CN201805894U - 可变式打叶机框栏 - Google Patents

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CN201805894U CN2010201296202U CN201020129620U CN201805894U CN 201805894 U CN201805894 U CN 201805894U CN 2010201296202 U CN2010201296202 U CN 2010201296202U CN 201020129620 U CN201020129620 U CN 201020129620U CN 201805894 U CN201805894 U CN 201805894U
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杨志伟
侯读成
李宝剑
邓勇
阮昕
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Qujing Tianfu Leaf Tobacco Redrying Co Ltd
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本实用新型涉及一种可变式打叶机框栏，包括框栏的尺寸、框栏的参数，框栏的尺寸采用分段设计，框栏的参数是基于各等级、部位的原料基础参数设计形成的。这种可变式烟草打叶去梗设备配套框栏的齿数、角度、尖距等参数是基于各等级、部位的原料基础参数设计形成的，能适应各部位烟叶的打叶加工，在确保大中片合格率的情况下，有效提升中片率，叶片整体规格统一，降低了打叶强度满足了制丝工序的需要，能有效降低使用损耗，同时安装更为快捷方便，框栏使用寿命延长，有效提高设备作业率。

Description

可变式打叶机框栏 
技术领域
本实用新型涉及一种打叶机可变式配套用的框栏，属于烟草技术领域。 
背景技术
打叶复烤行业一直沿用全叶打叶，随着近年来烟叶分切技术在打叶线的全面推广，一直以来针对全叶打叶所配套的框栏已不能满足打叶需要，且存在框栏单一，体积庞大等不利因素，在中式卷烟制丝工艺需求的推动下，要求复烤后片烟形状均匀、边缘规整，中片比率高，以便降低切丝造碎，利于掺配后叶丝化学成分均匀，需要打叶复烤行业提供以上原料才能最大限度的满足卷烟工业企业的潜在需求变化；而不同等级烟叶的物理特性因生长部位不同造成耐加工性存在差异，采用同一规格的框栏进行打叶，打后叶片的形状不规则，中片比例偏低，综合质量不稳定，且打叶强度大，打叶造碎增大；需要一种全新的框栏以适应来料的变化，为制丝提供优质稳定的原料。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种打叶机可变式框栏，它框栏根据不同烟叶规格、物理特性、耐加工性及烟叶在打辊框栏间的运动轨迹所需的摩擦撕扯力对打叶机框栏参数进行设计，让框栏适应不同等级部位烟叶的物理特性及耐加工性差异，真正实现“柔打”工艺，全面提高打叶综合质量，满足制丝工艺要求。 
本实用新型可变式打叶机框栏的目的是这样实现的：包括框栏的尺寸、框栏的参数，框栏的尺寸采用分段设计，框栏的参数是基于各等级、部位的原料基础参数设计形成的，能适应各部位烟叶的打叶加工，可有效降低打叶强度。框栏的参数指齿数、角度、尖距、间距等。 
所述框栏的参数是在同级打叶机根据来料烟叶的部位、等级的不同，匹配不同角度、间距、尖距等参数， 
上部烟：一级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200021
间距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200022
角度45°) 
二级打叶菱形(尖距1″，间距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200023
角度45°) 
三级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200024
间距2″，角度45°) 
四级打叶圆形(直径2″)；中部烟：一级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200025
间距 角度55°) 
二级打叶菱形(尖距1″，间距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200027
角度55°) 
三级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200028
间距2″，角度55°) 
四级打叶圆形(直径2″)；下部烟：一级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200029
间距 
Figure DEST_PATH_GSB000003804962000210
角度65°) 
二级打叶菱形(尖距1″，间距 
Figure DEST_PATH_GSB000003804962000211
角度65°) 
三级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB000003804962000212
间距2″，角度65°) 
四级打叶圆形(直径2″)。 
可变式系列框栏采取分段结构处理，只有原框栏长度的1/3大小，安装更为方便，易于维护。 
打叶机可变式配套用的框栏，以适应各部位烟叶的打叶加工，可有效降低打叶强度10-20％，减少机械磨损，延长打辊及框栏使用寿命。 
具体为：首先根据不同等级部位烟叶的基础数据如：烟叶长度、原烟含梗率以及各部位烟叶的特点，设计并制作上、中、下部烟叶的框栏； 
接下来从打机框栏设计基础理论出发，可以分析得出： 
(1)、一级打叶框栏间距设计为进入烟叶平均长度的1/5-1/4，以英寸为单位， 
二、三、四打框栏间距在一打基础上相应递减。 
(2)、按烟叶生长的物理特性进行角度设计。 
(3)、在控制大片提高中片的情况下，一级打叶间距按下列公式计算： 
