CN202668043U - 一种翅片管换热器穿铜管用导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翅片管换热器穿铜管用导向装置，包括导向杆和位于导向杆一端并与导向杆固为一体的导向头，所述导向头包括中心杆，所述中心杆与导向杆同轴设置，在中心杆上设置有弹性对中机构。该导向装置结构简单，能够保证铜管安全、准确、稳定地穿入翅片中，并且能够用于自动穿管装置导向，利用自动穿管代替人工穿管，不仅能够提高穿管效率，降低产品报废率，还能够有效节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翅片管换热器生产设备，尤其涉及一种翅片管换热器穿铜管用导向装置。
背景技术
翅片管热交换器是空气调节器（即空调）中的重要组件，翅片管换热器是由数百片翅片和十几或几十根两端穿过翅片的U型筒管组成的密闭热交换循环设备，主要用于空气调节器中作为换热器。目前的翅片管换热器的生产工艺技术手段是，依靠专用接料器自动整齐叠放成翅片层，利用高速冲床在翅片上自动冲压用于铜管穿过的翅片孔，然后人工逐根把U型铜管穿入由翅片的翅片孔形成的翅片通道中。但由于翅片是由厚度为0.1mm左右的铝箔制成的片形零件，所以十分柔软，同时U型铜管的管臂厚度也只有0.3mn左右，其刚性也很差，因此在U型铜管穿过数百片叠放在一起的翅片过程中，很容易造成翅片孔或U型铜管变形，进而造成铜管无法穿过翅片层，甚至造成整个翅片管换热器的报废。
中国专利CN 2799159Y公开了一种翅片管换热器穿铜管的导向装置，其包括导向头和导杆，导向头的直径略小于铜管，铜管导杆进行引导，从而使铜管从翅片层穿过，但是由于导向头的直径略小于铜管，使得在引导过程中通过容易产生偏移，从而依然容易造成翅片孔或U型铜管变形，进而造成铜管无法穿过翅片层，甚至造成整个翅片管换热器的报废；并且该导向装置使用时，需要将导向头先从翅片层的下方向上穿过翅片层，然后将铜管与导向头对接，再下压铜管，导向装置沿原路返回的同时对通过进行引导；但是由于导向装置在向上穿过翅片层的过程中，容易对翅片造成损伤，使得导向装置在返回（导向）的过程中很难进行正常返回（导向），从而造成铜管无法正常穿过翅片层。并且因其特殊的引导方式，穿管效率也很低，很难用于自动化穿管，穿管难度也很大，依然容易造成翅片孔或U型铜管变形，进而造成铜管无法穿过翅片层，甚至造成整个翅片管换热器的报废。所以尽管珠海格力电器有限公司2006年就申请了CN 2799159Y专利，但还是不能解决自动穿管问题，包括格力在内的空调厂家仍然只能采取人工穿管。
日本大金工业株式会社、珠海格力电器有限公司从2005年就开始进行该技术攻关，但由于该课题涉及到软件、机械、硬件、工业制造能力、视觉系统、模糊数学等学科基础，到目前为止都没有可行的方式方法解决自动穿管的问题，因而，空调制冷行业仍然是采用人工穿管，这样不仅工作量大，劳动强度大，并且需要大量的工作人员，效率非常低，从而使成本增加。因此，如何提供一种能够用于自动化穿管的导向装置，从而提高穿管效率，降低产品报废率，降低成本，是本领域技术人员研究的方向。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的就在于提供一种翅片管换热器穿铜管用导向装置，能够更好地引导铜管穿入翅片层，并且能够用于自动化穿管，从而提高穿管效率，降低产品报废率，节约成本。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种翅片管换热器穿铜管用导向装置，包括导向杆和位于导向杆一端并与导向杆固为一体的导向头，其特征在于：所述导向头包括中心杆，所述中心杆与导向杆同轴设置，在中心杆上设置有弹性对中机构。
进一步地，所述导向杆的靠近导向头的一端为倒圆台结构，其远离导向头的一端具有锥度。
进一步地，所述弹性对中机构为至少三根绕中心杆一周均匀分布的弹性支脚，所述弹性支脚远离导向杆的一端与中心杆固定，且弹性支脚与中心杆之间具有一小于90°的夹角。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，能够保证铜管安全、准确、稳定地穿入翅片中，并且能够用于自动穿管装置导向，利用自动穿管代替人工穿管，不仅能够提高穿管效率，降低产品报废率，还能够有效节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本导向装置穿过翅片层的示意图；
图3为导向装置与铜管对接的示意图；
图4为铜管穿过翅片层的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：参见图1至图4，一种翅片管换热器穿铜管用导向装置，包括导向杆1和位于导向杆一端并与导向杆固为一体的导向头，所述导向杆的靠近导向头的一端为倒圆台结构（即靠近导向头一端的端面直径大于导向杆的直径，成锥形），其远离导向头的一端具有锥度（即远离导向头一端的端面直径小于于导向杆的直径）。所述导向头包括中心杆2，所述中心杆2与导向杆1同轴设置，在中心杆2上设置有弹性对中机构。所述弹性对中机构为至少三根绕中心杆一周均匀分布的弹性支脚3，所述弹性支脚3远离导向杆1的一端与中心杆3固定，且弹性支脚与中心杆之间具有一小于90°的夹角。具体制作时，导向杆的直径小于或等于翅片孔的直径，并且导向杆的长度大于翅片层的厚度；所述中心杆的直径小于导向杆的直径。作为优选，所述弹性支脚3可以采用簧片，也可以采用钢丝等。
在利用该导向装置进行穿管时，首先将翅片层4固定，并使翅片上的孔的中心线一致，然后使导向杆远离导向头的一端由上至下穿过翅片层5，并使导向头位于翅片层5上方，由于导向杆远离导向头的一端具有锥度，因而在导向杆插入翅片孔时更加容易，且不会造成翅片变形。此时，将U型铜管5两端从导向头上端套入（即使导向杆与铜管对接），并使导向头上的弹性对中机构位于铜管内部，由于导向头具有弹性对中机构，这样就使得中心杆位于铜管的轴线上，从而使得铜管与导向杆的轴线重合，这样在穿管过程中，铜管不会发生晃动，穿管效果更好；最后向下移动铜管，同时以相同的移动速度向下移动导向杆，直至铜管穿入翅片层；由于导向杆靠近导向头的一端为倒圆台结构，因而在向下移动过程中，导向杆的上端始终与翅片层的翅片孔组成的通道侧壁紧贴，使导向更加准确，进一步保证铜管安全、稳定地穿过翅片层，而不会造成铜管或翅片变形，更不会造成整个翅片管换热器的报废，降低的产品的报废率。同时，本导向装置能够用于穿管装置进行自动穿管，能够有效节约人力资源，并且提高穿管效率，进而降低成本。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1..一种翅片管换热器穿铜管用导向装置，包括导向杆和位于导向杆一端并与导向杆固为一体的导向头，其特征在于：所述导向头包括中心杆，所述中心杆与导向杆同轴设置，在中心杆上设置有弹性对中机构。
2.根据权利要求1所述的一种翅片管换热器穿铜管用导向装置，其特征在于：所述导向杆的靠近导向头的一端为倒圆台结构，其远离导向头的一端具有锥度。
3.根据权利要求1所述的一种翅片管换热器穿铜管用导向装置，其特征在于：所述弹性对中机构为至少三根绕中心杆一周均匀分布的弹性支脚，所述弹性支脚远离导向杆的一端与中心杆固定，且弹性支脚与中心杆之间具有一小于90°的夹角。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103341841A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-09 | 贵州贵航汽车零部件股份有限公司 | 管片式散热器的穿管方法 |
| CN105921997A (zh) * | 2016-07-04 | 2016-09-07 | 苏州福乐友机械科技有限公司 | 一种精密引线导杆 |
| CN114473367A (zh) * | 2022-03-01 | 2022-05-13 | 山东齐昊新能源科技有限公司 | 一种用于翅片换热器穿管的管件定位方法 |
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2012
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