CN203954724U - 硫代硫酸钠结晶罐 - Google Patents
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Abstract
一种硫代硫酸钠结晶罐，具有罐体，在罐体内设有平行排布的蛇形的冷却循环水管道Ⅰ和蛇形的冷却循环水管道Ⅱ，所述冷却循环水管道Ⅰ的进水口处设有进水阀Ⅰ，所述冷却循环水管道Ⅱ的进水口处设有进水阀Ⅱ。优点是：通过在罐体内部设置两组冷却循环水管道，并分别安装进水阀，使两组冷却循环水管道分开控制用于料液降温，当冷却循环水管道Ⅰ因冷热交换剧烈，冷却循环水管道Ⅰ上硫代硫酸钠料液结疤较厚，热交换效果不佳时，开启冷却循环水管道Ⅱ，加速硫代硫酸钠料液降温过程，缩短结晶周期，从而提高了产品单罐产能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫代硫酸钠结晶罐，具体涉及一种用于加速硫代硫酸钠结晶的结晶罐。
背景技术
在国内工业生产中，硫代硫酸钠普遍采用亚硫酸钠与硫磺反应生产制得，高浓度料液经循环水冷却后得到晶体硫代硫酸钠,其冷却效率高低直接影响产品结晶周期、产能及消耗。采用传统单套蛇形管冷却循环装置，结晶周期长，在结晶期间，蛇形管上出现硫代硫酸钠结疤并逐渐增厚，造成冷热交换效果差，直接影响结晶周期及单罐产量，制约了产品产能的提升。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可加速料液降温速度，缩短结晶周期，提高单罐产品产能的硫代硫酸钠结晶罐。
本实用新型的技术解决方案是：
一种硫代硫酸钠结晶罐，具有罐体，其特殊之处在于：在罐体内设有平行排布的蛇形的冷却循环水管道Ⅰ和蛇形的冷却循环水管道Ⅱ，所述冷却循环水管道Ⅰ的进水口处设有进水阀Ⅰ，所述冷却循环水管道Ⅱ的进水口处设有进水阀Ⅱ。
所述冷却循环水管道Ⅰ和冷却循环水管道Ⅱ之间的距离≥300mm，以避免因物料结疤影响换热。
本实用新型的有益效果：
通过在罐体内部设置两组冷却循环水管道，并分别安装进水阀，使两组冷却循环水管道分开控制用于料液降温，当冷却循环水管道Ⅰ因冷热交换剧烈，冷却循环水管道Ⅰ上硫代硫酸钠料液结疤较厚，热交换效果不佳时，开启冷却循环水管道Ⅱ，加速硫代硫酸钠料液降温过程，缩短结晶周期，从而提高了产品单罐产能。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图；
图中：1-罐体，2-冷却循环水管道Ⅰ，3-冷却循环水管道Ⅱ，4-进水阀Ⅰ，5-进水阀Ⅱ。
具体实施方式
如图所示，该硫代硫酸钠结晶罐，具有罐体1，在罐体1内设有平行排布的蛇形的冷却循环水管道Ⅰ2和蛇形的冷却循环水管道Ⅱ3，所述冷却循环水管道Ⅰ2的进水口处设有进水阀Ⅰ4，所述冷却循环水管道Ⅱ3的进水口处设有进水阀Ⅱ5，所述冷却循环水管道Ⅰ2和冷却循环水管道Ⅱ3之间的距离≥300mm，以避免因物料结疤影响换热。
生产时，进料初期，将进水阀Ⅰ4的阀门打开，进水阀Ⅱ5的阀门关闭，冷却循环水管道Ⅰ2因冷热交换剧烈，冷却循环水管道Ⅰ2的管壁结疤速度加快，交换效率下降；打开进水阀Ⅱ5，冷却循环水管道Ⅰ2和冷却循环水管道3同时进行热交换，加速硫酸钠料液降温过程，缩短结晶周期，提高了产品单罐产能。
Claims (1)
1.一种硫代硫酸钠结晶罐，具有罐体，其特征是：在罐体内设有平行排布的蛇形的冷却循环水管道Ⅰ和蛇形的冷却循环水管道Ⅱ，所述冷却循环水管道Ⅰ的进水口处设有进水阀Ⅰ，所述冷却循环水管道Ⅱ的进水口处设有进水阀Ⅱ，所述冷却循环水管道Ⅰ和冷却循环水管道Ⅱ之间的距离≥300mm。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104609377A (zh) * | 2015-02-17 | 2015-05-13 | 中信锦州金属股份有限公司 | 一种五水硫代硫酸钠连续结晶粒度的控制方法 |
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2013
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