1英寸×(整数+1/2或1/4)≤一打间距 
最后参照框栏设计理论，综合上、中、下部烟叶分切后烟叶长度数据，25cm以上为79.34％，而且25cm-35cm之间为47.07％占多数，确定一打框开口尺寸应以此部分烟叶长度为基准设计。 
本实用新型有以下优点： 
在确保大中片合格率的情况下，有效提升中片率，叶片整体规格统一，降低了打叶强度满足了制丝工序的需要，同时安装更换成本降低，框栏使用寿命延长，有效提高设备作业率。 
1、可变式系列框栏的齿数、角度、尖距等参数是基于各等级、部位的原料基础参数设计形成的，能适应各部位烟叶的打叶加工。 
2、“可变”是可以根据来料等级、部位的不同及时进行相匹配的框栏更换应用，而原框栏的各项参数是固定死的，不能根据来料进行适应性调整，且框栏单一不能根据来料进行合理更换。 
3、另一方面的“可变”是框栏采取分段结构处理，它只有原框栏长度的1/3大小，由原3.6m长，变为现在的1.2m×3个，能有效降低使用损耗，同时安装更为快捷方便，而原框栏是一体式设计，如有损坏需整体更换，使维护成本增加，同时更换时由于体积较大不易更换，费工费时。 
附图说明
图1是本实用新型打叶机整机的结构示意图。 
图2是本实用新型可变式框栏的结构示意图。 
图3是本实用新型可变式打叶机框栏设计理念示意图。 
图中，①为尖距；②为间距；③为角度；4-进料口；5-打辊；6-打力；7-框栏；8-出料口。 
具体实施方式
图3中，首先根据不同等级部位烟叶的基础数据，如：烟叶长度、原烟含梗率以及各部位烟叶的特点，设计形成上、中、下部烟叶的框栏初步设计理念； 
接下来，从打机框栏设计基础理论出发，分析得出：一级打叶框栏间距设计为进入烟叶平均长度的1/5-1/4，以英寸为单位，二、三、四打框栏间距在一打基础上相应递减。按烟叶生长的物理特性进行角度设计。最后参照框栏设计理论，综合上、中、下部烟叶分切后烟叶长度数据，确定一打框开口尺寸应以此部分烟叶长度为基准设计。 
图2中，尖距：是指菱形框栏各齿顶端距对边的距离；该距离根据烟叶等级、部位的不同，改变参数可影响撕叶效果、打叶片形。间距：是指菱形框栏相对的两齿间的垂直距离；该距离根据烟叶等级、部位的不同，改变参数可影响打叶片形、撕叶效果、烟叶在框栏间的摩擦力。角度：是指菱形框栏各齿顶角的角度；该角度根据烟叶等级、部位的不同，改变参数可影响框栏的齿数、撕叶效果、打叶片形。 
使用时，根据该台打叶机处理的是上部烟叶、中部烟叶还是下部烟叶，按下列数据，制作框栏。 
上部烟：一级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200031
间距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200032
角度45°) 
二级打叶菱形(尖距1″，间距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200033
角度45°) 
三级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200034
间距2″，角度45°) 
四级打叶圆形(直径2″)；中部烟：一级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200035
间距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200036
角度55°) 
二级打叶菱形(尖距1″，间距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200037
角度55°) 
三级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200038
间距2″，角度55°) 
四级打叶圆形(直径2″)；下部烟：一级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200039
间距 
Figure DEST_PATH_GSB000003804962000310
角度65°) 
二级打叶菱形(尖距1″，间距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200041
角度65°) 
三级打叶菱形(尖距 
Figure DEST_PATH_GSB00000380496200042
间距2″，角度65°) 
四级打叶圆形(直径2″)。 
实施例1：以曲靖烟叶C3F为例，通过可变式框栏在实际生产中的投入应用，打后叶片均匀度，边缘规整程度都有了很大提高；相对运用前打后的烟叶细长、边缘不规整，可变式框栏运用后打叶后方形、圆形叶片明显增多，中片率增加，整体叶片规格、形状较为统一，满足制丝工艺需求。 
实施例2：以曲靖烟叶C3F为例，框栏运用前大中片率：87.064％，框栏运用后的大中片率：88.772％，大中片率提高1％以上，同时新框栏的运用有效降低打叶强度，打叶机打辊转速平均降低了10-20％，改善打叶综合质量，中片比率由应用前25.855％上升至应用后约30.488％。 
以公司单月生产统计数据来看，框栏运用前单月的平均出片率：65.83％，出长梗率20.29％，出短梗率5.42％，出碎片率0.29％；框栏投入使用后，单月的平均出片率：65.98％，出长梗率：20.57％，出短梗率：5.07％，出碎片率：0.26％，对比分析两月数据可看出，框栏运用前后，出片率提升0.15％，出长梗率提高0.28％，出短梗率降低：0.35％，出碎片率降低0.03％。框栏的投入使用，即提升了打叶综合质量，同时为企业增创了一定的经济效益，为公司发展作出贡献。 
以更换打叶机框栏为例，更换老框栏时需投入人力12人/次，耗时2小时，而可变式框栏的更换需投入人力3人/次，耗时0.5小时，本实用新型有效减少了人力、物力的投入，节约了安装更换时间，提高了设备有效作业率，间接创造了大量经济效益。框栏改造前：不易更换及清理框栏附着烟垢；框栏损坏时需整块更换，成本较高。框栏改造后：利于分部位更换不同框栏进行烟叶加工及清理框栏附着烟垢；框栏损坏时可分段更换，降低加工成本。 

