CN204035027U

CN204035027U - 一种砂石分离机提升螺旋机构

Info

Publication number: CN204035027U
Application number: CN201420443430.6U
Authority: CN
Inventors: 赵纪军
Original assignee: SICHUAN SHUANGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: SICHUAN SHUANGYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2014-08-07
Filing date: 2014-08-07
Publication date: 2014-12-24
Anticipated expiration: 2024-08-07

Abstract

本实用新型提供一种砂石分离机提升螺旋机构，包括U型槽、螺旋轴管及螺旋叶片；螺旋叶片套设在所述螺旋轴管上，U型槽设置于螺旋叶片下方；螺旋轴管两端分别设置有螺旋轴后密封组件和螺旋轴前密封组件，螺旋轴后密封组件和螺旋轴前密封组件上分别设置有用来注油的后注油孔和前注油孔，U型槽底端设有黄沙出口。该砂石分离机提升螺旋机构可以很好的解决现有的砂石分离机的提升结构不能实现自动注油的问题。

Description

一种砂石分离机提升螺旋机构

技术领域

本实用新型涉及砂石分离技术领域，具体涉及一种砂石分离机提升螺旋机构。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的废弃物，而其中混凝土废料则是最为常见的一种建筑垃圾，砂石分离机是利用一定的筛分机械，把石子和沙子进行分离并清洗，而砂石分离机在使用时需要经常对其提升结构进行注油，以减小内部结构摩擦延长使用寿命，砂石分离机又称筛沙机，其原理是利用一定的筛分机械，把石子和沙子进行分离，而砂石分离机在使用时需要经常对其提升结构进行注油，以减小内部结构，摩擦延长使用寿命，但现有的砂石分离机提升结构的注油操作十分复杂，且不能实现自动注油，所以亟需一种砂石分离机提升螺旋机构解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种砂石分离机提升螺旋机构，该砂石分离机提升螺旋机构可以很好的解决现有的砂石分离机的提升结构不能实现自动注油的问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种砂石分离机提升螺旋机构，包括 U型槽、螺旋轴管及螺旋叶片；螺旋叶片套设在所述螺旋轴管上，U型槽设置于螺旋叶片下方；螺旋轴管两端分别设置有螺旋轴后密封组件和螺旋轴前密封组件，螺旋轴后密封组件和螺旋轴前密封组件上分别设置有用来注油的后注油孔和前注油孔，U型槽底端设有黄沙出口。

该砂石分离机提升螺旋机构的有益效果为：混凝土先经过水冲洗流入筛分设备进行第一次筛分，将大石子筛分出来，这样可以避免石子卡机；黄沙和水则经过筛分设备的网孔流入U型槽，螺旋叶片再将黄沙提升到一定高度与水进行分离，这样分离出来的黄沙含水量较低，可直接当做原材料回用，为企业节约原材料成本；螺旋轴底部轴承座和螺旋轴前端轴承座均设置有一个注油孔，采用自动注油，能长时间保持轴承的润滑性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的砂石分离机提升螺旋机构的前轴承座组件的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的砂石分离机提升螺旋机构的后轴承座组件的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的砂石分离机提升螺旋机构的结构示意图。

