CN202470333U - 一种空调器 - Google Patents

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Abstract

一种空调器,其包括一个贯流风扇、换热器以及驱动贯流风扇转动的驱动电机,所述贯流风扇的贯流风道为两个或两个以上,每个贯流风道设置有一个出风口,所述的两个或两个以上贯流风道共用所述的贯流风扇,所述的两个或两个以上贯流风道沿所述的贯流风扇轴向并行排列。本实用新型通过设置多个贯流风道共用一个贯流风扇,风扇的叶片形状不需要做特殊设计,仅用一个贯流风扇做单一方向旋转就能实现多向出风功能,并且可根据需要,改变多个贯流风道之间的旋转角度,实现最佳送风方式。

Description

一种空调器
技术领域
本实用新型涉及空调领域,尤其涉及一种能够同时双向或多向出风的空调器。
背景技术
贯流风扇一般使用一个比较长的圆桶状扇叶轮进行工作,扇叶较长,可以在保证整体空气循环量的基础上使用比较低的转速。贯流风扇中的叶轮一般是多叶式叶型,但两个端面是封闭的,叶轮的宽度没有限制,当宽度加大时,流量也增加。贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入风机,而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片,以改善气流状态。贯流风扇具有风速分配均匀、出风口气流沿轴向分布均匀的特点。
一般现有技术中的空调器采用一个贯流风扇送风,出风方向单一,气流方向单一,舒适性较差,为了满足特定的结构要求以及换热能力的需求,空调器体积一般设计的较大。为改善出风效果,实现双向或多向出风,现有技术中有采用两个或两个以上的贯流风扇或者特殊设计的叶片进行送风。其中,采用两个或多个贯流风扇进行送风,需要配备相应数量的电机,材料费较高;采用特殊设计的叶片进行送风,需要改变旋转方向实现出风方向的改变,不能实现同时双向或多向出风,且无论贯流风扇正转还是反转情况下,贯流风扇性能都明显降低,目前还没有采用单向旋转贯流风扇同时达到双向或多向出风的风扇风道设计。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种具有改良结构的空调器,以克服上述缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种空调器,该空调器通过设置多个贯流风道共用一个贯流风扇,仅用一个贯流风扇做单一方向旋转就能实现多向出风功能。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种空调器,其包括一个贯流风扇、换热器以及驱动贯流风扇转动的驱动电机,所述贯流风扇的贯流风道为两个或两个以上,每个贯流风道设置有一个出风口,所述的两个或两个以上贯流风道共用所述的贯流风扇,所述的两个或两个以上贯流风道沿所述的贯流风扇轴向并行排列。
优选的,在上述空调器中,所述的每一个贯流风道相对于所述贯流风扇的轴的旋转角度范围为0°~360°。
优选的,在上述空调器中,所述的两个或两个以上贯流风道相互之间相对于所述贯流风扇的轴错开一定角度排布,所述任意两个贯流风道相互之间错开的角度为0°~360°且不等于0°,180°或360°。
优选的,在上述空调器中,所述的空调器为柜机时,所述的两个或两个以上贯流风道相互之间相对于所述贯流风扇的轴错开的角度为45~135°。
优选的,在上述空调器中,所述的空调器为挂机时,所述的两个或两个以上贯流风道相互之间相对于所述贯流风扇的轴错开的角度为45~90°。
优选的,在上述空调器中,所述的两个或两个以上贯流风道的风道出风口分别朝向不同的方向。
优选的,在上述空调器中,所述的两个或两个以上贯流风道的风道进风口分别朝向不同的方向。
优选的,在上述空调器中,所述的两个或两个以上的贯流风道相互之间大小、形状相同。
本实用新型实施例的空调器通过设置多个贯流风道共用一个贯流风扇,风扇的叶片形状不需要做特殊设计,仅用一个贯流风扇做单一方向旋转就能实现多向出风功能,并且可根据需要,改变多个贯流风道之间的旋转角度,实现最佳送风方式。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的有关本实用新型的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型空调器第一实施方式的示意图;
