CN204039292U - 一种高效氯化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效氯化装置，其包括高位槽、与高位槽下方连接的氯化反应釜、套设在氯化反应釜外侧的夹套以及与氯化反应釜的下方连接的氯气输送器，所述高位槽和氯化反应釜内部均设有搅拌器，所述氯化反应釜的下方设有出料口，所述高效氯化装置还包括设置在氯化反应釜内部且位于搅拌器上方的冷冻盘管以及设置在氯化反应釜内部且靠近出料口的微孔布气器，所述微孔布气器与氯气输送器连接且位于搅拌器的下方，所述冷冻盘管和夹套内均装有循环流动的冷盐水，本实用新型增加冷冻盘管，可以增加传热面积，进而提高反应的转化率；增加微孔布气器，可以保证氯气布气的气泡细而布气均匀，也可提高糠基醇氯化的转化率并节省氯气。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯化生产的技术领域，尤其涉及一种高效氯化装置。
背景技术
如图1所示，现有技术的氯化装置是由一个高位槽1’、带夹套3’的氯化反应釜2’、 氯气输送器4’和搅拌器5’组成。由于氯化过程为强放热反应，而氯化反应釜的传热面积严重不足，加上氯化过程的腐蚀性很强，强化传热的途径受到限制，反应往往受制于换热速率，因此，氯化过程中氯化反应釜的容积增大往往不能带来产量的同步扩大，反而降低了设备的有效利用率。并且现有技术的氯化反应釜内氯气布气采大孔径的穿孔管布气方式，布气的气泡大且停留时间很短，后期反应速率变慢，所以氯气原料消耗一般偏高，无效反应时间的延长同样使可能的副反应增加，氯化物收率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种传热效果好、氯气布气均匀且氯气消耗低的高效氯化装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种高效氯化装置，其包括高位槽、与高位槽下方连接的氯化反应釜、套设在氯化反应釜外侧的夹套以及与氯化反应釜的下方连接的氯气输送器，所述高位槽和氯化反应釜内部均设有搅拌器，所述氯化反应釜的下方设有出料口，所述高效氯化装置还包括设置在氯化反应釜内部且位于搅拌器上方的冷冻盘管以及设置在氯化反应釜内部且靠近出料口的微孔布气器，所述微孔布气器与氯气输送器连接且位于搅拌器的下方，所述冷冻盘管和夹套内均装有循环流动的冷盐水。
所述夹套和冷冻盘管均设有设置在氯化反应釜外侧的冷盐水进水口和冷盐水出水口。
本实用新型通过高效氯化装置还包括设置在氯化反应釜内部且位于搅拌器上方的冷冻盘管以及设置在氯化反应釜内部且靠近出料口的微孔布气器，所述微孔布气器与氯气输送器连接且位于搅拌器下方，所述冷冻盘管和夹套内均装有循环流动的冷盐水，本实用新型增加冷冻盘管，可以增加传热面积，进而提高反应的转化率；增加微孔布气器，可以保证氯气布气的气泡细而布气均匀，也可提高糠基醇氯化的转化率并节省氯气。
附图说明
图1是现有技术的氯化装置的结构示意图。
图2是本实用新型的高效氯化装置的结构示意图。
图中：高位槽1，1’、氯化反应釜2，2’、夹套3，3’、氯气输送器4，4’、搅拌器5，5’、出料口6、冷冻盘管7、微孔布气器8、冷盐水进水口9、冷盐水出水口10、电磁泵11。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型揭示一种高效氯化装置，其包括高位槽1、与高位槽1下方连接的氯化反应釜2、套设在氯化反应釜2外侧的夹套3、与氯化反应釜2的下方连接的氯气输送器4。所述高位槽1和氯化反应釜2内部均设有搅拌器5。所述氯化反应釜2的下方设有出料口6。所述高效氯化装置还包括设置在氯化反应釜2内部且位于搅拌器5上方的冷冻盘管7以及设置在氯化反应釜2内部且靠近出料口6的微孔布气器8。
所述微孔布气器8与氯气输送器4连接且位于搅拌器5的下方。
所述冷冻盘管7和夹套3内均装有循环流动的冷盐水。所述夹套3和冷冻盘管7均设有设置在氯化反应釜2外侧的冷盐水进水口9和冷盐水出水口10。
所述高位槽1和氯气输送器4均设有电磁泵11。该电磁泵11为整个氯化生产提供输送动力。
所述高位槽1的外侧也安装有夹套3。所述夹套3为高位槽1提供预冷效果。
本实用新型的高效氯化装置的操作方法如下：
首先将物料糠基醇和水-甲醇混合溶剂投入高位槽1中配料搅拌混合并预冷冻；然后糠基醇和水-甲醇混合溶剂投入到氯化反应釜2中；同时夹套3和冷冻盘管7通入低温冷盐水进行冷冻；达到温度后，按比例通入氯气进行反应，氯气通过氯气输送器4和微孔布气器8加入到氯化反应釜2中，微孔布气器8可以使氯气气泡的表面积增大，相间接触好，体积传质系数也较大，起到提高反应速度减少氯气流失的作用；冷冻盘管7可增大传热面积，提高冷冻效率，充分吸收氯化反应产生的大量热量，以达到较低的反应温度，有利于氯烯酮的生成，提高转化率。
本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高效氯化装置，其包括高位槽、与高位槽下方连接的氯化反应釜、套设在氯化反应釜外侧的夹套以及与氯化反应釜的下方连接的氯气输送器，所述高位槽和氯化反应釜内部均设有搅拌器，所述氯化反应釜的下方设有出料口，其特征在于：所述高效氯化装置还包括设置在氯化反应釜内部且位于搅拌器上方的冷冻盘管以及设置在氯化反应釜内部且靠近出料口的微孔布气器，所述微孔布气器与氯气输送器连接且位于搅拌器的下方，所述冷冻盘管和夹套内均装有循环流动的冷盐水。
2.如权利要求1所述的高效氯化装置，其特征在于：所述夹套和冷冻盘管均设有设置在氯化反应釜外侧的冷盐水进水口和冷盐水出水口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420459729.0U CN204039292U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种高效氯化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN204039292U true CN204039292U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52239983
Family Applications (1)
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| CN201420459729.0U Active CN204039292U (zh) | 2014-08-15 | 2014-08-15 | 一种高效氯化装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204039292U (zh) |
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2014
- 2014-08-15 CN CN201420459729.0U patent/CN204039292U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |