CN204051059U - 一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 - Google Patents
一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204051059U CN204051059U CN201420459093.XU CN201420459093U CN204051059U CN 204051059 U CN204051059 U CN 204051059U CN 201420459093 U CN201420459093 U CN 201420459093U CN 204051059 U CN204051059 U CN 204051059U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- enzymolysis
- fishbone
- hormone
- maillard reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置,包括罐体,第一搅拌装置、以及固液分离装置,所述罐体底部设置成椎体,包括内胆和夹套,在内胆下椎体上开设有板式视镜,内胆和夹套之间具有间隙并设有加强筋,所述固液分离装置包括:振动筛、用于接料渣的第一斗以及用于接料液的第二斗;所述第一斗通过第一管道连接所述第一进料口;所述第二斗通过第二管道连接所述第二进料口;所述第二管道上连接有泵。第一搅拌装置包括搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的框式搅拌器、推进搅拌桨和螺带搅拌器。本装置结构简单,设计合理,能够实现多功能操作、节省能源和原料、降低劳动强度和降低投资的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼骨加工及海鲜调味品加工,更具体地涉及一种适用于提取鱼骨素后接着进行酶解和美拉德反应操作,不需要倒罐的联产装置。
背景技术
常规的海鲜和鱼骨提取设备常使用的是单独的提取罐,提取结束后将需要酶解的残渣从提取罐中移出至酶解罐,待酶解结束后再进行美拉德反应。而这几工艺过程需要不同的设备来实现,在操作过程中尤其是提取后的残渣进入酶解罐过程是较难实现的,因为一般的鱼骨或海鲜原料蒸煮后变软,出料困难,容易将出料口堵塞。尤其是常用的下排渣提取罐,其小的残渣堵塞滤网是最难解决的问题。
另外酶解过程是较为缓慢的过程,而且要求酶制剂与物料充分接触,所以常规酶解罐使用的桨式搅拌就会存在不均匀问题。
最后一般酶解后的物料浓度较高流动性较差,在运转到美拉德反应罐的过程中会造成很大的损失。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种适用于提取鱼骨素后接着进行酶解和美拉德反应的装置,能够实现鱼骨素的提取同时又能满足进行酶解和美拉德反应的操作。
本实用新型所述用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,包括:
罐体,其包括第一进料口,至少一个第二进料口和设置于底部的出料口;
第一搅拌装置,其设置于所述罐体内,包括搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的框式搅拌器、推进搅拌桨和螺带搅拌器;所述框式搅拌器和推进搅拌桨位于所述罐体中部,所述螺带搅拌器设置于所述框式搅拌器和推进搅拌桨的 下方,沿所述搅拌轴延伸至所述罐体底部;所述螺带搅拌器可以在较低的转速下将沉淀在下部的固体翻腾、搅拌,能够更好的使酶制剂与物料接触;能够充分溶解提高提取的出品率。
以及固液分离装置,其包括:设置于所述出料口下方的振动筛,所述振动筛上设置有第一出口和第二出口;连接所述第一出口的第一斗以及连接所述第二出口的第二斗;所述第一斗内设置有第二搅拌装置,并通过第一管道连接所述第一进料口;所述第二斗通过第二管道连接所述第二进料口;所述第二管道上连接有泵。常规的罐体下出口设置滤板,而由于鱼骨较其他骨类软,蒸煮酶解后容易形成较为细小的颗粒,特别容易堵塞滤板而导致上层液体无法出料。通过下出口将固液混合物排入到振动筛,振动筛的作用就是将固体和液体在震动的作用下分离,此种方式可以彻底的将固液分离。所述第一斗例如用于接料渣,其内设置有第二搅拌装置且搅拌速度满足提取后料渣与水混合后方便通过真空抽送;所述第一斗大小例如满足一次储存渣料和液体的容积。
优选地,所述罐体包括设置于最内层的内胆,其底部为椎体;所述内胆包括上封头、中间筒体和下椎体,所述下椎体的侧壁上开设有板式视镜。所述下椎体能够更好的将固体残渣集中沉淀,通过所述板式视镜可以观察固体残渣的数量。
优选地,所述罐体还包括设置于中间层的夹套、设置于最外层的保温层以及保温层外包,其中所述内胆与所述夹套之间具有间隙,且间隔设置有多个加强筋;所述夹套靠近顶端处设置有媒介入口,靠近底部位置设置有媒介出口。
优选地,所述振动筛设置于所述出料口的正下方,通过管道连接所述出料口。
在其中一个实施例中,所述振动筛也可以通过管道连接所述出料口;所述管道上的弯头不多于2个,且角度不小于135度;所述第一斗与所述罐体的高度差不大于5米。
优选地,所述第一搅拌装置还包括设置于所述罐体外部顶端的搅拌电机和搅拌减速器,所述搅拌电机的输出轴驱动所述搅拌轴,所述搅拌轴自所述罐体的顶部延伸入所述罐体的内胆下椎体部分,所述搅拌轴通过至少2个支 撑杆与所述罐体连接。所述搅拌轴的末端还设置有扇形防堵刮板。一般用于提取固体物料为小块状与液体混合,阻力很大,且所述主搅拌轴很长,所述支撑杆可保持所述主搅拌轴的稳定性和耐用性。
优选地,所述推进搅拌桨设置在所述框式搅拌器中间;所述螺带搅拌器设置于所述框式搅拌器的下方,所述螺带搅拌器包括固定在所述搅拌轴上的多个螺带支撑臂和连接在所述螺带支撑臂上的搅拌螺带;所述多个螺带支撑臂的长度由上到下逐渐缩短,以适应所述内胆下椎体内径。
优选地,所述罐体上还设置有至少一个温度探头,分别设置在所述罐体的顶部、中部和底部。
优选地,所述第一进料口和所述第二进料口均设置与所述罐体的肩部,所述罐体肩部还设置有抽真空口、排空口以及清洗口。
优选地,所述夹套由夹套筒体、夹套下椎体组成;所述保温层是由珍珠岩填充而成;所述保温层外包由外包筒体、外包下椎体组成。
在其中一个实施例中,本实用新型所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置,包括:罐体,所述罐体包括最内层的内胆、中间层的夹套和最外层的保温层以及保温层外包组成。所述内胆由上封头、内胆中间筒体和内胆下椎体组成;所述内胆可承受正压和负压。所述夹套是由夹套筒体、夹套下椎体组成;所述保温层是由珍珠岩填充而成;所述保温层外包是由外包筒体、外包下椎体组成。
在所述罐体的肩部设置有用于投入固体的第一进料口和至少一个用于投入液体的第二进料口,抽真空口和排空口以及清洗口,相关视镜和视灯;所述罐体的底部设有出料口,所述出料口例如带有法兰式球阀;所述罐体内胆下椎体上设有板式视镜,所述板式视镜例如焊接在所述内胆下椎体的侧壁上;所述板式视镜的宽度例如小于所述内胆下椎体的侧壁长度。防止阻断所述夹套,影响加热或冷却效果。
所述夹套套设在所述罐体内胆外周上形成一环腔;所述夹套上设有媒介入口例如蒸汽入口和媒介出口例如冷凝水出口,所述蒸汽入口设置在近所述罐体的顶部处,所述冷凝水出口设置在近所述罐体的底部处。所述夹套与所述罐体内胆之间设有若干个加强筋,由于经常进行冷热交替使用,所述加强 筋可对所述夹套进行加固,防止疲劳。
在所述罐体上还设置有至少一个温度探头,所述温度探头例如通过温度探头座连接所述罐体,所述探头座的一端固定在所述罐体的侧壁上,另一端延伸至所述夹套之外。
所述罐体内还设置有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置包括一搅拌轴;所述搅拌轴自上而下设有三种搅拌器,上部搅拌为框式搅拌器和设置于其内的推进搅拌桨;所述框式搅拌器边缘设置有多个刮板,所述刮板搅拌可以调节速度,下部与所述内胆下锥体相结合的为螺带搅拌器;所述搅拌轴与设置于所述罐体顶部的搅拌电机和搅拌减速器相连接,并延伸至所述罐体的腔内。
所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置,还包括通过管道连接至所述罐体出料口的振动筛,所述振动筛设置于所述出料口的正下方;具有第一出口和第二出口;所述第一出口上连接有第一斗,所述第一斗例如用于接收所述振动筛排出的料渣;所述第一斗内例如带有第二搅拌装置,加水后可以使料渣与水混匀;其上部至少有一个抽料口与所述罐体的进料口相连接。所述第二出口连接有用于储存液体的第二斗;所述第二斗例如用于满足料液暂存的目的,所述第二斗通过第二管道连接所述第二进料口;所述第二管道上连接有泵。
本发明所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置使用时,先关闭出料口的阀门,将罐体中注入所需要量的水,之后开启搅拌电机,使第一搅拌装置的搅拌轴带动框式搅拌器和推进搅拌桨以及螺带搅拌器。将所需提取物料通过第一进料口,投入到罐体中。开启媒介入口的阀门使蒸汽进入到夹套中,将罐内物料加热。观察温度探头的温度并记录时间,当到达所需的提取温度和时间时,切换媒介入口的阀门,使冷却水进入到夹套中,使物料冷却至一定温度。
