CN204027570U - 测量标志板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种测量标志板。测量标志板包括标志板本体和设置于标志板本体表面的四个标志部，四个标志部围绕标志板本体的中心间隔设置，测量标志板还包括：中心孔，中心孔设置于标志板本体的中心位置；第一孔组，第一孔组位于相对中心孔对称设置的两个标志部的区域内，第一孔组包括多个第一安装孔，多个第一安装孔相对中心孔对称设置；多个LED单元，其中，中心孔和多个第一安装孔内分别对应设置有一个LED单元。根据本实用新型的测量标志板，可以提高导线角度测量的精度，大大减少重复测量次数。

Description

测量标志板

技术领域

本实用新型涉及测量装置领域，具体而言，涉及一种测量标志板。

背景技术

在各类工程控制网测量中，一般采用测量标志板作为测角的照准标志。

现有技术中，测量标志板由标志板本体、设置在标志板本体正面的标志部和位于标志板本体的纵轴下方的连接杆构成。用于电力隧道施工过程中地下导线的角度测量时，利用灯光照射测量标志板的方法来观测。上述方法存在下述缺点：由于标志部反光不好，测量距离稍远就看不清，因此角度测量精度低，而且需重复测量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种测量标志板，可以提高导线角度测量的精度，大大减少重复测量次数。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种测量标志板，测量标志板包括标志板本体和设置于标志板本体表面的四个标志部，四个标志部围绕标志板本体的中心间隔设置，测量标志板还包括：中心孔，中心孔设置于标志板本体的中心位置；第一孔组，第一孔组位于相对中心孔对称设置的两个标志部的区域内，第一孔组包括多个第一安装孔，多个第一安装孔相对中心孔对称设置；多个LED单元，其中，中心孔和多个第一安装孔内分别对应设置有一个LED单元。

进一步地，测量标志板还包括第二孔组，第二孔组位于另外两个相对中心孔对称设置的标志部的区域内，第二孔组包括多个第二安装孔，多个第二安装孔相对中心孔对称设置，多个第二安装孔内分别对应设置有一个LED单元，其中，多个第一安装孔的圆心位于第一直线，多个第二安装孔的圆心位于第二直线，第一直线和第二直线相交于中心孔的圆心。

进一步地，位于同一标志部的区域内的多个第二安装孔的孔径沿远离中心孔的方向逐渐增大。

进一步地，位于同一标志部的区域内的相邻两个第二安装孔之间的间距为大于等于10mm且小于等于20mm。

进一步地，第一孔组沿水平方向布置，第二孔组沿竖直方向布置，第一孔组和第二孔组以中心孔为中心成十字结构。

进一步地，位于同一标志部的区域内的多个第一安装孔的孔径沿远离中心孔的方向逐渐增大。

进一步地，位于同一标志部的区域内的相邻两个第一安装孔之间的间距为大于等于10mm且小于等于20mm。

进一步地，测量标志板还包括设置在标志板本体下方的连接杆，连接杆与标志板本体固定连接。

进一步地，标志板本体由长度为160mm、宽度为160mm、厚度为1mm的不锈钢板制成。

应用本实用新型的技术方案，测量标志板包括标志板本体和设置于标志板本体表面的四个标志部，四个标志部围绕标志板本体的中心间隔设置，测量标志板还包括设置于标志板本体的中心位置的中心孔、第一孔组、多个第一LED单元；其中，第一孔组位于相对中心孔对称设置的两个标志部的区域内，第一孔组包括多个第一安装孔，多个第一安装孔围绕中心孔对称设置；中心孔和多个第一安装孔内分别对应设置有一个LED单元。通过上述设置，由于中心孔和多个第一安装孔内分别对应设置有一个LED单元，所以该测量标志板不会受无光线环境的影响，且照准目标精度高，因此可以提高角度测量的精度，大大减少重复测量次数。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例的测量标志板的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的测量标志板的俯视结构示意图；以及