图2是图1另一角度的示意图;
图3是图1中第一贯流风道的独立示意图;
图4是图1中第二贯流风道的独立示意图;
图5是图1中第一贯流风道与第二贯流风道组合后的示意图;
图6是本实用新型空调器第二实施方式中三个贯流风道组合后的示意图。
具体实施方式
本实用新型是针对现有技术的不足,提供了一种能够同时双向或多向出风的空调器,仅采用一个贯流风扇,不需要改变风扇叶片结构,通过风道改善来实现空调器同时双向或多向出风。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
空调器包括一个贯流风扇、换热器以及驱动贯流风扇转动的驱动电机。贯流风扇包括叶轮、套在叶轮外侧以引导空气流动的蜗壳以及引导蜗壳空气流动的贯流风道。贯流风扇的贯流风道为两个或两个以上,每个贯流风道设置有一个出风口及一个进风口,上述的两个或两个以上贯流风道共用该贯流风扇,上述的两个或两个以上贯流风道沿贯流风扇轴向并行排列并以贯流风扇轴心为旋转中心。
多个贯流风道相互之间大小、形状相同。每一个贯流风道相对于所述贯流风扇的轴的旋转角度范围为0°~360°。上述的两个或两个以上贯流风道相互之间相对于贯流风扇的轴错开一定角度排布,任意两个贯流风道相互之间错开的角度为0°~360°且不等于0°,180°或360°。如此设置,通过改变多个贯流风道之间的旋转角度,可以改变风道出风口的位置,进而实现最佳送风方式。
当空调器为柜机时,上述的两个或两个以上贯流风道相互之间相对于贯流风扇的轴错开的角度为45~135°。当空调器为挂机时,上述的两个或两个以上贯流风道相互之间相对于贯流风扇的轴错开的角度为45~90°。上述的两个或两个以上贯流风道的风道出风口分别朝向不同的方向。上述的两个或两个以上贯流风道的风道进风口分别朝向不同的方向。上述的两个或两个以上的贯流风道相互之间大小、形状相同。通过设置多个贯流风道共用一个贯流风扇及一个电机,多个风道出风口分别朝向不同的方向,贯流风扇的叶片形状不需要做特殊设计,仅用一个贯流风扇做单一方向旋转就能实现多向出风功能。
蜗壳设有蜗壳型线,贯流风扇旋转时,气流沿蜗壳型线方向流出,蜗壳型线方向与贯流风道的方向一致。各个贯流风道角度位置不一样,蜗壳型线方向不同,其出风方向不一样,能够实现同时多向送风,使出风气流存在较大扫风范围。
换热器可以采用多种形式的翅片管或平行流换热器。换热器的分布亦可以采用一折、二折、多折或环形等排布式样。
贯流风扇工作时,各个贯流风道从各自的风道进风口吸入气体,经过各自的换热器,流经贯流风扇,依靠各自的蜗壳蜗舌线的作用最后从各自的出风口流出。各个风道出风口的方向不同,一个贯流风扇单一旋转实现双向或多向出风,增加了空调器的送风范围。
本实用新型换热器中各个部件的结构形状和位置可根据实际性能需要进行调节,结构简单,制造方便。
下面再以几个具体实施方式对本实用新型的空调器做详细说明。需要理解的是,下述几个实施方式仅是对本实用新型所保护范围的几种具体应用,而不是以此限定本实用新型的保护范围。
实施例一:
请参阅图1至图5所示,本实用新型第一实施例的空调器,其包括空调壳体1、贯流风扇2、换热器以及驱动贯流风扇2转动的驱动电机。贯流风扇2包括叶轮21以及套在叶轮21外侧以引导空气流动的蜗壳。蜗壳包括两个,分别为独立成型且相互活动连接在一起的第一蜗壳22及第二蜗壳23。贯流风扇2还包括引导第一蜗壳22空气流动的第一贯流风道4以及引导第二蜗壳23空气流动的第二贯流风道5,第一贯流风道4设有第一风道进风口41及第一风道出风口42,第二贯流风道5设有第二风道进风口51及第二风道出风口52。
请参阅图5所示,第一贯流风道4与第二贯流风道5共用所述贯流风扇2,第一贯流风道4与第二贯流风道5沿贯流风扇2轴向并行排列并以贯流风扇2轴心为旋转中心,第一贯流风道4与第二贯流风道5相互错开,第一风道进风口41与第二风道进风口51朝向不同的方向,第一风道出风口42与第二风道出风口52朝向不同的方向。通过设置第一贯流风道4与第二贯流风道5,并且第一贯流风道4与第二贯流风道5共用一个贯流风扇2及一个电机,第一风道出风口42与第二风道出风口52分别朝向不同的方向,贯流风扇2的叶片形状不需要做特殊设计,仅用一个贯流风扇2做单一方向旋转就能实现多向出风功能。
