CN208688398U - 激光标识安装尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光标识安装尺，包括X轴卡尺、Y轴卡尺以及水平仪，X轴卡尺与Y轴卡尺相互垂直，水平仪设置在X轴卡尺与Y轴卡尺的垂足处，且水平仪设置在X轴卡尺与Y轴卡尺的正面上。X轴卡尺与Y轴卡尺的正面均设有刻度，X轴卡尺与Y轴卡尺的背面设有供电轨道，供电轨道沿X轴卡尺及Y轴卡尺的长度方向设置。X轴卡尺的端面或Y轴卡尺的端面设有USB接口，USB接口与供电轨道电连接。X轴卡尺与Y轴卡尺上均滑动设有若干激光端子，每一激光端子均与供电轨道电连接。本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便、容易固定且安装标识精度高。

Description

激光标识安装尺

技术领域

本实用新型涉及标识行业的技术领域，特别涉及一种激光标识安装尺。

背景技术

标识行业与建筑、家装行业不同，仅仅凭激光水平仪无法准确地在墙面安装复杂的多行金属字或贴附式标识。目前行业中通常采用激光雕刻“模版”的方式进行安装，采用这种方式安装多行金属字或附式标识时往往达不到安装精度，无法满足设计中对于距墙边距，字间距和行间距的要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种激光标识安装尺，旨在解决现有采用激光雕刻“模版”的方式来安装金属字或附式标识不精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的激光标识安装尺，包括X轴卡尺、Y轴卡尺以及水平仪，X轴卡尺与Y轴卡尺相互垂直，水平仪设置在X轴卡尺与Y轴卡尺的垂足处，且水平仪设置在X轴卡尺与Y轴卡尺的正面上。X轴卡尺与Y轴卡尺的正面均设有刻度，X轴卡尺与Y轴卡尺的背面设有供电轨道，供电轨道沿X轴卡尺及Y轴卡尺的长度方向设置。X轴卡尺的端面或Y轴卡尺的端面设有USB接口，USB接口与供电轨道电连接。X轴卡尺与Y轴卡尺上均滑动设有若干激光端子，每一激光端子均与供电轨道电连接。

优选地，X轴卡尺与Y轴卡尺的背面上设有安装孔。

优选地，X轴卡尺及Y轴卡尺的背面上均设有吸盘或磁吸扣。吸盘或磁吸扣安装在安装孔内，吸盘或者磁吸扣的另一端固定在墙面上。

优选地，每一激光端子上均设有激光口，激光口设置在靠近墙面的一侧壁上。

优选地，每一激光端子均与供电轨道通过电刷电连接。

优选地，每一激光端子上均设有滚珠，滚珠设置在每一激光端子与X轴卡尺或Y轴卡尺的滑动配合面上。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便、容易固定且安装标识精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型激光标识安装尺一实施例的正视图；

图2为本实用新型激光标识安装尺一实施例的立体图；

图3为本实用新型一实施例的右截面图；

图4为图3中A处的放大图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种激光标识安装尺。

参照图1-4，图1为本实用新型激光标识安装尺一实施例的正视图，图2为本实用新型激光标识安装尺一实施例的立体图，图3为本实用新型一实施例的右截面图，图4为图3中A处的放大图。

如图1所示，在本实用新型实施例中，该激光标识安装尺，包括X轴卡尺100、Y轴卡尺200以及水平仪300。具体地，在本实施例中，X轴卡尺100与Y轴卡尺200相互垂直，并形成直角卡尺。

水平仪300安装在X轴卡尺100与Y轴卡尺200连接部位，且位于X轴卡尺100与Y轴卡尺200的正面。

具体地，如图2所示，在本实施例中，以将该激光标识安装尺安装在玻璃墙面上为例，为方便该激光标识安装尺在玻璃墙面上固定，在X轴卡尺100与Y轴卡尺200的背面上设有凸起，凸起沿X轴卡尺100及Y轴卡尺200的长度方向设置。凸起靠近墙面的侧壁上设有安装孔，安装孔内安装有吸盘400，使用时，该激光标识安装尺通过吸盘400固定在玻璃前面上。