启动振动筛,缓慢打开出料口的阀门,使罐体内物料进入到振动筛,此时搅拌电机仍然开启,防堵刮板转动防止堵料。经过分筛的物料固体渣进入第一斗,液体物料进入到第二斗。等到排渣完毕后,在第一斗中注水,并开启第二搅拌装置将物料与水混匀。在开启罐体上真空阀门,将物料与水吸入到罐体中。之后重复之前操作,将物料温度控制在合适区间,加入酶制剂进 行酶解。
待酶解结束,灭酶后重复提取出料操作。此时将固体物料残渣排出,不用第一斗承接,而酶解液则重新进入到罐体内。完成后通过第一进料口再加入美拉德反应所需辅料,切换媒介入口的阀门控制温度使其进行美拉德反应。
整个过程结束后,物料通过出料口出料到下一个工序。
本实用新型所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置是由两个主体设备和其他配套设备组成。通过对罐体设备温度和搅拌的调整,得以实现用于鱼骨素的提取、酶解、美拉德反应的功能。振动筛及其附属设备主要实现对料液与固体物料的分离作用,有效避免提取或酶解后的鱼骨堵塞滤板而导致上层液体无法出料。本实用新型所述联产装置通过两套设备的有机结合实现了多功能操作、节省能源和原料、降低劳动强度和降低投资的目的。
附图说明
图1为本实用新型其中一个实施例所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置的结构示意图;
图2为本实用新型其中一个实施例所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置的结构示意图;
图3为本发明其中一个实施例所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置所述罐体的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
如图1和图3所示,本实用新型所述用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,包括:
罐体9,其包括第一进料口13,至少一个第二进料口和设置于底部的出料口4;所述罐体9包括设置于最内层的内胆91,其底部为椎体;所述内胆91包括上封头911、中间筒体912和下椎体913,所述下椎体913的侧壁上开设有板式视镜6。所述罐体9还包括设置于中间层的夹套18、设置于最外 层的保温层以及保温层外包93,其中所述内胆91与所述夹套18之间具有间隙,且间隔设置有多个加强筋181;所述夹套18靠近顶端处设置有媒介入口19,靠近底部位置设置有媒介出口20。所述夹套18由夹套筒体、夹套下椎体组成;所述保温层是由珍珠岩填充而成;所述保温层外包由外包筒体、外包下椎体组成。
第一搅拌装置,其设置于所述罐体9内,包括搅拌轴12和设置于所述搅拌轴12上的框式搅拌器10、推进搅拌桨11和螺带搅拌器7;所述框式搅拌器10和推进搅拌桨11位于所述罐体9中部,所述螺带搅拌器7设置于所述框式搅拌器10和推进搅拌桨11的下方,沿所述搅拌轴12延伸至所述罐体底部。
所述第一搅拌装置还包括设置于所述罐体9外部顶端的搅拌电机和搅拌减速器14,所述搅拌电机的输出轴驱动所述搅拌轴12,所述搅拌轴12自所述罐体9的顶部延伸入所述罐体的内胆下椎体913部分,所述搅拌轴12通过至少2个支撑杆与所述罐体9连接。所述搅拌轴12的末端还设置有扇形防堵刮板5。所述推进搅拌桨11设置在所述框式搅拌器10中间;所述螺带搅拌器7设置于所述框式搅拌器10的下方,所述螺带搅拌器7包括固定在所述搅拌轴上的多个螺带支撑臂8和连接在所述螺带支撑臂8上的搅拌螺带;所述多个螺带支撑臂8的长度由上到下逐渐缩短,以适应所述内胆下椎体913内径。
所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置,还包括通过管道连接至所述罐体出料口4的振动筛3,所述振动筛3设置于所述出料口4的正下方;具有第一出口和第二出口;所述第一出口上连接有第一斗16,所述第一斗16例如用于接收所述振动筛3排出的料渣;所述第一斗16内例如带有第二搅拌装置15,加水后可以使料渣与水混匀;其上部至少有一个抽料口与所述罐体的第二进料口132相连接。所述第二出口连接有用于储存液体的第二斗1;所述第二斗1例如用于满足料液暂存的目的,所述第二斗1通过第二管道连接所述第二进料口131;所述第二管道上连接有泵2。
所述罐体9上还设置有至少一个温度探头17,分别设置在所述罐体9的顶部、中部和底部。所述第一进料口13和所述第二进料口131均设置与所 述罐体的肩部,所述罐体肩部还设置有抽真空口、排空口以及清洗口。