第一贯流风道4与第二贯流风道5相互之间大小、形状相同。第一贯流风道4与第二贯流风道5的旋转角度范围是0°-360°。通过改变第一贯流风道4与第二贯流风道5之间的旋转角度,可以改变第一风道出风口42与第二风道出风口52的位置,进而实现最佳送风方式。
第一蜗壳22及第二蜗壳23设有蜗壳型线,贯流风扇2旋转时,气流沿第一蜗壳22及第二蜗壳23的蜗壳型线方向流出,第一蜗壳22及第二蜗壳23的蜗壳型线方向分别与第一贯流风道4及第二贯流风道5的方向一致。第一贯流风道4与第二贯流风道5角度位置不一样,第一蜗壳22及第二蜗壳23的蜗壳型线方向不同,其出风方向不一样,能够实现同时多向送风,使出风气流存在较大扫风范围。
换热器可以采用多种形式的翅片管或平行流换热器。换热器的分布亦可以采用一折、二折、多折或环形等排布式样。在本实施方式中,换热器包括第一换热器31及第二换热器32。其中,第一换热器31设于第一风道进风口41处,第二换热器32设于第二风道进风口51处。
本实用新型第一实施例的空调器的工作原理是:
贯流风扇2旋转时,第一贯流风道4从第一风道进风口41吸入气体,经第一换热器31及贯流风扇2,最终从第一风道出风口42排出气体;同时,第二贯流风道5也从第二风道进风口51吸入气体,经第二换热器32及贯流风扇2,最终从第二风道出风口52排出气体。第一贯流风道4及第二贯流风道5利用同一个贯流风扇2同时工作。由于第一贯流风道4及第二贯流风道5的出风方向不同,使空调器实现更大范围送风。
实施例二:
请参阅图6所示,本实用新型第二实施例的空调器,其包括空调壳体14、一个贯流风扇6、换热器以及驱动贯流风扇6转动的驱动电机。贯流风扇6包括叶轮以及套在叶轮外侧以引导空气流动的蜗壳,蜗壳包括三个,该三个蜗壳分别为独立成型且相互活动连接在一起的第一蜗壳7、第二蜗壳8及第三蜗壳9。贯流风扇6还包括引导第一蜗壳7空气流动的第一贯流风道71、引导第二蜗壳8空气流动的第二贯流风道81以及引导第三蜗壳9空气流动的第三贯流风道91。第一贯流风道71设有第一风道进风口711及第一风道出风口712,第二贯流风道81设有第二风道进风口811及第二风道出风口812,第三贯流风道91设有第三风道进风口911及第三风道出风口912。
第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91共用贯流风扇6。第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91沿贯流风扇6轴向并行排列并以贯流风扇6轴心为旋转中心。第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91相互错开。第一风道进风口711、第二风道进风口811及第三风道进风口911分别朝向不同的方向。第一风道出风口712、第二风道出风口812及第三风道出风口912分别朝向不同的方向。通过设置第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91,并且第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91共用一个贯流风扇6及一个电机,第一风道出风口712、第二风道出风口812及第三风道出风口912分别朝向不同的方向,贯流风扇6的叶片形状不需要做特殊设计,仅用一个贯流风扇6做单一方向旋转就能实现多向出风功能。
第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91大小及形状相同。第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91各自的旋转角度范围是0°-360°。通过改变第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91之间的旋转角度,可以改变第一风道出风口712、第二风道出风口812及第三风道出风口912的位置,进而实现最佳送风方式。
第一蜗壳7、第二蜗壳8及第三蜗壳9设有蜗壳型线,贯流风扇旋转时,气流沿蜗壳型线方向流出,蜗壳型线方向与贯流风道的方向一致。第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91角度位置不一样,第一蜗壳7、第二蜗壳8及第三蜗壳9的蜗壳型线方向不同,其出风方向不一样,能够实现同时多向送风,使出风气流存在较大扫风范围。
