CN204053648U - 一种麻花钻刃磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种麻花钻刃磨机，包括机座，机座上安装有锥面砂轮调节装置和麻花钻进给调节装置；其中，锥面砂轮调节装置上安装有用于打磨麻花钻钻头的锥面砂轮机构，麻花钻钻头调节装置上安装有用于固定麻花钻钻头的麻花钻机构；所述锥面砂轮机构包括第一电机、第一转轴、齿轮轴、以及锥面砂轮，第一电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴的端部安装有齿轮，齿轮与齿轮轴啮合，锥面砂轮安装于齿轮轴的端部。能够有效地解决了目前麻花钻人工刃磨精度低和高精度刃磨机结构复杂、价格昂贵等缺点。另外，整个麻花钻刃磨机结构简单紧凑，经济性价比高，刃磨范围广，安全可靠，适合广大机械加工厂。

Description

一种麻花钻刃磨机

技术领域

本实用新型属于刀具的刃磨的技术领域，涉及麻花钻外锥面的刃磨设备，具体涉及一种麻花钻刃磨机。 

背景技术

金属切削刀具是切削加工必不可少的重要工具之一，在机械制造、汽车、模具、医疗器械、国防工业和航空航天等行业中占有十分重要的地位。刀具质量好坏直接影响到加工对象的表面质量、精度及加工效率。孔加工是机械制造中最重要的加工工种，钻头在机械加工中起着非常重要的作用，消耗数量也较多。麻花钻和其他刀具一样，切削一段时间就会变钝，此时必须进行刃磨后使用，否则，钻头一旦报废，只能再买新的，大大提高了制造成本。 

目前国内大部分厂家的钻头是在砂轮机上手工刃磨或在万能工具磨床上刃磨。手工刃磨主要依靠于工人师傅的技能，刃磨质量取决于工人技术水平，刃磨精度难以保证；在工具磨床上利用调整三向钳来刃磨，此种方法由于调整比较复杂，刃磨效率低下，实际应用较少。所以，这两种刃磨方法有很大的弊端，急需要改进。钻头制造厂采用专用设备磨削厚后刀面，机械制造厂使用的钻头品种繁多，数量少，不可能送回钻头制造厂重磨，因而多采用手工在砂轮机上刃磨。手工刃磨的质量与操作者的技术有关，手工刃磨存在着劳动强度大，切削刃对称性差，质量不高。 

国内大部分厂家的对麻花钻的刃磨，还停留在由技术工人手工刃磨阶段，而手工刃磨主要依靠工人的技能，刃磨质量受操作者技术水平的影响。工人劳动强度大，麻花钻几何角度不易控制，一致性差，随意性大，自动化程度 低，刃磨效率低下，刃磨质量无法保证。在麻花钻数控刃磨技术研究方面，国内起步较晚，相关的设备和数控系统主要依赖于进口，因此，刀具的数控刃磨技术受到了很大的局限性。 

国外对于刀具的数控刃磨的研究较早，开发的设备主要是三轴、多轴联动的大型数控工具磨床或磨削加工中心，它们的价格昂贵，对于普通的车刀刃磨来讲，进口的成本过高，不合乎国情。 

实用新型内容

针对上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种麻花钻刃磨机，该麻花钻刃磨机能够刃磨多种规格的钻头，结构简单，使用方便，刃磨质量高，降低制造成本，提高生产效率，减少工人的工作强度，满足生产的需求。 

为达到以上目的，本实用新型新型的技术方案为： 

包括机座，机座上安装有锥面砂轮调节装置和麻花钻进给调节装置；其中，锥面砂轮调节装置上安装有用于打磨麻花钻钻头的锥面砂轮机构，麻花钻钻头调节装置上安装有用于固定麻花钻钻头的麻花钻机构；所述锥面砂轮机构包括第一电机、第一转轴、齿轮轴、以及锥面砂轮，第一电机的输出轴上安装有第一转轴，第一转轴的端部安装有齿轮，齿轮与齿轮轴啮合，锥面砂轮安装于齿轮轴的端部。 

所述第一电机的输出轴上通过第一转轴套安装有第一转轴。 

所述锥面砂轮调节装置包括安装于机座上的第一支架板，第一支架板下方安装有携带端面电机的第一丝杠螺母装置；电动机通过螺钉固定安装于第一支架板上，第一支架板上装有中心通孔的支撑壁，第一转轴与其中心通孔间隙配合，第一转轴的中部安装有用于支撑第一转轴的深沟球轴承，深沟球轴承和支撑壁之间装有用于夹紧深沟球轴承的套杯。 

