CN204039575U - 刺辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刺辊，包括滚筒，所述滚筒包括固定层，所述固定层内圆设置有若干活动层，所述活动层之间设置有活动间隙，所述固定层设置有若干滑移孔，所述活动层设置有若干梳理针，所述梳理针套设于滑移孔内且沿径向伸入或者伸出滑移孔，所述滚筒内设置有顶出机构，所述顶出机构联动连接于活动层且所述顶出机构可带动活动层朝向或者背向固定层一侧运动，通过上述方案，固定设置在活动层上的梳理针可以缩回至滑移孔内，方便安装，同时活动层的设置可以对梳理针的高度进行滑移调节，并满足梳理后达到不同疏密程度和蓬松程度的要求，且无需将整个刺辊进行更换，从而提高了梳棉机的实用性。

Description

刺辊

技术领域

本实用新型涉及一种刺辊,更具体地说，它涉及一种便于安装的刺辊。 

背景技术

刺辊是梳棉机的主要元件之一，一般由焊接结构的钢板或铸铁滚筒制成，滚筒两端用堵头（法兰）和裂口轴套将滚筒与轴连接在一起，通常在表面设置有呈锯齿状的梳理针，其作用是刺辊回转使梳理针对原料进行分梳均匀，多数较大杂质就被除去，且原料也被打散蓬松。 

目前，市场上的刺辊一般体积较大且体积表面设置有呈锯齿状的梳理针，在安装的时候，刺辊相对较重，梳理针的地方不方便安装人员拿取，造成了安装时的困扰，原料在不同湿度和干度的情况下进行梳理，会使原料梳理的范围有所改变，同时因刺辊的梳理针不可调节，容易造成原料梳理后的疏密程度和蓬松程度不同，此时需要不同长度的梳理针，这时需要将整个刺锟进行更换，从而大大降低了梳棉机的实用性。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的刺辊。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 

一种刺辊，包括滚筒，所述滚筒包括固定层，沿所述固定层内圆设置有若干活动层，所述活动层之间设置有活动间隙，所述固定层设置有若干滑移孔，所述活动层设置有若干梳理针，所述梳理针套设于滑移孔内且沿径向伸入或者伸出滑移孔，所述滚筒内设置有顶出机构，所述顶出机构联动连接于活动层且所述顶出机构可带动活动层朝向或者背向固定层一侧运动。

通过采用上述技术方案，在安装的时候，顶出机构可以将活动层朝向轴线中心滑移，固定设置在活动层上的梳理针可以缩回至滑移孔内，方便安装人员拿取，不刺手，解决了安装时的困扰，原料有时需要的梳理后的疏密程度和蓬松程度不同，需要不同长度的梳理针，顶出机构可以将活动层背向轴线中心滑移，将梳理针滑移至滑移孔外部，因活动层的顶出和复位的设置，使梳理针的高度进行滑移调节位置，满足自己需要的长度，无需将整个刺辊进行更换，梳理针的可调节设置提高了梳棉机的实用性。 

本实用新型进一步设置为：所述顶出机构包括壳体，所述壳体抵接于活动层内壁，所述壳体沿滚筒径向设置有若干滑移槽，所述壳体内部设置有控制件、转动件和若干顶出件，所述顶出件嵌设于滑移槽内，所述控制件与转动件呈锥齿轮配合，所述转动件背向控制件一侧设置有阿基米德螺旋槽，所述顶出件设置有与阿基米德螺旋槽相适配的凸螺纹，所述控制件联动转动件转动时，所述顶出件沿滑移槽设置方向径向滑移。 

通过采用上述技术方案，将滚筒分为固定层和活动层，活动层作一个顶出和复位的运动，需要一个原动力，控制件可以在借由外部的一个转动的动力源，联动转动件转动，转动件联动顶出件滑移，在顶出件滑移的过程中支撑起活动层背向圆心运动，将固定设置在活动层上的梳理针推出，延伸至固定层的滑移孔外，使刺辊正常工作，控制件与转动件呈锥齿轮配合，更适合该滚筒的空间位置分布，节省空间，控制件的在滚筒的圆周位置可由自己决定，只需满足控制件与转动件的齿牙啮合条件即可，方便优选最合适的位置，让使用者对控制件的更好的控制。 

本实用新型进一步设置为：所述转动件的锥齿轮为碟形伞齿轮，所述控制件设置有与碟形伞齿轮相适配的小伞齿轮。 

通过采用上述技术方案，锥齿配合定心性好,拆装方便,可以自行消除间隙,能够传递较大的扭距，更加容易联动转动件转动。 

本实用新型进一步设置为：所述控制件开设有四方孔，所述活动层和固定层均开设有与四方孔轴线相重合的通孔，所述通孔直径大于四方孔最大孔径。 

通过采用上述技术方案，通孔的设置方便使用者在外部套设进入控制件的位置，对控制件进行转动，转动件的四方孔的设置方便使用者通过杆件对其控制转动，杆件与四方孔呈四边配合，四边同时受力，使杆件不会打滑，保证转动效果。 

