CN204035489U - 一种钕铁硼加工的浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼加工的浇注装置，包括坩埚、支撑柱、转轴、旋转臂、冷却流道、弧形滑道，所述坩埚设置有浇注口和固定耳，所述固定耳设置于所述坩埚上部的两侧且所述固定耳固设于所述旋转臂上，所述旋转臂的固定端通过所述转轴活动设置于所述支撑柱顶端，所述旋转臂的自由端设置有滚轮，所述滚轮位于所述弧形滑道中，所述浇注口位于所述冷却流道的上方，所述弧形滑道中设置有牵引所述滚轮的索链，所述索链由驱动设备带动。本实用新型所述的一种钕铁硼加工的浇注装置，使坩埚翻转时倒料口的水平位置和竖直位置变化较小，从而可以缩小冷却流道的入口面积并避免使钕铁硼永磁合金材料受到的冷却效果产生波动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钕铁硼加工的浇注装置，属于稀土永磁合金材料生产制造设备技术领域。
背景技术
稀土永磁合金材料钕铁硼是一种重要的磁性材料，其具有优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼永磁合金材料的加工过程中需要将稀土金属钕、金属元素铁、非金属元素硼及少量添加镝、铌、铝、铜等金属加热至熔融，然后在预定的冷却条件下进行冷却结晶，从而完成钕铁硼永磁合金材料的加工。由于钕铁硼永磁合金材料的原料价值较高，一般采取回收率较高的小型熔炼设备进行加工，以减少原料的浪费并提高原料配比的精确性。小型的熔炼设备一般是将钕铁硼永磁合金材料的原料置于坩埚中加热至1400℃以上，然后将坩埚中熔融的钕铁硼永磁合金材料倒入冷却流道中，通过冷却流道进入冷却装置中进行冷却结晶。
由于坩埚重量较大，而钕铁硼永磁合金材料的熔融作业通常都需要在封闭的真空或惰性保护气体中进行，因此将坩埚中熔融的钕铁硼永磁合金材料倒入冷却流道中并不容易，通常在坩埚的侧壁上设置一个转轴，通过气缸等机械伸缩臂推动坩埚翻转从而实现倒料，但是坩埚翻转时倒料口的水平位置和竖直位置变化较大，不仅需要冷却流道具有较大的入口，而且坩埚翻转时倒料的水平位置的变化会影响钕铁硼永磁合金材料受到的冷却效果，从而使钕铁硼永磁合金材料的性能出现一定的波动。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种钕铁硼加工的浇注装置，使坩埚翻转时倒料口的水平位置和竖直位置变化较小，从而可以缩小冷却流道的入口面积并避免使钕铁硼永磁合金材料受到的冷却效果产生波动。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种钕铁硼加工的浇注装置，包括：坩埚、支撑柱、转轴、旋转臂、冷却流道、弧形滑道，所述支撑柱、所述冷却流道和所述弧形滑道固定设置，所述坩埚设置有浇注口和固定耳，所述固定耳设置于所述坩埚上部的两侧且所述固定耳固设于所述旋转臂上，所述旋转臂的固定端通过所述转轴活动设置于所述支撑柱顶端，所述旋转臂的自由端设置有滚轮，所述滚轮位于所述弧形滑道中，所述弧形滑道的圆心为所述转轴的轴心，所述浇注口位于所述冷却流道的上方，所述弧形滑道中设置有牵引所述滚轮的索链，所述索链由驱动设备带动。
作为上述技术方案的改进，还包括升降支撑架，所述升降支撑架顶部设置有滑轮，所述坩埚底部为圆弧形，所述滑轮位于所述坩埚底部。具体地，所述升降支撑架可以为千斤顶。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型所述的一种钕铁硼加工的浇注装置，使得坩埚在旋转的过程中浇注口始终位于冷却流道上方，浇注口的水平位置和竖直位置变化较小，从而可以缩小冷却流道的入口面积并避免使钕铁硼永磁合金材料受到的冷却效果产生波动；此外，通过设置升降支撑架不仅提高了装置整体的平稳性，而且降低了各施力部件的受力强度，延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种钕铁硼加工的浇注装置未倾倒料时的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种钕铁硼加工的浇注装置倒料过程中的结构示意图；
