CN204053696U - 一种硅片倒角机 - Google Patents

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申炳荣
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Zhejiang Hao Neng Au Optronics Co
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ZHEJIANG HOUNEN SOLAR Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种硅片倒角机,属于太阳能设备技术领域。本硅片倒角机,包括基座和位于基座上的水平台和立柱水平台上固定有板状的底座,在底座上固定有固定板和侧立板,在的侧立板和固定板之间还设有导轨,导轨固定在底座上,导轨上设有两块沿着导轨滑动的夹紧块,侧立板上螺纹连接有若干压紧螺栓,压紧螺栓上焊接有压紧板,压紧板能分别与夹紧块和方形硅片相抵靠;立柱上开有竖直的滑槽,滑槽内嵌有能沿着立柱上下滑动的支架,支架上固定有电机一,电机一的输出轴上固定有砂轮,滑槽内设有丝杆且丝杆与支架螺纹连接,立柱顶部固定有带动丝杆转动的电机二。本实用新型调节性能多,并且砂轮位置可以移动,能满足硅片不同高度的打磨。

Description

一种硅片倒角机
技术领域
本实用新型属于太阳能设备技术领域,涉及一种硅片,特别是一种硅片倒角机。
背景技术
在太阳能电池片的加工过程中,从硅晶锭切成硅片后,如果直接进行磨片,容易产生崩边,从而引起硅片报废,因此在磨片之前需要对硅片进行倒角。
如中国实用新型专利申请(申请号:201210457336.1)公开了一种太阳能硅片倒角磨边机,其包括:机台;研磨装置,安装在机台上,设有磨头及带动磨头旋转的切削主轴;进给机构,安装在机台上且与研磨装置水平错开,用以带动硅片朝向磨头作进给运动。上述太阳能硅片倒角磨边机,可通过机械传动的方式实现对倒角和崩边硅片的后续加工,减少劳力投入;从而实现流程或产品的标准化、格式化,让产量及合格率得到有效提升。不过该太阳能硅片倒角磨边机的调节性能不强,打磨效果不好,并且不能适用多种类型方形硅片的打磨。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能满足方形硅片不同高度打磨的硅片倒角机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种硅片倒角机,包括基座和位于基座上的水平台和立柱,其特征在于,所述水平台上固定有板状的底座,在底座上固定有固定板和侧立板,所述侧立板和固定板互相平行且垂直于底座上,在所述的侧立板和固定板之间还设有导轨,所述导轨固定在底座上,所述导轨上设有两块沿着导轨滑动的夹紧块,所述夹紧块的纵截面呈直角梯形状,所述夹紧块的上端面为倾斜度为45°的斜面,两个夹紧块的斜面互相垂直,所述夹紧块的一侧面与固定板紧贴,所述侧立板上螺纹连接有若干压紧螺栓,所述压紧螺栓上焊接有压紧板,所述压紧板能分别与夹紧块和方形硅片相抵靠;所述立柱上开有竖直的滑槽,滑槽内嵌有能沿着立柱上下滑动的支架,支架上固定有电机一,所述电机一的输出轴上固定有砂轮,所述滑槽内设有丝杆且丝杆与支架螺纹连接,所述立柱顶部固定有带动丝杆转动的电机二。
导轨处于固定板和侧立板之间,夹紧块在导轨上滑动时,与固定板面相互抵靠,与侧立板存有一段间隙,当压紧螺栓锁紧,与压紧螺栓焊接的压紧板会挤压夹紧块,起到一个夹紧固定的作用,立柱顶部的电机二转动会带动丝杆转动,电机二具有正反转转动功能,丝杆转动会带动支架上下移动,工作人员可以将支架调整到一个理想位置,再开启电机一,输出轴带动砂轮转动打磨方形硅片,提高产品打磨的质量。
所述基座上设有位于水平台下方的滑轨,所述水平台设在滑轨上且能沿着滑轨移动。水平台沿着滑轨移动时会带动水平台上的夹磨装置移动,即方便操作人员将需要打磨的方形硅片移动到一个合理的位置。
所述压紧板的端面粘贴有防滑橡胶垫。防滑橡胶垫起到保护硅片作用,又可以防止硅片与压紧板打滑。
所述侧立板上开有四个供压紧螺栓穿过的螺纹孔,四个螺纹孔呈圆周分布,其中位于下方的两个压紧螺栓分别用于固定两个夹紧块,位于上方的两个压紧螺栓用于固定方形硅片。上方的两个压紧螺栓要比下方的两个压紧螺栓要长,夹紧块的厚度不变,而适用硅片有多种型号,厚度大小不一,上方的两个压紧螺栓调节性更强点。
两块所述侧立板的间隙为10cm~15cm。待打磨的硅片的厚度不超过10cm。
所述夹紧块的厚度为10cm。固定板和侧立板的距离是固定不变的,且固定板和侧立板之间的距离为10cm~15cm略大于夹紧块的厚度,故夹紧块可以在沿着导轨滑动。
与现有技术相比,本硅片倒角机的优点在于在立柱的内部开有滑槽,支架嵌入滑槽内与其安装在内的丝杆螺纹连接,支架上设有电机一,电机一的输出轴上套有砂轮,立柱上的电机二转动带动丝杆,可以间接的调节砂轮的高度位置,使硅片倒角机调节功能变的更加强大,不但增加了调节性能,还有满足方形硅片不同高度不同型号的打磨,减少成本,提高经济效益。
附图说明
图1是本硅片倒角机的结构示意图。
图2是本硅片倒角机的夹具装置结构示意图。
图3是压紧螺栓与压紧板的衔接结构示意图。
图4是本硅片倒角机的夹具装置的侧视图。
图5是立柱的剖视图。
图中,1、基座;2、水平台;3、立柱;4、底座;5、固定板;6、侧立板;61、螺纹孔;7、导轨;8、夹紧块;9、压紧螺栓;10、压紧板;101、防滑橡胶垫;11、方形硅片;12、滑槽;13、支架;14、电机一;15、砂轮;16、丝杆;17、电机二;18、滑轨。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种硅片倒角机,包括基座1和位于基座1上的水平台2和立柱3,水平台2上固定有板状的底座4,在底座4上固定有固定板5和侧立板6,侧立板6和固定板5互相平行且垂直于底座4上,在的侧立板6和固定板5之间还设有导轨7,导轨7固定在底座4上,导轨7上设有两块沿着导轨7滑动的夹紧块8,夹紧块8的纵截面呈直角梯形状,夹紧块8的上端面为倾斜度为45°的斜面,两个夹紧块8的斜面互相垂直,夹紧块8的一侧面与固定板5紧贴,侧立板6上螺纹连接有若干压紧螺栓9,压紧螺栓9上焊接有压紧板10,压紧板10能分别与夹紧块8和方形硅片11相抵靠;立柱3上开有竖直的滑槽12,滑槽12内嵌有能沿着立柱3上下滑动的支架13,支架13上固定有电机一14,电机一14的输出轴上固定有砂轮15,滑槽12内设有丝杆16且丝杆16与支架13螺纹连接,立柱3顶部固定有带动丝杆16转动的电机二17。
导轨7处于固定板5和侧立板6之间,夹紧块8在导轨7上滑动时,与固定板5面相互抵靠,与侧立板6存有一段间隙,当压紧螺栓9锁紧,与压紧螺栓9焊接的压紧板10会挤压夹紧块8,起到一个夹紧固定的作用,立柱3顶部的电机二17转动会带动丝杆16转动,电机二17具有正反转转动功能,丝杆16转动会带动支架13上下移动,工作人员可以将支架13调整到一个理想位置,再开启电机一14,输出轴带动砂轮15转动打磨,提高产品打磨的质量。
基座1上设有位于水平台2下方的滑轨18,水平台2设在滑轨18上且能沿着滑轨18移动。水平台2沿着滑轨18移动时会带动水平台2上的夹磨装置移动,即方便操作人员将需要打磨的方形硅片11移动到一个合理的位置。压紧板10的端面粘贴有防滑橡胶垫101。防滑橡胶垫101起到保护硅片作用,又可以防止硅片与压紧板10打滑。
侧立板6上开有四个供压紧螺栓9穿过的螺纹孔61,四个螺纹孔61呈圆周分布,其中位于下方的两个压紧螺栓9分别用于固定两个夹紧块8,位于上方的两个压紧螺栓9用于固定方形硅片11。上方的两个压紧螺栓9要比下方的两个压紧螺栓9要长,夹紧块8的厚度不变,而适用硅片有多种型号,厚度大小不一,上方的两个压紧螺栓9调节性更强点。两块侧立板6的间隙为10cm~15cm。待打磨的硅片的厚度不超过10cm。夹紧块8的厚度为10cm。固定板5和侧立板6的距离是固定不变的,且固定板5和侧立板6之间的距离为10cm~15cm略大于夹紧块8的厚度,故夹紧块8可以在沿着导轨7滑动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
具体来说本硅片倒角机,先把方形硅片11放置在两块夹紧块8之间,通过夹紧块8滑动调节夹紧块8的位置,再通过位于下方的两个压紧螺栓9锁紧,带动压紧板10挤压夹紧块8使其固定,同样再将位于上方的两个压紧螺栓9锁紧,带动压紧板10挤压方形硅片11使其固定。水平台2可以在基座1上端的滑轨18上滑动,并且带动其上方的夹紧装置移动进行调节,另外立柱3内开有滑槽12,装有丝杆16,立柱3上端电机二17的输出轴与丝杆16连接,电机二17转动带动丝杆16转动,支架13与丝杆16螺纹连接,丝杆16转动带动支架13上下移动,支架13上装有电机一14,电机一14的输出轴上套有砂轮15,砂轮15用于对方形硅片11打磨,故通过电机二17可以调控砂轮15的高度,能满足不同高度的需要。
尽管本文较多地使用了基座1、水平台2、立柱3、底座4、固定板5、侧立板6、螺纹孔61、导轨7、夹紧块8、压紧螺栓9、压紧板10、防滑橡胶垫101、方形硅片11、滑槽12、支架13、电机一14、砂轮15、丝杆16、电机二17、滑轨18等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种硅片倒角机,包括基座(1)和位于基座(1)上的水平台(2)和立柱(3),其特征在于,所述水平台(2)上固定有板状的底座(4),在底座(4)上固定有固定板(5)和侧立板(6),所述侧立板(6)和固定板(5)互相平行且垂直于底座(4)上,在所述的侧立板(6)和固定板(5)之间还设有导轨(7),所述导轨(7)固定在底座(4)上,所述导轨(7)上设有两块沿着导轨(7)滑动的夹紧块(8),所述夹紧块(8)的纵截面呈直角梯形状,所述夹紧块(8)的上端面为倾斜度为45°的斜面,两个夹紧块(8)的斜面互相垂直,所述夹紧块(8)的一侧面与固定板(5)紧贴,所述侧立板(6)上螺纹连接有若干压紧螺栓(9),所述压紧螺栓(9)上焊接有压紧板(10),所述压紧板(10)能分别与夹紧块(8)和方形硅片(11)相抵靠;所述立柱(3)上开有竖直的滑槽(12),滑槽(12)内嵌有能沿着立柱(3)上下滑动的支架(13),支架(13)上固定有电机一(14),所述电机一(14)的输出轴上固定有砂轮(15),所述滑槽(12)内设有丝杆(16)且丝杆(16)与支架(13)螺纹连接,所述立柱(3)顶部固定有带动丝杆(16)转动的电机二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种硅片倒角机,其特征在于,所述基座(1)上设有位于水平台(2)下方的滑轨(18),所述水平台(2)设在滑轨(18)上且能沿着滑轨(18)移动。
3.根据权利要求1所述的一种硅片倒角机,其特征在于,所述压紧板(10)的端面粘贴有防滑橡胶垫(101)。
4.根据权利要求1或3所述的一种硅片倒角机,其特征在于,所述侧立板(6)上开有四个供压紧螺栓(9)穿过的螺纹孔(61),四个螺纹孔(61)呈圆周分布,其中位于下方的两个压紧螺栓(9)分别用于固定两个夹紧块(8),位于上方的两个压紧螺栓(9)用于固定方形硅片(11)。
5.根据权利要求4所述的一种硅片倒角机,其特征在于,所述两块侧立板(6)的间隙为10cm~15cm。
6.根据权利要求5所述的一种硅片倒角机,其特征在于,所述夹紧块(8)的厚度为10cm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105345621A (zh) * 2015-10-28 2016-02-24 镇江环太硅科技有限公司 一种新式的硅片缺陷的修整技术
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