图3示出了根据本实用新型实施例的测量标志板与测量仪器配合使用的结构示意图。

附图标记：1、标志板本体；2、标志部；3、中心孔；4、第一孔组；5、第二孔组；6、连接杆；7、供电装置；8、LED单元；9、开关阀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例中，测量标志板包括标志板本体1和设置于标志板本体1表面的四个标志部2，四个标志部2围绕标志板本体1的中心间隔设置，测量标志板还包括设置于标志板本体1的中心位置的中心孔3、第一孔组4、多个LED单元8；其中，第一孔组4位于相对中心孔对称设置的两个标志部2的区域内，第一孔组4包括多个第一安装孔，多个第一安装孔围绕中心孔3对称设置；中心孔3和多个第一安装孔内分别对应设置有一个LED单元8。

通过上述设置，当该测量标志板用于浅埋暗挖法、矿山法电路隧道施工过程中地下导线前视与后视角度测量时，由于中心孔3和多个第一安装孔内分别对应设置有一个LED单元8，所以该测量标志板不会受无光线环境的影响，且照准目标精度高，因此可以提高角度测量的精度，大大减少重复测量次数。

本实施例中，具体地，四个标志部2围绕标志板本体1的中心均匀间隔设置。每个标志部2设置为三角形，三角形的小头端沿靠近中心孔3的方向设置，三角形的大头端沿远离中心孔3的方向设置并与标志板本体1的侧边平齐。当然，在未给出的实施例中，还可以将标志部2设置为其他形状。本实施例中为便于瞄准，确保色彩醒目，将四个标志部2设为白黄相间。

如图1所示，本实用新型实施例中，测量标志板还包括第二孔组5，第二孔组5位于另外两个相对中心孔3对称设置的标志部2的区域内，第二孔组5包括多个第二安装孔，多个第二安装孔相对中心孔3对称设置，多个第二安装孔内分别对应设置有一个LED单元8，其中，多个第一安装孔的圆心位于第一直线，多个第二安装孔的圆心位于第二直线，第一直线和第二直线相交于中心孔3的圆心。

优选地，标志板本体1由长度为160mm、宽度为160mm、厚度为1mm的不锈钢板制成。

如图1所示，本实施例中，位于同一标志部2的区域内的多个第一安装孔的孔径沿远离中心孔3的方向逐渐增大。

如图1所示，本实施例中，位于同一标志部2的区域内的多个第二安装孔的孔径沿远离中心孔3的方向逐渐增大。

如图1所示，本实施例中，位于同一标志部2的区域内的相邻两个第一安装孔之间的间距为大于等于10mm且小于等于20mm。

如图1所示，本实施例中，位于同一标志部2的区域内的相邻两个第二安装孔之间的间距为大于等于10mm且小于等于20mm。

本实施例中，具体地，四个标志部2包括沿标志板本体1依次顺时针布置的第一标志部21、第二标志部22、第三标志部23和第四标志部24。其中，第一标志部21和第三标志部23沿中心孔3对称设置，第二标志部22和第四标志部24沿中心孔3对称设置。位于第一标志部21的第一孔组包括3个直径分别为φ2mm、φ3mm和φ5mm的第一安装孔，其中，位于不同孔径的第一安装孔内的LED单元8的颜色不同。位于第二标志部22的第二孔组包括3个直径分别为φ2mm、φ3mm和φ5mm的第二安装孔，其中，位于不同孔径的第二安装孔内的LED单元8的颜色不同。

本实施例中，分别设置在相同孔径的第一安装孔和第二安装孔内的LED单元8的颜色相同。

如图1所示，本实施例中，测量标志板还包括设置在标志板本体1下方的连接杆6，连接杆6与标志板本体1固定连接。

如图2和图3所示，本实用新型实施例中，测量标志板还包括供电装置7和与供电装置7电连接的开关阀9。分别位于中心孔3、第一安装孔和第二安装孔内的LED单元8的正负极分别与供电装置7电连接。在使用前，检查标志部的稳定性、检查LED单元8的完好性、检查连接杆与基座20的配套是否正确。当仪器、标志架设就绪后，首先用手电筒10引导测站找到大致方向，然后根据距离点LED单元，一般先点亮直径较小的LED单元，如看不清再依次点亮直径较大的LED单元，直到看清为止确定。

