CN204029918U - 通气式电池真空压酸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种通气式电池真空压酸器，主要由上连接板、下连接板和固定螺丝所组成。该压酸器包括：上连接板、下连接板和通气孔。其中，通气孔由上连接板和下连接板连成一体后的上半圆孔和下半圆孔组合形成，通气孔通过上气槽和下气槽分别与上接口和下接口连通。本实用新型能在灌酸过程中平衡蓄电池内部和外界压力，避免了灌酸壶打翻甚至难以拔出的现象，保证了蓄电池电压和含酸量的稳定，具有定量准确，稳妥方便，省时省力，无污染，节省成本和使用效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种通气式电池真空压酸器。
背景技术
在铅酸蓄电池的生产过程中有一道工序是蓄电池的化成，化成就是电池在注酸液后用直流电按照一定的工艺方法对电池进行充电。电池在充电过程中，由于极板发生化学反应造成孔率发生变化，极板的变化对隔板也会产生挤压，从而也造成了隔板孔率的变化，所以，电池内的酸液会被挤出，这样就会造成电池内部酸液的含有量减少，同时电池在化成过程中的化学反映造成电池内部和电池外部酸壶内的酸液密度不一致，从而导致电池含酸量和电压的差异。
目前国内铅酸蓄电池行业一般采取敞口式酸液壶，针对上述问题，行业内一般采取在酸壶敞口处施加负压，降低电池内部气压，然后去掉负压，因为电池内部和外界压力有差异，所以酸壶内的酸液会被压入电池内部，但是这一方法在实施过程中因为负压的原因，所以在去掉负压时往往会将酸壶打翻甚至拔出等现象时有发生，往往造成溢流，即造成酸的浪费又污染环境，腐蚀蓄电池金属配件和壳体外观，且操作麻烦，费工费力，化成后或灌酸时也无法将多灌的酸液吸出，造成正负极板短路，使蓄电池报废。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种通气式电池真空压酸器，能在灌酸过程中平衡蓄电池内部和外界压力，避免了灌酸壶打翻甚至难以拔出的现象，保证了蓄电池电压和含酸量的稳定，具有定量准确，稳妥方便，省时省力，无污染，节省成本和使用效果好的优点。
为此，本实用新型主要由上连接板、下连接板和固定螺丝所组成，该压酸器包括：上连接板，上连接板位于下连接板上端，上连接板内上端并排设有上螺孔和上连接孔，上接口通过其下部的螺纹部螺接在上螺孔内，上接口内设有呈上下贯通的气孔，上连接孔与下连接板内的下连接孔贯通，固定螺丝穿过上、下连接孔将上连接板和下连接板固定为一体，上连接板内下端设有与上螺孔和上连接孔相互连通的上气槽，上连接板底部一侧的中心位置上设有与上气槽连通的上半圆孔。下连接板，下连接板位于上连接板下端，下连接板内分布设有下螺孔和下连接孔，下接口通过其上部的螺纹部螺接在下螺孔内，下接口内设有呈上下贯通的气孔，下接口外套设有与气孔相通的橡胶嘴，下连接孔与上连接板内的上连接孔贯通，下连接板内上端设有与下螺孔和下连接孔相互连通的下气槽，下连接板底部一侧的中心位置上设有与下气槽连通的下半圆孔。通气孔，通气孔由上连接板和下连接板连成一体后的上半圆孔和下半圆孔组合形成，通气孔通过上气槽和下气槽分别与上接口和下接口连通。所述的上连接板和下连接板均采用PVC材料制成。所述的上接口和下接口的数量相同，上接口和下接口均采用尼龙材料制成。所述的固定螺丝采用不锈钢材料制成。所述的橡胶嘴内设有与下接口内气孔连通的插孔。
上述结构设计达到了本实用新型的目的。
本实用新型能在灌酸过程中平衡蓄电池内部和外界压力，避免了灌酸壶打翻甚至难以拔出的现象，保证了蓄电池电压和含酸量的稳定，具有定量准确，稳妥方便，省时省力，无污染，节省成本和使用效果好，能杜绝酸液外溢污染环境、损坏壳体外观和金属配件的不足，节省酸成本每吨达60％。还具有便携、体轻、结构简单、可多次反复使用、使用寿命长和使用效果好和方便的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的分体结构示意图
图3为本实用新型的下连接板结构示意图
图4为图3的俯视结构示意图