本实用新型进一步设置为：所述顶出件数量与活动层数量相适配。 

通过采用上述技术方案，顶出件分别固定于活动层的各个部分对其进行联动控制，保证顶出件的运动，活动层各个部分随着一起运动。 

附图说明

图1为本实用新型刺辊的整体示意图； 

图2为刺辊的固定层示意图；

图3为刺辊的活动层示意图；

图4为刺辊的顶出机构示意图；

图5为刺辊的控制件与转动件配合示意图；

图6为刺辊的转动件的阿基米德螺旋槽的路径示意图。

图中：1、滚筒；11、固定层；111、滑移孔；12、活动层；121、活动间隙；2、通孔；3、梳理针；4、顶出机构；41、壳体；42、顶出件；43、转动件；44、控制件；421、凸螺纹；431、阿基米德螺旋槽；432、碟形伞齿轮；441、四方孔；442、小伞齿轮。 

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型刺辊实施例做进一步说明。 

一种刺辊，包括滚筒1，滚筒1包括固定层11，沿固定层11内圆设置有若干活动层12，活动层12之间设置有活动间隙121，固定层11设置有若干滑移孔111，活动层12设置有若干梳理针3，梳理针3套设于滑移孔111内且沿径向伸入或者伸出滑移孔111，滚筒1内设置有顶出机构4，顶出机构4联动连接于活动层12且顶出机构4可带动活动层12朝向或者背向固定层11一侧运动。 

顶出机构4包括壳体41，壳体41固定活动层12内壁，壳体41沿滚筒1径向设置有若干滑移槽，壳体41内部设置有控制件44、转动件43和若干顶出件42，顶出件42嵌设于滑移槽内，控制件44与转动件43呈锥齿轮配合，转动件43背向控制件44一侧设置有阿基米德螺旋槽431，顶出件42设置有与阿基米德螺旋槽431相适配的凸螺纹421，控制件44联动转动件43转动时，顶出件42沿滑移槽设置方向径向滑移。 

优选的，转动件43的锥齿轮为碟形伞齿轮432，控制件44设置有与碟形伞齿轮432相适配的小伞齿轮442，普通齿轮也可满足联动传动目的，本方案优选上述两者配合的原因是锥齿轮配合能够传递较大的扭矩，可以自行消除间隙,更加容易联动转动件43转动。 

优选的，控制件44开设有四方孔441，活动层12和固定层11均开设有与四方孔441轴线相重合的通孔2，通孔2直径大于四方孔441最大孔径，转动件43的四方孔441的设置方便使用者通过杆件对其控制转动，杆件与四方孔441呈四边配合，四边同时受力，使杆件不会打滑，保证转动效果，四方孔441是优选方案，四方孔441的形状也可以为一字型或者Ⅹ字型或者十字型，其原理均为防止打滑，更好的控制，呈四方孔441的设置使得外部套设更加方便。 

优选的，顶出件42数量与活动层12数量相同，活动层12被分为各个部分，其顶出件42必须分别固定于各个部分对其进行联动控制，随着顶出件42的运动，活动层12各个部分一起运动，本刺辊的活动层12优选分为三等分，其顶出件42同为均匀的三等分，顶出件42固定连接于每个活动层12的中心，三个顶出件42抵接于活动层12呈一个圆，结构最为稳定。 

优选的，壳体41和转动件43呈圆盘状设置，壳体41贴合活动层12内圆，转动件43同样贴合于活动层12内圆，合理的利用滚筒1的形状分布各个零部件，利用到零部件的最大优势，圆盘的设置方便其安装。 

通过上述方案，通过头部为矩形的杆件沿固定层11和活动层12的通孔2套设进入控制件44的四方孔441内，控制其转动，控制件44转动联动转动件43转动，转动件43设置有阿基米德螺旋槽431，顶出件42设置有与阿基米德螺旋槽431相适配的凸螺纹421，顶出件42固定设置于壳体41上的滑槽内，沿滑移槽设置方向产生离心移动，顶出件42固定连接于活动层12，顶出件42滑移的同时使得活动层12朝向固定层11顶出或复位，设置在活动层12上的梳理针3可以顶出和复位，同时可以自由调节长度。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种刺辊，包括滚筒，其特征在于：所述滚筒包括固定层，沿所述固定层内圆设置有若干活动层，所述活动层之间设置有活动间隙，所述固定层设置有若干滑移孔，所述活动层设置有若干梳理针，所述梳理针套设于滑移孔内且沿径向伸入或者伸出滑移孔，所述滚筒内设置有顶出机构，所述顶出机构联动连接于活动层且所述顶出机构可带动活动层朝向或者背向固定层一侧运动。

2.根据权利要求1所述的刺辊，其特征在于：所述顶出机构包括壳体，所述壳体抵接于活动层内壁，所述壳体沿滚筒径向设置有若干滑移槽，所述壳体内部设置有控制件、转动件和若干顶出件，所述顶出件嵌设于滑移槽内，所述控制件与转动件呈锥齿轮配合，所述转动件背向控制件一侧设置有阿基米德螺旋槽，所述顶出件设置有与阿基米德螺旋槽相适配的凸螺纹，所述控制件联动转动件转动时，所述顶出件沿滑移槽设置方向径向滑移。

3.根据权利要求2所述的刺辊，其特征在于：所述转动件的锥齿轮为碟形伞齿轮，所述控制件设置有与碟形伞齿轮相适配的小伞齿轮。

4.根据权利要求3所述的刺辊，其特征在于：所述控制件开设有四方孔，所述活动层和固定层均开设有与四方孔轴线相重合的通孔，所述通孔直径大于四方孔最大孔径。

5.根据权利要求4所述的刺辊，其特征在于：所述顶出件数量与活动层数量相适配。