CN204053788U - 外径尺寸测定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种外径尺寸测定装置，其特征在于，具有：利用流体来输送被测定物的输送部；监视所述被测定物的输送状态的接近传感器；通过气体去除附着在所述被测定物上的液体的液体去除部；以非接触的方式即时测定所述被测定物的外径尺寸的测定部；由判定部和控制信号生成部构成的运算部，其中，所述判定部基于所述测定结果来判定被测定物是否合格，所述控制信号生成部基于所述测定结果来运算向加工机发送的指令值；和不良排出部，在测定结果从恰当范围内超出时，将被测定物从输送路径排出。

Description

外径尺寸测定装置

技术领域

本实用新型涉及外径尺寸测定装置，尤其涉及圆柱工件以及圆筒工件的外径尺寸测定装置。

背景技术

近年来，在向心滚针轴承、推力滚针轴承等中，针状滚子的外径尺寸的精度要求变得严格。为了提高这种圆柱工件以及圆筒工件的外径尺寸精度，有效的做法为，在对工件的外径磨削加工时，即时地测定外径尺寸，并通过反馈控制来对加工控制自动修正。

由此，以往提出了一种外径尺寸测定装置，其具有：输送带，沿着输送路径左右并列地排列配置，且在下侧左右支承圆柱工件等被测定物，同时进行输送；和测定部，通过激光测定装置来测定被测定物的外径尺寸(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开2004－170171号公报

实用新型内容

但是，在专利文献1记载的外径尺寸测定装置中所使用的输送带比较昂贵，另外，具有在被测定物的直径较小或者长度较短的情况下，难以向输送带上配置被测定物的问题点。

本实用新型是鉴于上述情况而做出的，提供一种外径尺寸测定装置，其廉价，且能够不受被测定物的直径和长度影响地高精度测定外径尺寸。

本实用新型的上述目的由下述构成而实现。

一种外径尺寸测定装置，其特征在于，具有：

利用流体来输送被测定物的输送部；

监视所述被测定物的输送状态的接近传感器；

通过气体去除附着在所述被测定物上的液体的液体去除部；

以非接触的方式即时测定所述被测定物的外径尺寸的测定部；

由判定部和控制信号生成部构成的运算部，其中，所述判定部基于所述测定结果来判定被测定物是否合格，所述控制信号生成部基于所述测定结果来运算向加工机发送的指令值；和

不良排出部，在测定结果从恰当范围内超出时，将被测定物从输送路径排出。

通过采用这样的构成，本实用新型的外径尺寸测定装置是廉价的，并且能够不受被测定物的直径和长度的影响地，即时测定圆柱工件以及圆筒工件等被测定物的外径尺寸。另外，能够基于该测定结果来修正加工控制，因此，能够提高圆柱工件以及圆筒工件的外径尺寸精度。

附图说明

图1是本实用新型的第1实施方式的外径尺寸测定装置的概略说明图。

图2是本实用新型的第2实施方式的外径尺寸测定装置的概略说明图。

具体实施方式

以下，基于附图来具体说明本实用新型的外径尺寸测定装置的各实施方式。

(第1实施方式)

首先，使用图1来说明第1实施方式的外径尺寸测定装置。如图1所示，第1实施方式的外径尺寸测定装置1a将用在滚针轴承中的针状滚子2作为被测定物来测定其外径尺寸。外径尺寸测定装置1a具有：输送被测定物即针状滚子2的输送部3a；监视输送状态的接近传感器50；去除附着在被测定物上的液体的液体去除部20；测定被测定物的外径尺寸的测定部30；不良排出部40；和由测定部30的测定结果来运算向加工机发送的指令值的运算部60。

针状滚子2通过由加工部100实施磨削加工等各种加工而形成，该针状滚子2首先通过外径尺寸测定装置1a的输送部3a来输送。输送部3a具有金属制输送路径11、尼龙导管等的树脂制输送路径14、和输送液供给部10a。输送路径11由如下的金属制管而构成，该金属制管形成有具有圆形横截面的中空部12。

如图中黑细箭头所示，通过输送液供给部10a而对金属制输送路径11的中空部12供给输送液L。这样，输送液L朝向如黑粗箭头D所示的针状滚子2的输送方向而供给，由此，能够通过输送液L的粘性和液压来输送从加工部100接受的针状滚子2。

在金属制输送路径11的与加工部100接近的位置上，形成有多个从中空部12向金属制输送路径11的外径面下部贯穿的排液孔13。在输送液L向加工部100逆流的情况下，输送液L会从排液孔13向外部排出，由此，能够防止输送液L到达至加工部100而对加工产生影响。

由输送部3a的金属制输送路径11而输送的针状滚子2从树脂制输送路径14通过而到达至液体去除部20。

树脂制输送路径14由尼龙导管等的树脂制的管构成，能够形成向上下左右弯曲的输送路径，因此，能够实现外径尺寸测定装置1a的自由布置。在希望将输送液供给部10a布置在接近于加工部100，但在加工部附近难以将液体去除部20、测定部30、不良排出部40等布置为直线状的情况下，能够设置在从加工部100离开的位置上。

此外，若将这些构成与输送液供给部10a相比布置在上方，则需要付与较大的输送力，且伴随着输送液L会发生逆流的危险。另一方面，若将这些构成与输送液供给部10a相比布置在下方，则也使重力作为输送力来作用，是比较高效的。

对于树脂制输送路径14那样地，不是直线而描绘曲线的输送路径来说，有可能会发生针状滚子2堵塞等不良情况。因此，输送路径14的曲率和内径以使针状滚子2能够顺畅输送的方式设定。本实施方式中，为了监视这种针状滚子2的输送状态，在与树脂制输送路径14相邻的位置上具有接近传感器50。该接近传感器50监视针状滚子2的连续的输送状态，并检测有无输送状态的异常。这样，通过设有接近传感器50，而在发生了针状滚子2堵塞等异常的情况下，能够立即从向加工部100输出加工控制信号的加工控制部110输出加工停止信号，来停止加工。

此外，在本实施方式中，为了检测有无输送状态的异常而使用了接近传感器50，但并不限于此，只要是能够检测有无输送状态的异常，就可以使用任何设备。

另外，与布置配合地，也可以使金属制输送路径11和树脂制输送路径14适当组合设定。在本实施方式中，液体去除部20之后的输送为金属制输送路径11。

液体去除部20将妨碍非接触测定的液体从针状滚子2的表面去除。在所输送的针状滚子2的表面上，大量附着有在由加工部100的磨削加工时为了冷却而供给的液体、和输送路径11的中空部12内的输送液L等液体。在液体去除部20中，气体A如空心箭头所示地以将金属制输送路径11贯穿的方式吹动，而将附着在从液体去除部20通过的针状滚子2上的液体吹掉。

由液体去除部20去除了附着在表面上的液体之后的针状滚子2，由测定部30来测定外径尺寸。在测定部30中，通过激光测定器来以非接触的方式测定针状滚子2的外径尺寸。因为附着在针状滚子2的表面上的液体已经由液体去除部20去除，所以，针状滚子2的外径尺寸能够由激光测定器高精度且即时地测定。此外，在测定部30中的接触测定器并不限于激光测定器，只要使用公知的测定器即可。

由测定部30所测定的尺寸测定数据信号向由判定部61和控制信号生成部62构成的运算部60发送。

由测定部30所测定的尺寸测定数据信号首先输入至判定部61，来判定所测定的针状滚子2的测定值是否处于恰当的尺寸范围。在此，若尺寸测定数据从允许范围超出，则向不良排出部40发送排出指令信号。不良排出部40若接收到排出指令信号，则仅将尺寸测定数据从允许范围超出的针状滚子2向输送路径11外排出。

另外，判定部61无论尺寸是否处于恰当范围，都将尺寸测定数据向控制信号生成部62发送。

在控制信号生成部62中，将基于尺寸测定数据所运算的加工修正信号向加工控制部110输出。加工控制部110向加工部100输出加工控制信号，并将基于所输入的加工修正信号而修正的加工控制信号向加工部100输出。

这样，通过即时地反馈控制，而能够实现稳定的尺寸控制。

(第2实施方式)

接着，基于图2来说明本实用新型的第2实施方式的外径尺寸测定装置。第2实施方式的外径尺寸测定装置1b相对于第1实施方式的外径尺寸测定装置1a，除了在输送部3b中设有利用气体来输送被测定物的气体供给部10b之外，是与第1实施方式的外径尺寸测定装置1a几乎相同的，因此，对于同一部分标注同一附图标记或相当附图标记，并将说明简化或省略。

在第2实施方式的外径尺寸测定装置1b中，输送部3b具有金属制输送路径11、尼龙导管等的树脂制输送路径14、输送液供给部10a、和与输送液供给部10a相比靠近加工部100而设的向输送路径11的中空部12内供给气体A的气体供给部10b。当气体供给部10b如图中空心细箭头所示地向中空部12供给气体A时，在中空部12中形成负压区域。通过该负压区域，针状滚子2向输送方向被立即引入且向输送液供给部10a输送。接着，针状滚子2通过由输送液供给部10a供给的输送液L而向输送方向输送。

在使用气体A以及输送液L这双方来输送针状滚子2的情况下，能够降低被测定物与输送路径11之间的摩擦阻力，尤其适用于被测定物为由无心磨削盘等加工的短尺寸的工件的情况。另外，即使在一边通过气体供给部10b使针状滚子2大幅加速一边向输送路径11引入的情况下，也能够通过由输送液供给部10a供给的输送液L的粘性来使针状滚子2减速，因此，能够实现稳定的输送。另外，通过由气体供给部10b供给的气体A的风压，能够防止输送液L的逆流，而能够实现稳定的输送。

Claims (1)

1.一种外径尺寸测定装置，其特征在于，具有：

利用流体来输送被测定物的输送部；

监视所述被测定物的输送状态的接近传感器；

通过气体去除附着在所述被测定物上的液体的液体去除部；

以非接触的方式即时测定所述被测定物的外径尺寸的测定部；

由判定部和控制信号生成部构成的运算部，其中，所述判定部基于所述测定结果来判定被测定物是否合格，所述控制信号生成部基于所述测定结果来运算向加工机发送的指令值；和

不良排出部，在测定结果从恰当范围内超出时，将被测定物从输送路径排出。