图3为本实用新型所述的一种钕铁硼加工的浇注装置倒料结束时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1至图3所示，为本实用新型所述的一种钕铁硼加工的浇注装置结构示意图。本实用新型所述一种钕铁硼加工的浇注装置，包括：坩埚1、支撑柱2、转轴3、旋转臂4、冷却流道5、弧形滑道6，所述支撑柱2、所述冷却流道5和所述弧形滑道6固定设置，所述坩埚1设置有浇注口11和固定耳12，所述固定耳12设置于所述坩埚1上部的两侧且所述固定耳12固设于所述旋转臂4上，所述旋转臂4的固定端通过所述转轴3活动设置于所述支撑柱2顶端，所述旋转臂4的自由端设置有滚轮41，所述滚轮41位于所述弧形滑道6中，所述弧形滑道6的圆心为所述转轴3的轴心，所述浇注口11位于所述冷却流道5的上方，所述弧形滑道6中设置有牵引所述滚轮41的索链8，所述索链8由驱动设备9带动。进一步改进地，还包括升降支撑架7，所述升降支撑架7顶部设置有滑轮71，所述坩埚1底部为圆弧形，所述滑轮71位于所述坩埚1底部。具体地，所述升降支撑架7可以为千斤顶。
工作时，所述索链8在驱动设备9带动下牵引所述滚轮41，使所述旋转臂4围绕所述转轴3旋转，从而使坩埚1旋转并倾倒熔融的钕铁硼永磁合金材料，使之进入冷却流道5中，倾倒结束时，所述索链8在驱动设备9带动下减小牵引所述滚轮41的力，使坩埚1在重力作用下自动旋转复位，以便于进行下一次熔融作业。所述升降支撑架7用于提供一定的支撑作用力，以降低所述索链8所承受的牵引力，即降低驱动设备9的输出功率，不仅提高了装置整体的平稳性，而且降低了各施力部件的受力强度，延长了装置的使用寿命，显而易见地，所述升降支撑架7通过滑轮71提供给坩埚1底部的支撑力应当始终小于坩埚1自身的重力。
以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种钕铁硼加工的浇注装置，其特征是，包括：坩埚（1）、支撑柱（2）、转轴（3）、旋转臂（4）、冷却流道（5）、弧形滑道（6），所述支撑柱（2）、所述冷却流道（5）和所述弧形滑道（6）固定设置，所述坩埚（1）设置有浇注口（11）和固定耳（12），所述固定耳（12）设置于所述坩埚（1）上部的两侧且所述固定耳（12）固设于所述旋转臂（4）上，所述旋转臂（4）的固定端通过所述转轴（3）活动设置于所述支撑柱（2）顶端，所述旋转臂（4）的自由端设置有滚轮（41），所述滚轮（41）位于所述弧形滑道（6）中，所述弧形滑道（6）的圆心为所述转轴（3）的轴心，所述浇注口（11）位于所述冷却流道（5）的上方，所述弧形滑道（6）中设置有牵引所述滚轮（41）的索链（8），所述索链（8）由驱动设备（9）带动。
2.如权利要求1所述的一种钕铁硼加工的浇注装置，其特征是，还包括升降支撑架（7），所述升降支撑架（7）顶部设置有滑轮（71），所述坩埚（1）底部为圆弧形，所述滑轮（71）位于所述坩埚（1）底部。
3.如权利要求2所述的一种钕铁硼加工的浇注装置，其特征是，所述升降支撑架（7）为千斤顶。
Priority Applications (1)
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| CN201420432652.8U CN204035489U (zh) | 2014-08-04 | 2014-08-04 | 一种钕铁硼加工的浇注装置 |
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| CN204035489U true CN204035489U (zh) | 2014-12-24 |
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| CN (1) | CN204035489U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110608606A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-24 | 安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司 | 一种钕铁硼产品生产用防护装置 |
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2014
- 2014-08-04 CN CN201420432652.8U patent/CN204035489U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110608606A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-24 | 安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司 | 一种钕铁硼产品生产用防护装置 |
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