所述第一支架板上还安装有蜗杆，第一转轴中部套设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合。 

所述蜗轮上安装有第一箱体，齿轮轴和齿轮安装于第一箱体中，第一箱体上端通过箱盖盖合。 

所述锥面砂轮的下方设置有用于装磨削废料的器皿。 

所述麻花钻进给调节装置包括安装于机座上的第二支架板，第二支架板上方安装有携带端面电机的第二丝杠螺母调节装置，丝杠螺母调节装置上设置有用于安装麻花钻机构的第一支撑板，第二丝杠螺母调节装置末端装有手柄。 

所述第一支撑板上安装有转盘，转盘上开设有倒T形槽，倒T形槽上卡合有第二支撑板，第二支撑板上安装有第三丝杠螺母装置，麻花钻机构安装于第三丝杠螺母装置上。 

所述第三丝杠螺母装置上安装有第二箱体，第二箱体上安装有第二电机，第二箱体的相壁上开设有通孔，通孔中套设有第二转轴，第二转轴通过轴承和轴套支撑连接于第二箱体上，第二转轴的输出端安装有用于夹紧麻花钻的钻头夹，第二转轴的末端通过圆头平键固定有皮带轮，皮带轮与第二电机输出端连接。 

所述第二箱体顶部安装有支架板，第二电机通过螺栓固定安装于支架板上。 

与现有技术比较，本实用新型的有益效果为： 

本实用新型提供了一种麻花钻刃磨机，由于砂轮的调节装置上有齿轮周转轮系传动，通过锥面砂轮调节装置和麻花钻进给调节装置，分别对用于打 磨麻花钻钻头的锥面砂轮机构和用于固定麻花钻钻头的麻花钻机构进行调节，使得麻花钻可以沿着砂轮母线方向进行位移调节，进而实现了麻花钻的刃磨，有效地解决了现有麻花钻刃磨设备的不足，极大的减轻了劳动强度，提高了刃磨精度和工作效率，另外，整个麻花钻刃磨机结构简单紧凑，经济性价比高，刃磨麻花钻范围广，适合广大机械加工厂商。 

附图说明

图1是本实用新型新型麻花钻刃磨机的原理示意图； 

图2是本实用新型新型麻花钻刃磨机主视示意图； 

图3是本实用新型新型麻花钻刃磨机俯视示意图； 

图中，1—第一电机、2—第一轴套、3—第一轴承端盖、4—支板、5—套杯、6—第二轴承端盖、7—蜗轮、8—深沟球轴承、9—第一箱体、10—第一螺栓、11—箱盖、12—齿轮轴、13—齿轮、14—第一转轴、15—支架板、16—第二箱体、17—轴承、18—第二转轴、19—第三轴套、20—第二螺栓、21—第一螺钉、22—皮带轮、23—第三丝杠螺母装置、24—第二螺钉、25—手柄、26—第二支撑板、27—转盘、28—第二支架板、29—机座、30—支架板、31—支撑壁、32—第三螺栓、33—砂轮、34—麻花钻、35—钻头夹。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。 

如图1、2所示，本实用新型提供了一种麻花钻刃磨机，包括机座29，机座29上安装有锥面砂轮调节装置和麻花钻进给调节装置；其中，锥面砂轮调节装置上安装有用于打磨麻花钻钻头的锥面砂轮机构，麻花钻钻头调节装 置上安装有用于固定麻花钻钻头的麻花钻机构；所述锥面砂轮机构包括第一电机1、第一转轴14、齿轮轴12、以及锥面砂轮33，第一电机1的输出轴上通过第一轴套2安装有第一转轴14，第一转轴14的端部安装有齿轮13，齿轮13与齿轮轴12啮合，锥面砂轮33安装于齿轮轴12的端部。 

所述锥面砂轮调节装置包括安装于机座29上的第一支架板30，第一支架板30下方安装有携带端面电机的第一丝杠螺母装置，第一丝杠螺母装置用于带动锥面砂轮机构上下移动；电动机1通过螺钉固定安装于第一支架板30上，第一支架板30上装有中心通孔的支撑壁31，第一转轴14与其中心通孔间隙配合，第一转轴14的中部安装有用于支撑第一转轴14的深沟球轴承8，深沟球轴承8和支撑壁31之间装有用于夹紧深沟球轴承8的套杯5，套杯5与支撑壁31之间设置有支板4，套杯5上安装有第二轴承端盖6，夹紧深沟球轴承8上通过第一螺栓10设置有第一轴承端盖3；第一支架板30上还安装有用于调节锥面砂轮机构水平移动的蜗杆，第一转轴14中部套设有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆啮合。所述蜗轮7上安装有第一箱体9，齿轮轴12和齿轮13安装于第一箱体9中，第一箱体9上端通过箱盖11盖合，本实用新型中所述锥面砂轮33的下方设置有用于装磨削差生的废料的器皿。 

本实用新型的麻花钻进给调节装置包括安装于机座29上的第二支架板28，第二支架板28上方安装有携带端面电机的第二丝杠螺母调节装置，丝杠螺母调节装置上设置有用于安装麻花钻机构的第一支撑板，第二丝杠螺母调节装置末端装有手柄25，手柄25通过第二螺钉安装。 

所述第一支撑板上安装有转盘27，转盘27上开设有倒T形槽，倒T形槽上卡合有第二支撑板26，第二支撑板26上安装有第三丝杠螺母装置，第 三丝杠螺母装置，麻花钻机构安装于第三丝杠螺母装置23上。第三丝杠螺母装置上安装有第二箱体16，第二箱体16上安装有第二电机，第二箱体16的相壁上开设有通孔，通孔中套设有第二转轴18，第二转轴18通过轴承17和轴套支撑连接与箱体16上，第二转轴18的输出端安装有用于夹紧麻花钻的钻头夹35，第二转轴的末端通过圆头平键固定有皮带轮22，皮带轮22与第二电机输出端连接；第二箱体16顶部安装有支架板15，第二电机通过第二螺栓20、第一螺钉21固定安装于第一支架板15上。 

包括机座29，机座29上有通过螺钉固定连接的和麻花钻钻头调节装置。 

本实用新型中，锥面砂轮调节装置包括砂轮33,砂轮33中间钻有通孔，齿轮轴12通过通孔确定砂轮的位置，齿轮轴通过装在第一箱体9上的一对深沟球轴承8来支撑连接，齿轮轴12与齿轮13外啮合，齿轮13的中心钻有带键槽的轴孔，大齿轮13与轴14通过圆头平键连接，轴14与第一箱体9的接触部分通过一对深沟球轴承8来支撑连接。 

第一箱体9通过螺钉与蜗轮7固定连接，蜗轮中心钻有比第一转轴14大径间隙配合的通孔，蜗轮7与蜗杆外啮合，蜗杆上安装有端面电机，端面电机通过第二轴套34用螺钉与蜗杆固定连接，从而端面电机的动力通过涡轮蜗杆传递给第一箱体9，从而实现箱体的公转。 

第一转轴14的大径段穿过蜗轮通孔并通过三对深沟球轴承8来支撑连接，支撑壁31钻有通孔，第一转轴14的第二段通过一对装在支撑壁31上的深沟球轴承8来支撑连接，支撑壁31通过第三螺栓32与支架板30固定连接。支架板30一端装有电动机1，电动机1与第一转轴14通过轴套2用螺钉固定连接，通过电动机1的转动带动第一转轴14转动，从而齿轮13绕轴14 中心线转动，齿轮轴12与齿轮13外啮合转动从而实现砂轮33绕第一转轴14中心线自转。机座29上钻有与丝杠的输入端间隙配合的通孔，丝杠的输入端通过与装在机座29上的轴承支撑连接，通过端面电机转动来实现丝杠螺母的上下进给调节运动，从而调节砂轮33的上下位移调节。 

进一步，麻花钻钻头调节装置包括麻花钻34通过钻头夹35紧固，第二转轴18钻有装麻花钻的中心通孔，第二转轴18通过一对轴承17和第三轴套19支撑连接，第二转轴18输入端与皮带轮通过圆头平键稳定连接，第二转轴18上装有用螺钉固定连接的第二箱体16，第二箱体16上装有用螺钉固定连接的支架板15，支架板15上装有用螺钉固定连接的端面电机，端面电机通过圆头平键与小皮带轮稳定连接，端面电机转动，将其动力通过皮带轮传递给第二转轴18，从而使麻花钻稳定转动。第二箱体16下端装有丝杠螺母装置，丝杠螺母装置下方装有支撑板26，支撑板26与转盘27通过螺栓固定连接，通过转动转盘27，调节麻花钻的中心线与砂轮33的母线平行，转动手柄25可沿着砂轮33的母线方向调节位移。转盘27下方装有支撑板，支撑板下方装有丝杠螺母装置，输入端装有端面电机，端面电机与丝杠的输入端通过轴套固定连接，端面电机与支架板28通过螺钉固定连接，支架板28通过螺钉与底座29固定连接，端面电机转动通过丝杠螺母调节装置使麻花钻34沿砂轮母线方向进行位移调节。 

本装置的工作原理如下： 

本新型麻花钻刃磨机是标准麻花钻的刃磨机,砂轮半锥角、轴间角参数成为定值,选取δ＝30°,θ＝29°。刃磨不同直径的钻头,半锥角、轴间角参数是定值,需调整的刃磨参数只有:锥顶距A、偏距e、附加转动角β三个参数。 A、e、β三个刃磨参数对不同直径的钻头其大小不同。为了准确调整A、e、β的大小,采用步进电机驱动。 