从以上的描述可以看出，本实用新型实施例实现了以下技术效果：测量标志板包括标志板本体和设置于标志板本体表面的四个标志部，四个标志部围绕标志板本体的中心间隔设置，测量标志板还包括设置于标志板本体的中心位置的中心孔、第一孔组、多个LED单元；其中，第一孔组位于相对中心孔对称设置的两个标志部的区域内，第一孔组包括6个第一安装孔，6个第一安装孔相对中心孔对称设置，分别位于第一标志部和第三标志部的第一安装孔的孔径沿远离中心孔的方向依次增大；中心孔和6个第一安装孔内分别对应设置有一个LED单元；第二孔组包括6个第二安装孔，6个第二安装孔相对中心孔对称设置，分别位于第二标志部和第四标志部的第二安装孔的孔径沿远离中心孔的方向依次增大，因第一安装孔、第二安装孔和中心孔内均对应设置有LED单元，所以该测量标志板不会受无光线环境的影响，且照准目标精度高，因此可以提高角度测量的精度，大大减少重复测量次数。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种测量标志板，所述测量标志板包括标志板本体(1)和设置于所述标志板本体(1)表面的四个标志部(2)，四个所述标志部(2)围绕所述标志板本体(1)的中心间隔设置，其特征在于，所述测量标志板还包括： 

中心孔(3)，所述中心孔(3)设置于所述标志板本体(1)的中心位置； 

第一孔组(4)，所述第一孔组(4)位于相对所述中心孔(3)对称设置的两个所述标志部(2)的区域内，所述第一孔组(4)包括多个第一安装孔，多个所述第一安装孔相对所述中心孔(3)对称设置； 

多个LED单元(8)，其中，所述中心孔(3)和多个所述第一安装孔内分别对应设置有一个所述LED单元(8)。 

2.根据权利要求1所述的测量标志板，其特征在于，所述测量标志板还包括第二孔组(5)，所述第二孔组(5)位于另外两个相对所述中心孔(3)对称设置的所述标志部(2)的区域内，所述第二孔组(5)包括多个第二安装孔，多个所述第二安装孔相对所述中心孔(3)对称设置，多个所述第二安装孔内分别对应设置有一个所述LED单元(8)，其中，多个所述第一安装孔的圆心位于第一直线，多个所述第二安装孔的圆心位于第二直线，所述第一直线和所述第二直线相交于所述中心孔(3)的圆心。 

3.根据权利要求2所述的测量标志板，其特征在于，位于同一所述标志部(2)的区域内的多个所述第二安装孔的孔径沿远离所述中心孔(3)的方向逐渐增大。 

4.根据权利要求2所述的测量标志板，其特征在于，位于同一所述标志部(2)的区域内的相邻两个所述第二安装孔之间的间距为大于等于10mm且小于等于20mm。 

5.根据权利要求2所述的测量标志板，其特征在于，所述第一孔组(4)沿水平方向布置，所述第二孔组(5)沿竖直方向布置，所述第一孔组(4)和所述第二孔组(5)以所述中心孔(3)为中心成十字结构。 

6.根据权利要求1所述的测量标志板，其特征在于，位于同一所述标志部(2)的区域内的多个所述第一安装孔的孔径沿远离所述中心孔(3)的方向逐渐增大。 

7.根据权利要求1所述的测量标志板，其特征在于，位于同一所述标志部(2)的区域内的相邻两个所述第一安装孔之间的间距为大于等于10mm且小于等于20mm。 

8.根据权利要求1所述的测量标志板，其特征在于，所述测量标志板还包括设置在所述标志板本体(1)下方的连接杆(6)，所述连接杆(6)与所述标志板本体(1)固定连接。 

9.根据权利要求1至7中任一项所述的测量标志板，其特征在于，所述标志板本体(1)由长度为160mm、宽度为160mm、厚度为1mm的不锈钢板制成。