在本实用新型的另一实施例中，根据墙面的不同，还可以用磁吸扣代替吸盘400来将该激光标识安装尺固定。

X轴卡尺100与Y轴卡尺200的正面均设有刻度，X轴卡尺100与Y轴卡尺200的背面设有供电轨道500，供电轨道500沿X轴卡尺100及Y轴卡尺200的长度方向设置。具体地，如图4所示，在本实施例中，供电轨道500的正极设置在凸起的上侧壁，供电轨道500的负极设置在凸起下侧壁。供电轨道500可参照收藏级的列车模型轨道供电方式进行设置。为了便于供电，在X轴卡尺100的端面或者Y轴卡尺200的端面设有USB接口，该USB接口与供电轨道500电连接。

X轴卡尺100与Y轴卡尺200上均滑动设有若干激光端子600，如图4所示，每一激光端子600的两端分别与供电轨道500正极和负极电连接。应当说明的是，激光端子600的个数根据实际需要来选择。

具体地，如图3所示，在本实施例中，为保证标识安装在玻璃墙面上的精度，每一激光端子600上均设有激光口610，激光口610设置在靠近墙面的一侧壁上，且每一激光端子600的两端均与供电轨道500通过电刷电连接。使用时，外部电源可通过USB接口给供电轨道500供电，供电轨道500再通过每一激光端子600的电刷给对应激光端子600供电，通电后的激光端子600通过激光口610向墙面投射激光标线，锁定标识的安装位置，从而保证标识的准确安装。

具体地，如图4所示，在本实施例中，为方便调节激光端子600的位置，在每一激光端子600上均设有滚珠620，滚珠620设置在每一激光端子600与X轴卡尺100及Y轴卡尺200的滑动配合面上。

本实用新型技术方案通过将激光标识安装尺设置成相互垂直的X轴卡尺100和Y轴卡尺200，并在X轴卡尺100及Y轴卡尺200上设有供电轨道500，X轴卡尺100及Y轴卡尺200上滑动设有若干激光端子600，每一激光端子600均与供电轨道500电连接。工作时，先通过观察水平仪300，在墙面上调节X轴卡尺100至水平，Y轴卡尺200竖直，并将X轴卡尺100和Y轴卡尺200固定在墙面上；然后调节X轴卡尺100上的激光端子600至被安装标识需要安装的X坐标位置，调节Y轴卡尺200上的激光端子600至被安装标识需要安装的Y坐标值；再然后外部电源通过供电轨道500给激光端子600供电，激光端子600向墙面投射激光标线；最后将标识沿墙面上的激光标线安装在墙面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单、使用方便、容易固定且安装标识精度高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种激光标识安装尺，其特征在于，包括X轴卡尺、Y轴卡尺以及水平仪，所述X轴卡尺与所述Y轴卡尺相互垂直，所述水平仪设置在所述X轴卡尺与所述Y轴卡尺的垂足处，且所述水平仪设置在所述X轴卡尺与所述Y轴卡尺的正面；所述X轴卡尺与所述Y轴卡尺的正面均设有刻度，所述X轴卡尺与所述Y轴卡尺的背面设有供电轨道，所述供电轨道沿所述X轴卡尺及所述Y轴卡尺的长度方向设置；所述X轴卡尺的端面或所述Y轴卡尺的端面设有USB接口，所述USB接口与所述供电轨道电连接；所述X轴卡尺与所述Y轴卡尺上均滑动设有若干激光端子，每一所述激光端子均与所述供电轨道电连接。

2.如权利要求1所述的激光标识安装尺，其特征在于，所述X轴卡尺与Y轴卡尺的背面上分别设有若干安装孔，每一所述安装孔内分别设有吸盘或者磁吸扣，所述吸盘或者磁吸扣的另一端固定在墙面上。

3.如权利要求2所述的激光标识安装尺，其特征在于，每一所述激光端子上均设有激光口，所述激光口设置在靠近所述墙面的一侧壁上。

4.如权利要求1所述的激光标识安装尺，其特征在于，每一所述激光端子与所述供电轨道之间均通过电刷电连接。

5.如权利要求1-4任一项所述的激光标识安装尺，其特征在于，每一所述激光端子上均设有滚珠，所述滚珠设置在每一所述激光端子与所述X轴卡尺或所述Y轴卡尺的滑动配合面上。