CN204037966U - 弹夹式塑料挂钩推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹夹式塑料挂钩推送装置，包括工作台，所述的工作台上设置有一挂钩盒，所述挂钩盒内设置有一横截面与塑料挂钩轮廓外形相适配的收纳腔，所述挂钩盒的底部设置有一容许塑料挂钩进出的通道，所述通道的一侧开口处设置有一将塑料挂钩推送出的推送板，所述推送板连接到一促使其往复推送的推送动力组件上，所述通道的另一侧开口处设置有一将塑料挂钩运送并插入到吊牌卡槽中的运送夹，所述运送夹连接到一促使其往复运送的运送动力组件上。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、性能稳定、生产效率高的完成塑料挂钩插入吊牌这个工序的工作。

Description

弹夹式塑料挂钩推送装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，更具体地说是一种弹夹式塑料挂钩推送装置。

背景技术

在我们日常袜子包装工序当中，需要将塑料挂钩一一对应的插入到吊牌当中去，然后一双袜子被夹入到吊牌中，最后用缝纫机将吊牌与袜子缝纫好，以往塑料挂钩插入吊牌这个工序都是人工操作的，操作起来比较简单，但是量多之后，看似这么简单一个动作，也非常耗体力和眼力，尤其是对企业来说这样的人工成本就上去了，最终要的是效率低下。

检索众多的袜子包装机，比如ZL201320646203.9、ZL201310053838.2 等，都没有提及塑料挂钩插入吊牌这样的工序被机械化所代替。

实用新型内容

本实用新型的目的在于填补现有技术塑料挂钩插入吊牌这个工序未能实现机械化操作的空白，提供一种结构简单、操作方便、性能稳定、生产效率高的弹夹式塑料挂钩推送装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种弹夹式塑料挂钩推送装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有一挂钩盒，所述挂钩盒内设置有一横截面与塑料挂钩轮廓外形相适配的收纳腔，所述挂钩盒的底部设置有一容许塑料挂钩进出的通道，所述通道的一侧开口处设置有一将塑料挂钩推送出的推送板，所述推送板连接到一促使其往复推送的推送动力组件上，所述通道的另一侧开口处设置有一将塑料挂钩运送并插入到吊牌卡槽中的运送夹，所述运送夹连接到一促使其往复运送的运送动力组件上。

本实用新型为实现袜子包装技术的一体化流水线操作而完成塑料挂钩插入吊牌这个工序的工作，采用挂钩盒对挂钩进行整齐划的整理，主要是针对塑料挂钩箭头的朝向，设计挂钩盒收纳腔与塑料挂钩的外形轮廓相适配，使塑料挂钩在落入挂钩盒中就进行了箭头朝向的定位，然后一个个从上至下整齐叠好，在最下面的那个塑料挂钩落入收纳腔底部的通道中，通道厚度稍大于单个塑料挂钩的厚度，能保证该塑料挂钩被顺利推出，又防止上一个塑料挂钩被连带出来，推送板主要是将塑料挂钩从通道推出来并顶入运送夹中，所以推送板为了不对塑料挂钩产生划伤，推送板的外形与通道相吻合，为了推送到位，再布置两个内容一个是通道出口的传感器（附图中有画），再者是一个限位机构。运送夹的夹紧力不易过大，但也不易过小，其既要保证塑料挂钩在运送过程中部掉落，又要保证塑料挂钩克服其入卡槽时的形变力，不过经有效次试验之后调节后能够得出。

作为优选，所述推送动力组件包括推送臂、滑块、滑轨、推送气缸和气缸座，所述推送板连接到所述推送臂的其中一端上，所述推送臂的另一端与所述滑块相连接，所述滑块设置于所述滑轨上，所述滑块还与所述推送气缸的气缸轴相连接，所述推送气缸设置于所述气缸座上。

没有舍弃滑轨机构，是为了保证推送顺利并直线行径，推送臂的作用是为扩开空间，因为本申请是包装机中的一部分，还会增设一些其他包装设备，比如缝纫机，将吊牌与袜子缝纫好。

作为优选，所述滑块与推送气缸的气缸轴之间连接有一鱼眼接头。

鱼眼接头上有轴承孔，它的中间过渡连接使得滑块与气缸轴的连接不会太死，使该动作比较活，防止机械磨耗过快。

作为优选，所述挂钩盒中穿入有一持续输入塑料挂钩的落轨杆。

该落轨杆下端并没有连接到挂钩盒中，而是悬空的（附图中看只给出了一部分），其主要是通过连接到工作台来支撑的，为了方便塑料挂钩的持续输入。

作为优选，所述运送动力组件包括运送臂、滑杆、滑夹、运送气缸和组合座，所述运送夹连接到所述运送臂的其中一端上，所述运送臂的另一端与所述滑杆相连接，所述滑杆设置于所述滑夹中，所述滑夹侧向安装于所述组合座上，所述运送气缸也设置于所述组合座上，所述运送气缸的气缸轴与所述滑杆相连接。

运送气缸与滑杆是平行布置的，在两者与运送臂连接时公用了一个过渡连杆，主要是实现稳定、直线运送。

作为优选，工作台上还设置有一定位布置吊牌的定位槽，所述定位槽位于运送夹往复运送的直线轨迹上，所述定位槽的正下方设置有一托住吊牌的托台，所述定位槽的正上方设置有一持续输入吊牌的漏斗。

其中有一个特征是吊牌的卡槽露出定位槽外并在运送夹往复运送的直线轨迹上。这里的漏斗和落轨杆一样也是悬空而设，也给出了一部分示意，它也是连接到工作台支撑的。这里为了方便已插入塑料挂钩的吊牌取出，托台可以设计为滑动的，由相应的传感器触发，托台移位后，吊牌落下，被其它运输部件运送到下一个流程进行折弯并与袜子一起缝纫打结工序，这里主要实现塑料挂钩如何卡入吊牌的操作，所以其它不再此多做扩展。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型挂钩盒和塑料挂钩的结构示意图；

图3为本实用新型推送动力组件的结构示意图；

图4为本实用新型运送动力组件的结构示意图。

图中：1-工作台，2-挂钩盒，3-收纳腔，4-落轨杆，5-通道，6-推送板，7-推送臂，8-滑块，9-滑轨，10-鱼眼接头，11-推送气缸，12-气缸座，13-限位块，14-运送臂，15-运送夹，16-滑杆，17-组合座，18-滑夹，19-运送气缸，20-塑料挂钩，21-吊牌，22-定位槽，23-漏斗，24-托台。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，一种弹夹式塑料挂钩推送装置，包括工作台1，工作台1上设置有一挂钩盒2，挂钩盒2内设置有一横截面与塑料挂钩20轮廓外形相适配的收纳腔3，挂钩盒2其实是两侧均均有开口而且一侧具有三角形状。该三角形状与塑料挂钩20的箭头相吻合，塑料挂钩20落入其中后就被整齐划一的统一箭头指向摆放，挂钩盒2中穿入有一持续输入塑料挂钩20的落轨杆4，落轨杆4是悬空架设的，图中只给出部分，其上端其实与工作台1上的一个支架相连。挂钩盒2的底部设置有一容许塑料挂钩20进出的通道5，通道5的一侧开口处设置有一将塑料挂钩20推送出的推送板6，推送板6连接到一促使其往复推送的推送动力组件上，通道5的另一侧开口处设置有一将塑料挂钩20运送并插入到吊牌21卡槽中的运送夹15，运送夹15连接到一促使其往复运送的运送动力组件上。

如图3所示，推送动力组件包括推送臂7、滑块8、滑轨9、推送气缸11和气缸座12，推送板6连接到推送臂7的其中一端上，推送臂7的另一端与滑块8相连接，滑块8设置于滑轨9上，滑块9还与推送气缸11的气缸轴相连接，滑块8与推送气缸11的气缸轴之间连接有一鱼眼接头10。推送气缸11设置于气缸座12上。滑块8的往复轨迹末端设置有一限位块13，该限位块13主要来限制推送臂7过多推送而顶靠在挂钩盒上以致破坏。