实施例2
如图2和图3所示,本实用新型所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置,包括:罐体9,所述罐体9包括最内层的内胆91、中间层的夹套18和最外层的保温层以及保温层93外包组成。所述内胆由上封头911、内胆中间筒体912和内胆下椎体913组成;所述内胆91可承受正压和负压。所述夹套18是由夹套筒体、夹套下椎体组成;所述保温层是由珍珠岩填充而成;所述保温层外包是由外包筒体、外包下椎体组成。
在所述罐体9的肩部设置有用于投入固体的第一进料口13和至少一个用于投入液体的第二进料口131,抽真空口和排空口以及清洗口,相关视镜和视灯;所述罐体9的底部设有出料口4,所述出料口4例如带有法兰式球阀;所述罐体内胆下椎体913上设有板式视镜6,所述板式视镜6例如焊接在所述内胆下椎体913的侧壁上;所述板式视镜6的宽度例如小于所述内胆下椎体913的侧壁长度。防止阻断所述夹套18,影响加热或冷却效果。
所述夹套18套设在所述罐体内胆91外周上形成一环腔;所述夹套18上设有媒介入口19例如蒸汽入口或者冷水入口和媒介出口20例如冷凝水出口,所述媒介入口19设置在近所述罐体9的顶部处,所述冷凝水出口20设置在近所述罐体9的底部处。所述夹套18与所述罐体内胆91之间设有若干个加强筋181,由于经常进行冷热交替使用,所述加强筋181可对所述夹套18进行加固,防止疲劳。
在所述罐体9上还设置有至少一个温度探头17,所述温度探头例如通过温度探头座17连接所述罐体,所述探头座的一端固定在所述罐体9的侧壁上,另一端延伸至所述夹套18之外。
所述罐体9内还设置有第一搅拌装置,所述第一搅拌装置包括一搅拌轴12;所述搅拌轴12自上而下设有三种搅拌器,上部搅拌为框式搅拌器10和设置于其内的推进搅拌桨11;所述框式搅拌器12边缘设置有多个刮板,所述刮板搅拌可以调节速度,下部与所述内胆下锥体913相结合的为螺带搅拌器7;所述搅拌轴12与设置于所述罐体9顶部的搅拌电机和搅拌减速器14 相连接,并延伸至所述罐体9的腔内。
所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置,还包括通过管道连接至所述罐体出料口4的振动筛3;具有第一出口和第二出口;所示振动筛3与所述罐体出料口间的连接管道上例如设有2个的角度大于135度的弯头。所述第一出口上连接有第一斗16,所述第一斗16例如用于接收所述振动筛3排出的料渣;所述第一斗16内例如带有第二搅拌装置15,加水后可以使料渣与水混匀;其上部至少有一个抽料口与所述罐体的第二进料口132相连接。所述第二出口连接有用于储存液体的第二斗1;所述第二斗1例如用于满足料液暂存的目的,所述第二斗1通过第二管道连接所述第二进料口131;所述第二管道上连接有泵2。
本实用新型所述用于鱼骨素提取酶解与美拉德反应的联产装置使用时,先关闭出料口4的阀门,将罐体9中注入所需要量的水,之后开启搅拌电机14,使第一搅拌装置的搅拌轴12带动框式搅拌器10和推进搅拌桨11以及螺带搅拌器7。将所需提取物料通过第一进料口13,投入到罐体9中。开启媒介入口19的阀门使蒸汽进入到夹套18中,将罐内物料加热。观察温度探头17的温度并记录时间,当到达所需的提取温度和时间时,切换媒介入口19的阀门,使冷却水进入到夹套18中,使物料冷却至一定温度。
启动振动筛3,缓慢打开出料口4的阀门,使罐体9内物料进入到振动筛3,此时搅拌电机14仍然开启,防堵刮板5转动防止堵料。经过分筛的物料固体渣进入第一斗16,液体物料进入到第二斗1。等到排渣完毕后,在第一斗16中注水,并开启第二搅拌装置15将物料与水混匀。在开启罐体9上真空阀门,将物料与水吸入到罐体9中。之后重复之前操作,将物料温度控制在合适区间,加入酶制剂进行酶解。
待酶解结束,灭酶后重复提取出料操作。此时将固体物料残渣排出,不用第一斗16承接,而酶解液则重新进入到罐体9内。完成后通过第一进料口13再加入美拉德反应所需辅料,切换媒介入口19的阀门控制温度使其进行美拉德反应。
整个过程结束后,物料通过出料口4出料到下一个工序。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于 熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,包括:
罐体,其包括第一进料口,至少一个第二进料口和设置于底部的出料口;
第一搅拌装置,其设置于所述罐体内,包括搅拌轴和设置于所述搅拌轴上的框式搅拌器、推进搅拌桨和螺带搅拌器;所述框式搅拌器和推进搅拌桨位于所述罐体中部,所述螺带搅拌器设置于所述框式搅拌器和推进搅拌桨的下方,沿所述搅拌轴延伸至所述罐体底部;
