CN201957745U - 回潮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回潮机，包括滚筒和设置在滚筒(1)内壁上的耙钉(2)，所述滚筒(1)的中心设置有转轴(3)，所述转轴(3)上设置有耙钉(2)，滚筒(1)的内壁上还设置有导流板(4)；导流板(4)与滚筒(1)切线的夹角(5)为60度；导流板(4)焊接在滚筒(1)内壁上；转轴(3)上也设置有导流板(4)。本实用新型技术方案中：通过在滚筒(1)的中心增加转轴(3)，烟叶随着滚筒(1)旋转到最上方后，落到转轴(3)上，旋转的转轴(3)会使烟叶再次分散，大大提高了分散效率，缩短了该工序的时间，使得卷烟制丝生产过程中，烟叶切片分块后经回潮工序时能够完全松散，以此提高烟叶加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草生产领域，具体涉及一种卷烟制丝生产过程中切片分块后处理烟叶的回潮机。
背景技术
随着烟叶等级的提高，以及使用产地、包装规格的增加，再加上各地烟包压紧力的不同，在卷烟制丝生产过程中切片分块后的烟叶经过回潮机时，出现了部分烟块难于分散，润透不够的情况。未分散的烟块只有通过人工剔除，就增大了人工成本和员工的劳动强度。回潮后烟叶温度在63摄氏度左右，在剔除过程中还容易使操作人员的手被烫伤。
目前使用的回潮机一般内部只分布有耙钉，且耙钉间的间隙较大。在使用中，不难发现，大多数烟叶随着回潮滚筒旋转翻滚向前运动时，烟叶会随着回潮滚筒运动到最高处后被抛下，但同时也可以看到在筒体的中下部聚集着难以松散的烟块，形成堆积角，一直未能运动到最高处抛落，最终也未能松散，所以在很多程度上影响了回潮机的效率。
现有技术方案中也有在滚筒内壁上设置导流板的，但是作用也很有限，不能到很好的效果。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种具有新型结构的回潮机，使得卷烟制丝生产过程中，烟叶切片分块后经回潮工序时能够完全松散，以此提高烟叶加工质量。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种回潮机，包括滚筒和设置在滚筒内壁上的耙钉，所述滚筒的中心设置有转轴，所述转轴上设置有耙钉。
为了更好地实现本实用新型：
作为优选，所述滚筒的内壁上还设置有导流板。
作为优选，所述导流板与滚筒切线的夹角为60度。
本实用新型的回潮机还可以为，所述转轴上也设置有导流板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型技术方案中：通过在滚筒的中心增加转轴，烟叶随着滚筒旋转到最上方后，落到转轴上，旋转的转轴会使烟叶再次分散，大大提高了分散效率，缩短了该工序的时间。
作为本实用新型的一个优选方案是在滚筒的内壁上设置有导流板，目的是防止烟叶形成死角，在旋转到最高点后不会落下的问题。
作为本实用新型另一个优选方案是在转轴上也设置有导流板，目的是防止烟叶缠绕在转轴上，影响分散效率。
通过本装置的使用，使得卷烟制丝生产过程中，烟叶切片分块后经回潮工序时能够完全松散，提高了烟叶的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1-滚筒，2-耙钉，3-转轴，4-导流板，5-夹角。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种回潮机，参照附图包括以下部件：
滚筒1，耙钉2，转轴3，导流板4，夹角5。
上述部件的连接关系是：
一种回潮机，包括滚筒和设置在滚筒1内壁上的耙钉2，所述滚筒1的中心设置有转轴3，所述转轴3上设置有耙钉2，上述滚筒1内壁上的耙钉2的行与行之间设置有导流板4，上述导流板4与滚筒1切线的夹角5为60度，上述导流板4焊接在滚筒1内壁上，上述转轴3上也设置有导流板4。
综上所述，便可以较好地实现本实用新型。
Claims (5)
1.一种回潮机，包括滚筒(1)和设置在滚筒(1)内壁上的耙钉(2)，其特征在于：所述滚筒(1)的中心设置有转轴(3)，所述转轴(3)上设置有耙钉(2)。
2.根据权利要求1所述的回潮机，其特征在于：所述滚筒(1)的内壁上还设置有导流板(4)。
3.根据权利要求2所述的回潮机，其特征在于：所述导流板(4)与滚筒(1)切线的夹角(5)为60度。
4.根据权利要求2所述的回潮机，其特征在于：所述导流板(4)焊接在滚筒(1)内壁上。
5.根据权利要求1所述的回潮机，其特征在于：所述转轴(3)上也设置有导流板(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201131577U CN201957745U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 回潮机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2011201131577U CN201957745U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 回潮机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201957745U true CN201957745U (zh) | 2011-09-07 |
Family
ID=44520260
Family Applications (1)
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| CN2011201131577U Expired - Fee Related CN201957745U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 回潮机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201957745U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103723484A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-16 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 叶丝回潮系统 |
| CN111449267A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-07-28 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种复烤烟叶加料装置及方法 |
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2011
- 2011-04-18 CN CN2011201131577U patent/CN201957745U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103723484A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-04-16 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 叶丝回潮系统 |
| CN103723484B (zh) * | 2014-01-21 | 2016-08-17 | 龙岩烟草工业有限责任公司 | 叶丝回潮系统 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110907 Termination date: 20120418 |