如图4所示，运送动力组件包括运送臂14、滑杆16、滑夹18、运送气缸19和组合座17，运送夹15连接到运送臂14的其中一端上，运送臂14的另一端与滑杆16相连接，滑杆16设置于滑夹18中，滑夹18侧向安装于组合座17上，运送气缸19也设置于组合座17上，运送气缸17的气缸轴与滑杆16通过一连接杆相连接，由该连接杆统一连接到运送臂14上，其中运动气缸与滑杆相平行。

工作台1上还设置有一定位布置吊牌21的定位槽22，定位槽22位于运送夹往复运送的直线轨迹上，定位槽22的正下方设置有一托住吊牌21的托台24，定位槽22的正上方设置有一持续输入吊牌21的漏斗23。

一种弹夹式塑料挂钩推送装置的推送入吊牌的方法，包括以下步骤：

（1）一个个塑料挂钩从落轨杆中持续输入到挂钩盒，并整齐划一的叠置排放；一张张吊牌从漏斗中持续挨张输入到定位槽中并顶到托台上，且吊牌的卡槽露出定位槽外并在运送夹往复运送的直线轨迹上；

（2）推送气缸推送滑块向前运动，致使推送臂上的推送板将塑料挂钩从挂钩盒下方的通道中推出来，直到将塑料挂钩顶到运送臂上的运送夹中后复位，塑料挂钩的箭头因挂钩盒的横截面外形定型向前方；

（3）运送气缸推送滑杆向前运动，促使运送臂上的运送夹将塑料挂钩沿直线轨迹向前运送，直到将塑料挂钩插入吊牌的卡槽后复位，在运送夹的复位过程中，因塑料挂钩箭头的倒三角将塑料挂钩从运送夹中脱离开，并牢牢固定在吊牌卡槽中；

（4）取出该张已插有塑料挂钩的吊牌后，下一张吊牌落下，重复二至四步骤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种弹夹式塑料挂钩推送装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设置有一挂钩盒，所述挂钩盒内设置有一横截面与塑料挂钩轮廓外形相适配的收纳腔，所述挂钩盒的底部设置有一容许塑料挂钩进出的通道，所述通道的一侧开口处设置有一将塑料挂钩推送出的推送板，所述推送板连接到一促使其往复推送的推送动力组件上，所述通道的另一侧开口处设置有一将塑料挂钩运送并插入到吊牌卡槽中的运送夹，所述运送夹连接到一促使其往复运送的运送动力组件上。

2.根据权利要求1所述的弹夹式塑料挂钩推送装置，其特征在于，所述推送动力组件包括推送臂、滑块、滑轨、推送气缸和气缸座，所述推送板连接到所述推送臂的其中一端上，所述推送臂的另一端与所述滑块相连接，所述滑块设置于所述滑轨上，所述滑块还与所述推送气缸的气缸轴相连接，所述推送气缸设置于所述气缸座上。

3.根据权利要求2所述的弹夹式塑料挂钩推送装置，其特征在于，所述滑块与推送气缸的气缸轴之间连接有一鱼眼接头。

4.根据权利要求1所述的弹夹式塑料挂钩推送装置，其特征在于，所述挂钩盒中穿入有一持续输入塑料挂钩的落轨杆。

5.根据权利要求1所述的弹夹式塑料挂钩推送装置，其特征在于，所述运送动力组件包括运送臂、滑杆、滑夹、运送气缸和组合座，所述运送夹连接到所述运送臂的其中一端上，所述运送臂的另一端与所述滑杆相连接，所述滑杆设置于所述滑夹中，所述滑夹侧向安装于所述组合座上，所述运送气缸也设置于所述组合座上，所述运送气缸的气缸轴与所述滑杆相连接。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的弹夹式塑料挂钩推送装置，其特征在于，工作台上还设置有一定位布置吊牌的定位槽，所述定位槽位于运送夹往复运送的直线轨迹上，所述定位槽的正下方设置有一托住吊牌的托台，所述定位槽的正上方设置有一持续输入吊牌的漏斗。