Claims (3)

1.一种可变式打叶机框栏，它包括打叶机机身、进料口，出料口和框栏，其特征在于：打叶机的框栏采用分段设计，框栏的齿形参数由加工物料的等级、部位基础参数决定，其中所述框栏的齿形参数是齿数、角度、尖距、间距。
2.根据权利要求1所述的可变式打叶机框栏，其特征在于：所述框栏的齿形参数是在同级打叶机依据来料烟叶的部位、等级的不同，匹配不同角度、间距、尖距参数，其中框栏的
上部烟：一级打叶菱形，其中尖距为 
Figure DEST_PATH_FSB00000380496100011
间距为 
Figure DEST_PATH_FSB00000380496100012
角度为45°
二级打叶菱形，其中尖距为1″，间距为 
Figure DEST_PATH_FSB00000380496100013
角度为45°
三级打叶菱形，其中尖距为 
Figure DEST_PATH_FSB00000380496100014
间距为2″，角度为45°
四级打叶圆形，其中直径为2″；中部烟：一级打叶菱形，其中尖距为 
Figure DEST_PATH_FSB00000380496100015
间距为 
Figure DEST_PATH_FSB00000380496100016
角度为55°
二级打叶菱形，其中尖距为1″，间距为 
Figure DEST_PATH_FSB00000380496100017
角度为55°三级打叶菱形，其中尖距为 间距为2″，角度为55°四级打叶圆形，其中直径为2″；
下部烟：一级打叶菱形，其中尖距为 
Figure DEST_PATH_FSB00000380496100019
间距为 角度为65°
二级打叶菱形，其中尖距为1″，间距为 
Figure DEST_PATH_FSB000003804961000111
角度为65°
三级打叶菱形，其中尖距 
Figure DEST_PATH_FSB000003804961000112
间距为2″，角度为65°
四级打叶圆形，其中直径为2″。
3.根据权利要求1或2所述的可变式打叶机框栏，其特征在于：可变式系列框栏采取分段结构处理，只有原框栏长度的1/3大小。 
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103349352A (zh) * 2013-07-05 2013-10-16 红云红河烟草(集团)有限责任公司 一种能提高烟梗均匀度的打叶装置
CN105520186A (zh) * 2016-02-17 2016-04-27 湖北中烟工业有限责任公司 通过改善打叶复烤叶片结构和形状优化烟丝结构的方法
CN109645547A (zh) * 2019-01-25 2019-04-19 云南烟叶复烤有限责任公司 一种采用动态调节框栏打叶的打叶方法
CN114041617A (zh) * 2021-11-01 2022-02-15 云南省烟草烟叶公司 一种硃砂烟的复烤方法

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