液最终会进入循环空腔22流至循环槽3，待静置冷却后通过抽水机32及抽液管道25抽至出口12重新开始循环，达到重复利用冷却液的目的，增加冷却效果的同时也更加环保。 

隔板21位于隔板通孔211的竖向两端分别设置有与冷却腔宽度相适配的挤压板212，两挤压板212之间的距离随靠近隔板通孔211的距离逐渐减小，通过挤压板缩小流道的空间使冷却液的流速进一步增加，由于塑料管体在刚注塑完成后温度很高，需要大量的水对其迅速冲刷达到快速冷却的效果，这样的设置在不采用其他的推送构件的情况下即可实现，结构相对简单。 

Claims (7)

1.一种LED灯条管道加工机的冷却装置，其特征在于：包括冷却槽、冷却槽内放置冷却液的冷却腔及将冷却液重复使用的循环机构，该冷却槽的两端分别开设有供塑料管体穿过冷却液的进口及出口，所述的冷却槽上设置有将塑料管体按压至冷却液内的按压机构，所述的冷却槽沿出口向进口的方向呈向下倾斜设置，所述的冷却槽下方设置有调节倾角的调节机构。

2.根据权利要求1所述的LED灯条管道加工机的冷却装置，其特征在于：所述的调节机构包括设置于冷却槽下方分别靠近进口及出口的冷却槽支撑柱，所述的冷却槽支撑柱朝向冷却槽底部的端部设置有可升降的支撑叉，所述的支撑叉上设置有与冷却槽底部形状相适配的支撑槽。

3.根据权利要求2所述的LED灯条管道加工机的冷却装置，其特征在于：所述的冷却槽支撑柱内设置有供支撑叉竖向滑移的滑移孔，所述的支撑叉上设置有与滑移孔螺纹配合的调节杆，所述的调节杆周面上设置有供工作人员调节的转盘。

4.根据权利要求3所述的LED灯条管道加工机的冷却装置，其特征在于：所述的按压机构包括若干个沿冷却槽长度方向依次设置的按压环总成，所述的按压环总成包括按压环及调节按压环横向位置及竖向位置的调整组件。

5.根据权利要求4所述的LED灯条管道加工机的冷却装置，其特征在于：所述的调整组件包括固定设置于冷却槽的支撑架、固定于支撑架并水平置于冷却槽上方的调节丝杆、一端套设于调节丝杆上的按压环安装杆，所述的的按压环滚动设置于按压环安装杆相对调节丝杆的另一端，所述的调节丝杆上位于按压环安装杆两侧设置有对其进行限位的限位螺栓。

6.根据权利要求5所述的LED灯条管道加工机的冷却装置，其特征在于：所述的循环机构包括位于冷却槽下方的循环槽，所述的冷却腔靠近进口的位置设置有隔板将冷却腔隔为循环空腔及放置冷却液的冷却主腔，所述的隔板上设置有供塑料管体及冷却液通过的隔板通孔，所述的循环空腔下方设置有与循环槽相联通的出液管道，所述的循环槽靠近冷却槽出口的一端设置有将冷却液抽至冷却主腔的抽水机及将循环槽和冷却主腔联通的抽液管道。

7.根据权利要求6所述的LED灯条管道加工机的冷却装置，其特征在于：所述的隔板位于隔板通孔的竖向两端分别设置有与冷却腔宽度相适配的挤压板，所述的两挤压板之间的距离随靠近隔板通孔的距离逐渐减小。