CN204026944U - 空调器室内机及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空调器室内机及空调器。其中空调器室内机包括第一贯流风轮、第二贯流风轮、第一蜗壳和第二蜗壳,第一蜗壳和第二蜗壳形成第一贯流风道和第二贯流风道,第一贯流风道包括第一端口和第二端口,第二贯流风道包括第三端口和第四端口,第二端口和第三端口连通,第一端口设有进风口,第四端口设有出风口;第一贯流风轮设置在第一贯流风道内,第二贯流风轮设置在第二贯流风道内。本实用新型的空调器室内机提升了送风风量和风压,改善了换热效率,降低了室内机的功耗;采用该室内机的空调器改善了空调器的送风距离,降低了空调器的功耗,提高了换热性能和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别是涉及一种空调器室内机及空调器。
背景技术
传统的空调器室内机设置单个贯流风轮或两个贯流风轮,蒸发器放置在进风口或者出风口处。其中,设置单个贯流风轮的空调器室内机存在产生风量受壳体尺寸限制、送风距离有限的缺陷;设置两个贯流风轮的空调器室内机一般是通过单个贯流风轮镜像或者并联的方式实现运转,存在占用空间大的缺陷,且送风距离仍未提升。
实用新型内容
针对传统技术中存在风量受壳体限制、送风距离有限的问题,本实用新型提供了一种送风效果好的空调器室内机及空调器。
为达到实用新型的有益效果,本实用新型提供一种空调器室内机和空调器,包括第一贯流风轮、第二贯流风轮、第一蜗壳和第二蜗壳,所述第一蜗壳和所述第二蜗壳形成第一贯流风道和第二贯流风道,所述第一贯流风道包括第一端口和第二端口,所述第二贯流风道包括第三端口和第四端口,所述第二端口和所述第三端口连通,所述第一端口设有进风口,所述第四端口设有出风口;
所述第一贯流风轮设置在所述第一贯流风道内,所述第二贯流风轮设置在所述第二贯流风道内。
作为一种可实施例,所述第一贯流风轮和所述第二贯流风轮交错设置在所述第一贯流风道和所述第二贯流风道连通形成的气流通道内。
作为一种可实施例,所述第二端口和所述第三端口的连通处设有辅助进风口。
作为一种可实施例,还包括设置在所述进风口侧的蒸发器。
作为一种可实施例,所述蒸发器包括第一蒸发器组件和第二蒸发器组件;
所述第一蒸发器组件围设在所述进风口侧;
所述第二蒸发器组件设置在所述辅助进风口侧。
作为一种可实施例,所述蒸发器为多折蒸发器。
作为一种可实施例,所述第一贯流风轮的直径小于或等于所述第二贯流风轮的直径。
作为一种可实施例,所述第一贯流风轮的运转方向与所述第二贯流风轮的运转方向相反。
本实用新型还提供一种空调器,包括如上所述的空调器室内机。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的空调器室内机及空调器,空调器室内机包括第一蜗壳和第二蜗壳,第一蜗壳和第二蜗壳形成一供气流流通的气流通道,该气流通道分为第一贯流风道和第二贯流风道,第一贯流风道的第二端口与第二贯流风道的第三端口连通,第一贯流风道的第一端口设置有进风口,第二贯流风道的第四端口设置有出风口,第一贯流风轮设置在第一贯流风道中,第二贯流风轮设置在第二贯流风道中。本实用新型的空调器室内机与传统技术中设置单个贯流风轮的空调器室内机相比,提升了送风风量和风压,改善了换热效率;与传统技术中设置两个贯流风轮的空调器室内机相比,缩减了结构尺寸同时降低了室内机的功耗,提升了室内机效率。采用本实用新型空调器室内机的空调器,改善了送风距离和使用房间的舒适度,降低了空调器的功耗,提高了换热性能和效率。
附图说明
图1为传统技术的空调器室内机的一实施例的结构示意图;
图2为图1对应的空调器室内机送风气流流动示意图;
图3为本实用新型的空调器室内机的一实施例的结构示意图;
图4为图3对应的空调器室内机送风气流流动示意图;
图5为本实用新型的空调器室内机的另一实施例的结构示意图;
图6为图5对应的空调器室内机送风气流流动示意图。
附图标记说明:
1第一蜗壳;2第二蜗壳;3第一贯流风轮;4第二贯流风轮;5出风口;51第一出风口;52第二出风口;6蒸发器;61第一蒸发器组件;62第二蒸发器组件;7进风口;8辅助进风口;9第一风道外壳;10第二风道外壳。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型空调器室内机及空调器进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供一种空调器室内机,包括第一贯流风轮3、第二贯流风轮4、第一蜗壳1和第二蜗壳2,第一蜗壳1和第二蜗壳2形成第一贯流风道和第二贯流风道,第一贯流风道包括第一端口和第二端口,第二贯流风道包括第三端口和第四端口,第二端口和第三端口连通,第一端口设有进风口7,第四端口设有出风口5;第一贯风轮3设置在第一贯流风道内,第二贯风轮4设置在第二贯流风道内。
传统的空调器室内机如图1、图2所示,主要包括一个直板型的蒸发器6(两个贯流风轮无法采用多折的蒸发器围设在贯流风轮外围),第一风道外壳9,第二风道外壳10,第一贯流风轮3,第二贯流风轮4,第一出风口51和第二出风口52,主要将单个贯流风轮通过镜像或者并联的方式实现运转。图1对应的室内机送风气流流动示意图如图2所示,气流d、e、f经过蒸发器6后通过第一贯流风轮3做功后由第一出风口51吹出,气流a、b、c经过蒸发器6后通过第二贯流风轮4做功后由第二出风口52吹出,气流仅仅通过一次贯流风轮做功。且该空调器室内机的设计在出风口或进风口处存在第一贯流风轮3和第二贯流风轮4交错干涉的区域,即气流c和气流d之间存在交错干涉,导致效率下降,送风距离难以提高。
本实用新型的空调器室内机,参见图3、图5所示,第一蜗壳1和第二蜗壳2形成第一贯流风道和第二贯流风道,第一贯流风道包括第一端口和第二端口,第二贯流通道包括第三端口和第四端口,第一贯流风道的第二端口与第二贯流风道的第三端口连通,形成供气流流通的气流通道。第一贯流风轮3设置在第一贯流风道中,第二贯流风轮4设置在第二贯流风道中。本实用新型实施例的空调器室内机克服了传统技术中设置单个贯流风轮的室内机的风量和送风距离受风道外壳限制的缺陷,提升了送风风量和风压,改善了换热效率;克服了传统技术中设置两个贯流风轮的室内机的占用空间大的缺陷,缩减了结构尺寸同时降低了室内机的功耗,提升了室内机效率。
作为一种可实施方式,第一贯流风轮3和第二贯流风轮4交错设置在第一贯流风道和第二贯流风道连通形成的气流通道内。
第一贯流风轮3和第二贯流风轮4交错设置在气流通道内,第一贯流风道吹出的风部分经过第二贯流风道的第二贯流风轮4进一步做功,部分未经过第二贯流风轮4做功,直接从出风口5流出,保证风量和风压的同时减少了室内机的功耗。
作为一种可实施方式,参见图3、图4所示,第二端口和第三端口的连通处设有辅助进风口8。
在该实施例中,在第二端口和第三端口的连通处设置辅助进风口8,这样进风口就有两个,与传统技术相比增大了进风口的面积,有利于提高空调器的能力和能效。
作为一种可实施方式,还包括设置在所述进风口7侧的蒸发器6。
蒸发器6用于与室内空气进行热交换,进行热交换后的空气经进风口7进入气流通道,提高室内机的热交换能力。
作为一种可实施方式,蒸发器6包括第一蒸发器组件61和第二蒸发器组件62;第一蒸发器组件61围设在进风口7侧;第二蒸发器组件62设置在所述辅助进风口8侧。
图4为图3对应的空调器室内机送风气流流动示意图,气流b、气流c经过第一蒸发器组件61中进入第一贯流风道,由第一贯流风轮3对气流b和气流c做功,第一蒸发器组件61与流经空气进行换热;气流b和气流c通过图3所示的A-A截面时,仍保持较高的流动速度;气流b进入第二贯流风道时,对第二贯流风轮4有冲击作用,此时气流b对第二贯流风轮4做功,促使第二贯流风轮4顺时针旋转,在出风口5时,气流b又获得第二贯流风轮4的做功加速流出出风口5;而气流c进入第二贯流风道时,没有经过第二贯流风轮4做功,直接由出风口5流出;另外,气流a经过第二蒸发器组件62进入第二贯流风道,经过第二贯流风轮4做功后也由出风口5流出。气流b对第二贯流风轮4做功,起到推动旋转作用,从而实现第一贯流风轮3吹出的风给第二贯流风轮4提供动力,降低第二贯流风轮4旋转所需的功耗,保证风量的同时降低第二贯流风轮4的功耗;气流a只经过第二贯流风轮4做功后从出风口流出,而未经过第一贯流风轮3做功,增大风量的同时也降低了功耗。两个贯流风轮采用串联双级送风,提高了出风口5处的风量和静压,降低了室内机功耗,且改善了空调器的送风距离和使用房间的舒适度。
作为一种可实施方式,参见图5、图6所示,蒸发器6为多折蒸发器。