图3为内锥面钻头刃磨机传动原理图,X步进电机驱动水平丝杠调整锥顶距A值,Y步进电机驱动钻头夹具转动调整附加转动β值和分度,Z步进电机驱动垂直丝杠调整偏距e值。装上麻花钻,通过手动驱动水平丝杠使麻花钻沿砂轮锥面母线往复移动和轴向进给丝杠修磨内锥面。刃磨麻花钻,将切削刃调整为水平位置安装在夹头上,输入刃磨钻头直径,机床自动选择优化刃磨参数调整A、e、β值,然后手动轴向进给刃磨,得到合理的钻头几何角度。 

本实用新型为一种麻花钻刃磨机，可以刃磨不同范围的标准麻花钻，既极大的减轻了工人的劳动强度，又能实现半自动麻花钻刃磨，有效地解决了人工刃磨的不足以及先进设备结构复杂和昂贵的成本。具有以下优点： 

1.本实用新型为一种麻花钻刃磨机，结构简单紧凑，经济性价比高、 

2.本实用新型操作简单、减轻了劳动强度、装配简单、刃磨麻花钻种类多。 

3.本实用新型采用钢制造而成，工艺简单，造价低。 

4.本实用新型的维护维修方便，可靠耐用，使用寿命长，适合很多机械加工厂。 

Claims (10)

1.一种麻花钻刃磨机，其特征在于，包括机座(29)，机座(29)上安装有锥面砂轮调节装置和麻花钻进给调节装置；其中，锥面砂轮调节装置上安装有用于打磨麻花钻钻头的锥面砂轮机构，麻花钻钻头调节装置上安装有用于固定麻花钻钻头的麻花钻机构；所述锥面砂轮机构包括第一电机(1)、第一转轴(14)、齿轮轴(12)、以及锥面砂轮(33)，第一电机(1)的输出轴上安装有第一转轴(14)，第一转轴(14)的端部安装有齿轮(13)，齿轮(13)与齿轮轴(12)啮合，锥面砂轮(33)安装于齿轮轴(12)的端部。 

2.根据权利要求1所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述第一电机(1)的输出轴上通过第一转轴套(2)安装有第一转轴(14)。 

3.根据权利要求1所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述锥面砂轮调节装置包括安装于机座(29)上的第一支架板(30)，第一支架板30下方安装有携带端面电机的第一丝杠螺母装置；电动机(1)通过螺钉固定安装于第一支架板(30)上，第一支架板(30)上装有中心通孔的支撑壁(31)，第一转轴(14)与其中心通孔间隙配合，第一转轴(14)的中部安装有用于支撑第一转轴(14)的深沟球轴承(8)，深沟球轴承(8)和支撑壁(31)之间装有用于夹紧深沟球轴承(8)的套杯(5)。 

4.根据权利要求3所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述第一支架板(30)上还安装有蜗杆，第一转轴(14)中部套设有蜗轮(7)，蜗轮(7)与蜗杆啮合。 

5.根据权利要求4所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述蜗轮(7)上安装有第一箱体(9)，齿轮轴(12)和齿轮(13)安装于第一箱体(9)中，第一箱体(9)上端通过箱盖(11)盖合。 

6.根据权利要求1至4任一项所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述锥面砂轮(33)的下方设置有用于装磨削废料的器皿。 

7.根据权利要求1所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述麻花钻进给调节装置包括安装于机座(29)上的第二支架板(28)，第二支架板(28)上方安装有携带端面电机的第二丝杠螺母调节装置，丝杠螺母调节装置上设置有用于安装麻花钻机构的第一支撑板，第二丝杠螺母调节装置末端装有手柄。 

8.根据权利要求7所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述第一支撑板上安装有转盘(27)，转盘(27)上开设有倒T形槽，倒T形槽上卡合有第二支撑板(26)，第二支撑板(26)上安装有第三丝杠螺母装置，麻花钻机构安装于第三丝杠螺母装置上。 

9.根据权利要求8所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述第三丝杠螺母装置上安装有第二箱体(16)，第二箱体(16)上安装有第二电机，第二箱体(16)的相壁上开设有通孔，通孔中套设有第二转轴(18)，第二转轴(18)通过轴承(17)和轴套支撑连接于第二箱体(16)上，第二转轴(18)的输出端安装有用于夹紧麻花钻的钻头夹(35)，第二转轴的末端通过圆头平键固定有皮带轮(22)，皮带轮(22)与第二电机输出端连接。 

10.根据权利要求9所述的麻花钻刃磨机，其特征在于，所述第二箱体(16)顶部安装有支架板(15)，第二电机通过螺栓固定安装于支架板(15)上。