以及固液分离装置,其包括:设置于所述出料口下方的振动筛,所述振动筛上设置有第一出口和第二出口;连接所述第一出口的第一斗以及连接所述第二出口的第二斗;所述第一斗内设置有第二搅拌装置,并通过第一管道连接所述第一进料口;所述第二斗通过第二管道连接所述第二进料口;所述第二管道上连接有泵。
2.如权利要求1所述的用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,所述罐体包括设置于最内层的内胆,其底部为椎体;所述内胆包括上封头、中间筒体和下椎体,所述下椎体的侧壁上开设有板式视镜。
3.如权利要求2所述的用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,所述罐体还包括设置于中间层的夹套、设置于最外层的保温层以及保温层外包,其中所述内胆与所述夹套之间具有间隙,且间隔设置有多个加强筋;所述夹套靠近顶端处设置有媒介入口,靠近底部位置设置有媒介出口。
4.如权利要求1所述的用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,所述振动筛设置于所述出料口的正下方,通过管道连接所述出料口。
5.如权利要求1所述的用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,所述振动筛通过管道连接所述出料口;所述管道上的弯头不多于2个,且角度不小于135度;所述第一斗与所述罐体的高度差不大于5米。
6.如权利要求1所述的用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,所述第一搅拌装置还包括设置于所述罐体外部顶端的搅拌电机和搅拌减速器,所述搅拌电机的输出轴驱动所述搅拌轴,所述搅拌轴自所述罐体的顶部延伸入所述罐体的内胆下椎体部分,所述搅拌轴通过至少2个支撑杆与所述罐体连接。
7.如权利要求2所述的用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,所述推进搅拌桨设置在所述框式搅拌器中间;所述螺带搅拌器设置于所述框式搅拌器的下方,所述螺带搅拌器包括固定在所述搅拌轴上的多个螺带支撑臂和连接在所述螺带支撑臂上的搅拌螺带;所述多个螺带支撑臂的长度由上到下逐渐缩短,以适应所述内胆下椎体内径。
8.如权利要求1所述的用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,所述罐体上还设置有至少一个温度探头,分别设置在所述罐体的顶部、中部和底部。
9.如权利要求1所述的用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,所述第一进料口和所述第二进料口均设置与所述罐体的肩部,所述罐体肩部还设置有抽真空口、排空口以及清洗口。
10.如权利要求3所述的用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置,其特征在于,所述夹套由夹套筒体、夹套下椎体组成;所述保温层是由珍珠岩填充而成;所述保温层外包由外包筒体、外包下椎体组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420459093.XU CN204051059U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420459093.XU CN204051059U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204051059U true CN204051059U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52192656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420459093.XU Expired - Fee Related CN204051059U (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204051059U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104225954A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-24 | 山东悦一生物科技有限公司 | 一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 |