蒸发器6用于与室内空气进行热交换,蒸发器6为多折蒸发器,围设在进风口7侧,在该实施例中,该多折蒸发器为三折蒸发器,三折蒸发器围设在进风口7侧,增加了进风面积和蒸发器面积,提高了热交换能力。在其他的实施例中,设置在进风口7和辅助进风口8侧的蒸发器也为多折蒸发器6(如两折蒸发器)。
参见图6所示,为图5对应的空调器室内机送风气流流动示意图,气流a、b、c经过蒸发器后进入第一贯流风道,由第一贯流风轮3对空气做功,蒸发器与流经的空气进行换热,气流通过图5所示的B-B截面时,仍保持较高的流动速度,接着气流a、b、c均流过第二贯流风道,由第二贯流风轮4进一步对气流做功,使气流获得速度和静压,最后由出风口5流出。在该实施例中,第一贯流风轮3吹出的风会经过第二贯流风轮4进一步做功,进一步提升速度和压力,从而提升室内机气流克服阻力的能力,提升空调器的换热性能,改善空调器的送风距离。
作为一种可实施方式,第一贯流风轮3的直径小于或等于第二贯流风轮4的直径。
第一贯流风轮3的直径等于第二贯流风轮4的直径,设置第一贯流风道和第二贯流风道大小相同,互为补充,增大进风口区域及气流流通面积;第一贯流风轮3的直径小于第二贯流风轮4的直径,设置第一贯流风道的大小小于第二贯流风道的大小,达到给蒸发器局部补充送风的效果。
作为一种可实施方式,第一贯流风轮3的运转方向与第二贯流风轮4的运转方向相反;第一贯流风轮3的运转转速与第二贯流风轮4的运转转速相同或者不同。
第一贯流风轮3和第二贯流风轮4的运转方向相反,第一贯流风轮3吹出的风才能对第二贯流风轮4提供动力,第二贯流风轮4才能对第一贯流风轮3吹出的风进一步做功,使得第一贯流风轮3吹出的风得到加速,保证风量和风压的同时降低了功耗,其运转转速根据制冷量需要设计相同或者不相同。
本实用新型实施例还提供的一种空调器,包括如上所述的空调器室内机。
采用上述空调器室内机的空调器,提升了出风口5处的风量和静压,改善了空调器的送风距离和使用房间的舒适度,降低了空调器的功耗,提高了换热性能和效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种空调器室内机,包括第一贯流风轮、第二贯流风轮、第一蜗壳和第二蜗壳,其特征在于:
所述第一蜗壳和所述第二蜗壳形成第一贯流风道和第二贯流风道,所述第一贯流风道包括第一端口和第二端口,所述第二贯流风道包括第三端口和第四端口,所述第二端口和所述第三端口连通,所述第一端口设有进风口,所述第四端口设有出风口;
所述第一贯流风轮设置在所述第一贯流风道内,所述第二贯流风轮设置在所述第二贯流风道内。
2.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述第一贯流风轮和所述第二贯流风轮交错设置在所述第一贯流风道和所述第二贯流风道连通形成的气流通道内。
3.根据权利要求1所述的空调器室内机,其特征在于,所述第二端口和所述第三端口的连通处设有辅助进风口。
4.根据权利要求3所述的空调器室内机,其特征在于,还包括设置在所述进风口侧的蒸发器。
5.根据权利要求4所述的空调器室内机,其特征在于,所述蒸发器包括第一蒸发器组件和第二蒸发器组件;
所述第一蒸发器组件围设在所述进风口侧;
所述第二蒸发器组件设置在所述辅助进风口侧。
6.根据权利要求4所述的空调器室内机,其特征在于,所述蒸发器为多折蒸发器。
7.根据权利要求1至6任一项所述的空调器室内机,其特征在于,所述第一贯流风轮的直径小于或等于所述第二贯流风轮的直径。
8.根据权利要求7所述的空调器室内机,其特征在于,所述第一贯流风轮的运转方向与所述第二贯流风轮的运转方向相反。
9.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的空调器室内机。
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CN201420353181.1U CN204026944U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 空调器室内机及空调器 |
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- 2014-06-26 CN CN201420353181.1U patent/CN204026944U/zh active Active
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