图4为砂石分离机提升螺旋机构的后轴承座组件自动加油原理图。

图5为砂石分离机提升螺旋机构的前轴承座组件自动加油原理图。

图6为安装了砂石分离机提升螺旋机构的砂石分离机结构示意图。

其中：1、螺旋轴前端连接法兰；2、螺旋轴前端电机连接轴；3、螺旋轴前端轴承座；4、前注油孔；5、推力轴承；6、电机轴承座前盖板；7、联轴器；8、减速电机；9、并紧螺圈；10、密封圈；11、止退垫圈；12、滚动轴承；13、螺旋轴底部轴承座盖板；14、后注油孔；15、螺旋轴底部轴承座；16、圆锥轴承；17、螺旋轴座固定板；18、后密封圈；19、螺旋轴后连接轴；20、螺旋轴管；21、螺旋轴后座推力轴承；22、螺旋轴后密封组件；23、沉淀槽；24、U型槽；25、机架；26、螺旋叶片；27、黄沙出口；28、螺旋轴前密封组件；29、后端注油控制器；30、后端注油泵；31、油桶；32、后端注油管；33、前端注油泵；34、前端注油控制器；35、前端注油管；36、筛分设备。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种砂石分离机提升螺旋机构，如图3所示，包括 U型槽24、螺旋轴管20及螺旋叶片26；螺旋叶片26套设在螺旋轴管20上，U型槽24设置于螺旋叶片26下方；螺旋轴管25两端分别设置有螺旋轴后密封组件22和螺旋轴前密封组件28，螺旋轴后密封组件22和螺旋轴前密封组件28上分别设置有用来注油的后注油孔14和前注油孔4，U型槽24底端设有黄沙出口27。

根据本申请的一个实施例，如图1所示，该砂石分离机提升螺旋机构的螺旋轴前密封组件28上设置有螺旋轴前端连接法兰1，螺旋轴前端连接法兰1一端焊接在所述螺旋轴管20上，螺旋轴前端连接法兰1的另一端连接有螺旋轴前端电机连接轴2，螺旋轴前端电机连接轴2上设置有螺旋轴前端轴承座3、推力轴承5、止退垫圈11并紧螺圈9、密封圈10及滚动轴承12，螺旋轴前端轴承座3上设有前注油孔4；螺旋轴前端电机连接轴2通过联轴器7与减速电机8相连接。

根据本申请的一个实施例，如图2所示，该砂石分离机提升螺旋机构的螺旋轴后密封组件22上设置有螺旋轴后连接轴19，螺旋轴后连接轴19一端焊接在所述螺旋轴管20上，螺旋轴后连接轴19另一端套设有螺旋轴座固定板17，螺旋轴座固定板17上设有后密封圈18，螺旋轴座固定板17与螺旋轴底部轴承座15相连接，螺旋轴底部轴承座15上设置有圆锥轴承16、后注油孔14、螺旋轴底部轴承座盖板13及螺旋轴后座推力轴承21。

根据本申请的一个实施例，如图5所示，该砂石分离机提升螺旋机构的前注油孔4通过前端注油管35与前端注油泵33相连接，所述前端注油泵33通过前端注油管35与油桶31相连接，前端注油控制器34分别与减速电机8和前端注油泵33电路连接。

根据本申请的一个实施例，如图4所示，该砂石分离机提升螺旋机构的后注油孔14通过后端注油管32与后端注油泵30相连接，所述后端注油泵30通过后端注油管32与油桶31相连接，后端注油控制器29与后端注油泵30电路连接。

根据本申请的一个实施例，如图6所示，筛分设备36安装在沉淀槽23上方，筛分设备36可以将大石块筛分出来，剩余的黄沙和水则透过筛分设备36上的网眼进入沉淀槽23，黄沙在螺旋叶片26的带动下从黄沙出口27落到地面，冲洗水在从螺旋叶片26和U型槽24之间的缝隙回流至沉淀槽23。

如图2所示，螺旋轴底部轴承座盖板13将螺旋轴后座推力轴承21通过螺栓固定在螺旋轴底部轴承座15上，螺旋轴后座推力轴承21主要是用于固定螺旋轴后连接轴19，以免其左右摆动；螺旋轴座固定板17焊接在机架25上与后密封圈18一起将螺旋轴后轴承和沉淀槽23中的水隔离开；圆锥轴承16焊接在螺旋轴底部轴承座15上，用于将螺旋轴管20上的力转到螺旋轴座固定板17上。

如图1所示，减速电机8通过联轴器7连接在螺旋轴前端电机连接轴2上，电机轴承座前盖板6通过螺栓连接到螺旋轴前端轴承座3上，用于固定滚动轴承12和推力轴承5，并紧螺圈9与止退垫圈11均起一个固定防止下滑的作用。

如图6所示，螺旋叶片26具有一定的节距，将螺旋叶片26围绕螺旋轴管20通过焊接连接，螺旋叶片26、螺旋轴管20均采用碳钢材料；筛分设备36安装在沉淀槽23上方，用于分离大颗粒石子，以防卡机； U型槽24与螺旋叶片26之间有一定的缝隙，便于冲洗水回流到沉淀槽23中，黄沙则由黄沙出口27被排除。因为该砂石分离机设有一个筛网，能很好的分离大粒径石子，从而预防了石子卡在螺旋叶片26与U型槽24之间；螺旋叶片26与U型槽24之间的缝隙适当，能很好的分离黄沙和水，从黄沙出口排出的黄沙含水量都较低；螺旋轴底部轴承座15和螺旋轴前端轴承座3上均设有注油孔，采用自动注油，能长时间保持轴承的润滑性。

如图6所示，该砂石分离机提升螺旋机构与水平方向的夹角可以为18⁰至25⁰，其中最佳的倾斜角度为22^o。

如图4至图5所示，在使用时由于前端注油控制器34分别与减速电机8和前端注油泵33电路连接，前端注油控制器34可以对减速电机8的转动情况进行识别与记录，当减速电机8的转动次数达到一定量之后，前端注油控制器34就会控制前端注油泵33从油桶31中吸出油，并注入到螺旋轴底部轴承座15中，进而起到对该装置的润滑及保养作用；同理当前端注油控制器34检测到速电机8的转动次数达到一定量之后，前端注油控制器34会将该信息发送给后端注油控制器29，进而后端注油控制器29会控制后端注油泵30从油桶31中吸出油，并注入到螺旋轴前端轴承座3中。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims

1.一种砂石分离机提升螺旋机构，其特征在于：包括 U型槽（24）、螺旋轴管（20）及螺旋叶片（26）；所述螺旋叶片（26）套设在所述螺旋轴管（20）上，所述U型槽（24）设置于螺旋叶片（26）下方；螺旋轴管（25）两端分别设置有螺旋轴后密封组件（22）和螺旋轴前密封组件（28），所述螺旋轴后密封组件（22）和螺旋轴前密封组件（28）上分别设置有用来注油的后注油孔（14）和前注油孔（4），所述U型槽（24）底端设有黄沙出口（27）。

2.根据权利要求1所述的砂石分离机提升螺旋机构，其特征在于：所述螺旋轴前密封组件（28）上设置有螺旋轴前端连接法兰（1），所述螺旋轴前端连接法兰（1）一端焊接在所述螺旋轴管（20）上，螺旋轴前端连接法兰（1）的另一端连接有螺旋轴前端电机连接轴（2），所述螺旋轴前端电机连接轴（2）上设置有螺旋轴前端轴承座（3）、推力轴承（5）、止退垫圈（11）、并紧螺圈（9）、密封圈（10）及滚动轴承（12）；所述螺旋轴前端电机连接轴（2）通过联轴器（7）与减速电机（8）相连接。

3.根据权利要求1所述的砂石分离机提升螺旋机构，其特征在于：所述螺旋轴后密封组件（22）上设置有螺旋轴后连接轴（19），所述螺旋轴后连接轴（19）一端焊接在所述螺旋轴管（20）上，所述螺旋轴后连接轴（19）另一端套设有螺旋轴座固定板（17），所述螺旋轴座固定板（17）上设有后密封圈（18），螺旋轴座固定板（17）与螺旋轴底部轴承座（15）相连接，所述螺旋轴底部轴承座（15）上设置有圆锥轴承（16）、螺旋轴底部轴承座盖板（13）及螺旋轴后座推力轴承（21）。

4.根据权利要求1所述的砂石分离机提升螺旋机构，其特征在于：所述

前注油孔（4）通过前端注油管（35）与前端注油泵(33)相连接，所述前端注油泵(33)通过前端注油管（35）与油桶（31）相连接，前端注油控制器（34）分别与减速电机（8）和前端注油泵(33)电路连接。

5.根据权利要求1所述的砂石分离机提升螺旋机构，其特征在于：所述

后注油孔（14）通过后端注油管（32）与后端注油泵(30)相连接，所述后端注油泵(30)通过后端注油管（32）与油桶（31）相连接，后端注油控制器（29）与后端注油泵(30)电路连接。