CN105107227A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-02 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 基于复合搅拌的自卸式热压抽提装置 |
CN112126436A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-25 | 云南圣清新材料科技有限公司 | 重金属钝化剂生产方法 |
-
2014
- 2014-08-14 CN CN201420459093.XU patent/CN204051059U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104225954A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-24 | 山东悦一生物科技有限公司 | 一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 |
CN104225954B (zh) * | 2014-08-14 | 2016-06-01 | 山东悦一生物科技有限公司 | 一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 |
CN105107227A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-02 | 中国农业科学院农产品加工研究所 | 基于复合搅拌的自卸式热压抽提装置 |
CN112126436A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-25 | 云南圣清新材料科技有限公司 | 重金属钝化剂生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104225954A (zh) | 一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 | |
CN204051059U (zh) | 一种用于鱼骨素提取酶解和美拉德反应的联产装置 | |
CN206139178U (zh) | 一种化学化工反应罐 | |
CN206287350U (zh) | 一种免烧砖机用搅拌装置 | |
CN206521462U (zh) | 一种定时自动填料的生物反应器 | |
CN106276883B (zh) | 一种回转型石墨烯浆料制备系统及其制备方法 | |
CN205438891U (zh) | 一种混凝土搅拌罐 | |
CN206568335U (zh) | 一种水泥搅拌机混料器 | |
CN206970510U (zh) | 一种用于提取卡拉胶的蒸煮搅拌锅 | |
CN207221835U (zh) | 一种制备西药的混合装置 | |
CN207058965U (zh) | 螺旋型混合脱气装置 | |
CN207887041U (zh) | 一种辣酱混料搅拌加工装置 | |
CN204307632U (zh) | 一种适用于化工及医药料液的工业反应釜 | |
JPS5845725A (ja) | 混合撹拌機 | |
CN210229856U (zh) | 高效均匀混料的自动混料机 | |
CN107053516A (zh) | 螺旋型混合脱气装置 | |
CN106215747A (zh) | 一种可清洗的医用液体智能搅拌装置 | |
CN203697246U (zh) | 煤矿防灭火用立式泥浆制备机 | |
CN207769593U (zh) | 一种应用于石油化工领域的双螺旋搅拌装置 | |
CN207056477U (zh) | 一种化工原料搅拌装置 | |
CN207545891U (zh) | 逆流提取设备及植物提取物提取设备 | |
CN208066192U (zh) | 蜂蜜快速混合装置 | |
CN206961788U (zh) | 灯管电泳电子粉系统的稀释液添加装置 | |
CN107537359A (zh) | 滤饼成浆装置 | |
CN206778353U (zh) | 生物酶甲醛分解液连续生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141231 Termination date: 20190814 |