具体实施方案
如图1至图4所示，一种通气式电池真空压酸器，主要由上连接板3、下连接板16和固定螺丝2所组成。该压酸器包括：
上连接板，上连接板位于下连接板上端，上连接板内上端并排设有上螺孔8和上连接孔7，上接口1通过其下部的螺纹部5螺接在上螺孔内，上接口内设有呈上下贯通的气孔4，上连接孔与下连接板内的下连接孔12贯通。固定螺丝穿过上、下连接孔将上连接板和下连接板固定为一体。上连接板内下端设有与上螺孔和上连接孔相互连通的上气槽9。上连接板底部一侧的中心位置上设有与上气槽连通的上半圆孔6。
下连接板，下连接板位于上连接板下端，下连接板内分布设有下螺孔17和下连接孔12，下接口11通过其上部的螺纹部14螺接在下螺孔内。下接口内设有呈上下贯通的气孔13。下接口外套设有与气孔相通的橡胶嘴10。下连接孔与上连接板内的上连接孔贯通。下连接板内上端设有与下螺孔和下连接孔相互连通的下气槽18。下连接板底部一侧的中心位置上设有与下气槽连通的下半圆孔15。橡胶嘴可将下接口密封。
通气孔19，通气孔由上连接板和下连接板连成一体后的上半圆孔6和下半圆孔13组合形成，通气孔通过上气槽和下气槽分别与上接口和下接口连通。
所述的上连接板和下连接板均采用PVC材料制成。所述的上接口和下接口的数量相同，上接口和下接口均采用尼龙材料制成。上述材料在灌酸过程中不会产生铁锈，防止与电池的酸液发生化学反应，有安全、可靠、实用的特点。
所述的固定螺丝采用不锈钢材料制成。所述的橡胶嘴内设有与下接口内气孔连通的插孔。
使用时，将本实用新型装在待灌酸的蓄电池上端，先用乳胶软管的一端与上接口连接，另一端与车间内的负压装置连接，工作人员用大拇指按住通气孔，然后用橡胶嘴对准连体壶顶部注酸孔，开启负压装置对电池内部施加负压，这时电池内部的气压低于外界压力，等电池内部与外接负压平衡后，工作人员松开大拇指，这时电池内部压力和外界的气压要恢复平衡，在这种压力的作用下灌酸壶(连体壶)内的酸液就会自动注入电池内部，从而达到电池压酸的目的。灌酸后完成后，此时电池、连体壶以及本实用新型内部的气压是一致的，可方便方便取下本实用新型即可，灌酸液一次完成，节省大量人力物力。
总之，本实用新型能在灌酸过程中平衡蓄电池内部和外界压力，避免了灌酸壶打翻甚至难以拔出的现象，保证了蓄电池电压和含酸量的稳定，具有定量准确，稳妥方便，省时省力，无污染，节省成本和使用效果好的优点。
Claims (5)
1.一种通气式电池真空压酸器，主要由上连接板、下连接板和固定螺丝所组成，其特征在于：该压酸器包括：
上连接板，上连接板位于下连接板上端，上连接板内上端并排设有上螺孔和上连接孔，上接口通过其下部的螺纹部螺接在上螺孔内，上接口内设有呈上下贯通的气孔，上连接孔与下连接板内的下连接孔贯通，固定螺丝穿过上、下连接孔将上连接板和下连接板固定为一体，上连接板内下端设有与上螺孔和上连接孔相互连通的上气槽，上连接板底部一侧的中心位置上设有与上气槽连通的上半圆孔；
下连接板，下连接板位于上连接板下端，下连接板内分布设有下螺孔和下连接孔，下接口通过其上部的螺纹部螺接在下螺孔内，下接口内设有呈上下贯通的气孔，下接口外套设有与气孔相通的橡胶嘴，下连接孔与上连接板内的上连接孔贯通，下连接板内上端设有与下螺孔和下连接孔相互连通的下气槽，下连接板底部一侧的中心位置上设有与下气槽连通的下半圆孔；
通气孔，通气孔由上连接板和下连接板连成一体后的上半圆孔和下半圆孔组合形成，通气孔通过上气槽和下气槽分别与上接口和下接口连通。
2.按权利要求1所述的通气式电池真空压酸器，其特征在于：所述的上连接板和下连接板均采用PVC材料制成。
3.按权利要求1所述的通气式电池真空压酸器，其特征在于：所述的上接口和下接口的数量相同，上接口和下接口均采用尼龙材料制成。
4.按权利要求1所述的通气式电池真空压酸器，其特征在于：所述的固定螺丝采用不锈钢材料制成。
5.按权利要求1所述的通气式电池真空压酸器，其特征在于：所述的橡胶嘴内设有与下接口内气孔连通的插孔。
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