换热器可以采用多种形式的翅片管或平行流换热器。换热器的分布亦可以采用一折、二折、多折或环形等排布式样。在本实施方式中,换热器包括第一换热器11、第二换热器12及第三换热器13。其中,第一换热器11设于第一风道进风口711处,第二换热器12设于第二风道进风口811处,第三换热器13设于第三风道进风口911处。
本实用新型第二实施例的空调器的工作原理是:
贯流风扇6旋转时,第一贯流风道71从第一风道进风口711吸入气体,经第一换热器11及贯流风扇6,最终从第一风道出风口712排出气体;同时,第二贯流风道81也从第二风道进风口811吸入气体,经第二换热器12及贯流风扇6,最终从第二风道出风口812排出气体,同时,第三贯流风道91也从第三风道进风口911吸入气体,经第三换热器13及贯流风扇6,最终从第三风道出风口912排出气体。第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91利用同一个贯流风扇6同时工作。由于第一贯流风道71、第二贯流风道81及第三贯流风道91的出风方向不同,使空调器实现更大范围送风。
本实用新型实施例的空调器为柜式空调器,但本实用新型并不局限于柜式空调器,使用该类贯流风扇与多个贯流风道组合的布局和类似工作原理的空调器都在本专利保护范围内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置多个贯流风道共用一个贯流风扇及一个电机,多个风道出风口分别朝向不同的方向,贯流风扇的叶片形状不需要做特殊设计,仅用一个贯流风扇做单一方向旋转就能实现多向出风功能;
(2)各个贯流风道角度位置不一样,蜗壳型线方向不同,其出风方向不一样,能够实现同时多向送风,使出风气流在房间内存在较大扫风范围;
(3)贯流风道的旋转角度可根据需要在0°-360°的范围内调节,通过改变多个贯流风道之间的旋转角度,可以改变风道出风口的位置,进而实现最佳送风方式;
(4)各个部件的结构形状和位置可根据实际性能需要进行调节,结构简单,制造方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种空调器,其包括一个贯流风扇、换热器以及驱动贯流风扇转动的驱动电机,其特征在于:所述贯流风扇的贯流风道为两个或两个以上,每个贯流风道设置有一个出风口,所述的两个或两个以上贯流风道共用所述的贯流风扇,所述的两个或两个以上贯流风道沿所述的贯流风扇轴向并行排列。
2.根据权利要求1所述空调器,其特征在于:所述的每一个贯流风道相对于所述贯流风扇的轴的旋转角度范围为0°~360°。
3.根据权利要求2所述空调器,其特征在于:所述的两个或两个以上贯流风道相互之间相对于所述贯流风扇的轴错开一定角度排布,所述任意两个贯流风道相互之间错开的角度为0°~360°且不等于0°,180°或360°。
4.根据权利要求3所述空调器,其特征在于:所述的空调器为柜机时,所述的两个或两个以上贯流风道相互之间相对于所述贯流风扇的轴错开的角度为45~135°。
5.根据权利要求3所述空调器,其特征在于:所述的空调器为挂机时,所述的两个或两个以上贯流风道相互之间相对于所述贯流风扇的轴错开的角度为45~90°。
6.根据权利要求1所述空调器,其特征在于:所述的两个或两个以上贯流风道的风道出风口分别朝向不同的方向。
7.根据权利要求1所述空调器,其特征在于:所述的两个或两个以上贯流风道的风道进风口分别朝向不同的方向。
8.根据权利要求1所述空调器,其特征在于:所述的两个或两个以上的贯流风道相互之间大小、形状相同。
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AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20121003

Effective date of abandoning: 20160106

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C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting