CN204554713U - 一种led灯插件结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于LED灯与PCB板连接结构技术领域，具体的说，涉及一种LED灯插件结构，绝缘间隔柱套在管脚上，并位于LED灯与PCB板之间，且绝缘间隔柱的一端抵接于PCB板，绝缘间隔柱的另外一端抵接于LED灯，绝缘间隔柱的作用主要有以下三点：（1）能够束缚住LED灯的管脚，防止管脚弯曲造成的LED灯排列不整齐和倾倒的问题；（2）用相同长度的绝缘间隔柱控制LED灯浮高的高度，使LED灯的浮高相同，产品一致性好；（3）组装效率提高，组装过程中不用担心将管脚弄弯，不用整理管脚的倾斜度，极大的提高了组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于LED灯与PCB板连接结构技术领域，具体的说，涉及一种LED灯插件结构。
背景技术
现代UPS电源或EPS电源系统中，面板通常设计有LED灯，用于表征电源的工作状态，比如市电输入指示、故障指示、输出指示、充电指示等等，如图1所示，而LED灯通常会插接在一块PCB板上形成LED灯与PCB板的组合，由于UPS电源或EPS电源结构整体设计的需要，很多情况下，LED灯不能直接贴在PCB板上进行安装，而是需要LED灯的管脚浮高一定的高度，但是人工插件焊接的情况下，LED灯的管脚浮高的高度很难做到一致，不好掌控，而且LED灯排列不整齐，容易倾斜，造成后序工序的组装困难，降低生产效率，产品一致性差，因此亟待改变LED灯插件的结构。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种LED灯插件结构，其具有在人工插件焊接的情况下，使需要浮高相同的LED灯的管脚浮高一致，且排列整齐、不容易倾斜。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种LED灯插件结构，包括PCB板及安装于其上的若干个LED灯，PCB板上设有若干个插件孔，每个LED灯的管脚均分别插入并焊接于对应的插件孔内，每个LED灯与PCB板之间均设置有绝缘间隔柱，绝缘间隔柱套设于LED灯的管脚，绝缘间隔柱的一端抵接于PCB板，绝缘间隔柱的另外一端抵接于LED灯，若干绝缘间隔柱沿LED灯的管脚的方向的长度相同。
绝缘间隔柱设有沿管脚方向的管脚孔。
管脚孔为两个，两个管脚孔轴线之间的距离与LED灯的两个管脚之间的轴线距离相同。
管脚孔的直径为2mm至3mm。
绝缘间隔柱靠近LED灯的一端设有用于容置LED灯的灯珠的沉槽。
绝缘间隔柱为圆柱形的绝缘间隔柱。
圆柱形的绝缘间隔柱的底面直径为10mm至15mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所述的一种LED灯插件结构，绝缘间隔柱套在管脚上，并位于LED灯与PCB板之间，且绝缘间隔柱的一端抵接于PCB板，绝缘间隔柱的另外一端抵接于LED灯，绝缘间隔柱的作用主要有以下三点：（1）能够束缚住LED灯的管脚，防止管脚弯曲造成的LED灯排列不整齐和倾倒的问题；（2）用相同长度的绝缘间隔柱控制LED灯浮高的高度，使LED灯的浮高相同，产品一致性好；（3）组装效率提高，组装过程中不用担心将管脚弄弯，不用整理管脚的倾斜度，极大的提高了组装效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是现有技术所述一种LED灯插件结构的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种LED灯插件结构的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种LED灯插件结构的绝缘间隔柱的结构示意图；
图4是本实用新型所述一种LED灯插件结构的绝缘间隔柱的另一视角的结构示意图。
其中，图1至图4中包括有：
1——PCB板、 2——LED灯；
3——插件孔、 4——管脚；
5——绝缘间隔柱、 6——管脚孔；
7——沉槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图2所示，本实用新型所述的一种LED灯插件结构，包括PCB板1及安装于其上的5个LED灯2，PCB板1上设有10个插件孔3，一个LED灯2对应两个插件孔3，每个LED灯2的管脚4均分别插入并焊接于对应的插件孔3内，LED灯2离开PCB板1一段距离，每个LED灯2的管脚4上均套有圆柱形的绝缘间隔柱5，绝缘间隔柱5位于LED灯2与PCB板1之间，绝缘间隔柱5的一端抵接于PCB板1，绝缘间隔柱5的另外一端抵接于LED灯2，若干绝缘间隔柱5沿LED灯2的管脚4的方向的长度相同。如图3、图4所示，绝缘间隔柱5设有两个沿管脚4方向的管脚孔6。两个管脚孔6轴线之间的距离与LED灯2的两个管脚4之间的轴线距离相同。管脚孔6的直径为2.5mm。绝缘间隔柱5靠近LED灯2的一端设有用于容置LED灯2的灯珠的沉槽7。圆柱形的绝缘间隔柱5的底面直径为12mm。
具体的，绝缘间隔柱5的长度为h1，LED灯2管脚4需要浮高的高度为h2，如果设定h1=h2，取与一块LED灯2板所需LED数目相等的圆柱形绝缘间隔柱5，一一套装在LED的管脚4上面，且绝缘间隔柱5的一端紧贴LED灯2的灯珠，然后再把套有绝缘间隔柱5的LED灯2一一插件到LED灯2板的PCB板1上面与之对应的插件孔3，再一一焊接、修整管脚4，完成该组装工序。
这样改进后的插件工艺，在每个LED灯2的上面套一个绝缘间隔柱5，且使绝缘间隔柱5的长度与LED灯2要安装的高度保持一致，再一一插件，就实现了LED灯2的安装高度与整齐度高度一致，并且大大提高了生产效率。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LED灯插件结构，包括PCB板及安装于其上的若干个LED灯，所述PCB板上设有若干个插件孔，每个所述LED灯的管脚均分别插入并焊接于对应的插件孔内，其特征在于：每个所述LED灯与所述PCB板之间均设置有绝缘间隔柱，所述绝缘间隔柱套设于所述LED灯的管脚，所述绝缘间隔柱的一端抵接于所述PCB板，所述绝缘间隔柱的另外一端抵接于所述LED灯，若干所述绝缘间隔柱沿所述LED灯的管脚的方向的长度相同。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯插件结构，其特征在于：所述绝缘间隔柱设有沿所述管脚方向的管脚孔。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯插件结构，其特征在于：所述管脚孔为两个，所述两个管脚孔轴线之间的距离与LED灯的两个管脚之间的轴线距离相同。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯插件结构，其特征在于：所述管脚孔的直径为2mm至3mm。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯插件结构，其特征在于：所述绝缘间隔柱靠近所述LED灯的一端设有用于容置LED灯的灯珠的沉槽。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯插件结构，其特征在于：所述绝缘间隔柱为圆柱形的绝缘间隔柱。
7.根据权利要求6所述的一种LED灯插件结构，其特征在于：所述圆柱形的绝缘间隔柱的底面直径为10mm至15mm。
Priority Applications (1)
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| CN201520233525.XU CN204554713U (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 一种led灯插件结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520233525.XU CN204554713U (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 一种led灯插件结构 |
Publications (1)
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| CN204554713U true CN204554713U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53829820
Family Applications (1)
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| CN201520233525.XU Active CN204554713U (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 一种led灯插件结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204554713U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111370551A (zh) * | 2018-12-25 | 2020-07-03 | 亿光电子(中国)有限公司 | 发光装置 |
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2015
- 2015-04-17 CN CN201520233525.XU patent/CN204554713U/zh active Active
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| CN111370551A (zh) * | 2018-12-25 | 2020-07-03 | 亿光电子(中国)有限公司 | 发光装置 |
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