CN204019895U - 塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构 - Google Patents

Abstract

塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，包括安装框架，所述安装框架包括前、后、左、右安装板，左、右安装板上安左、右气缸，前、后安装板之间安左、右挡板上开左、右抽芯孔，安装框架中设前、后滑道上各自安第一、第二左滑块和第一、第二右滑块，第一左滑块上安左连接板上设左连接套和左连接销，第二左滑块上安左卡板上开左卡槽和左芯子槽，左卡槽中卡入左芯子托板，左芯子托板上安导柱，左芯子托板上插入左芯子，第一右滑块上安右连接板上设右连接套和右连接销，第二右滑块上安右卡板上开右卡槽和右芯子槽，右卡槽中卡入右芯子托板，右芯子托板上安导套，右芯子托板上插入右芯子，右芯子穿过右芯子槽与右抽芯孔配合。

Description

塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及加工塑料电熔管件的机器，特别是涉及塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构。

背景技术

塑料电熔管件在注塑成型后，由于其包紧力大，且管件内壁绕有电阻丝，因此要先将芯子和电熔管件一同从模具中取出进行冷却，再将芯子和电熔管件放到抽芯机上进行抽芯，有利于电熔管件的抽芯和保证产品质量。现有的电熔管件抽芯机，如中国专利号ZL201220210318.9，专利名称为“一种平台式电熔管件抽芯机”，该专利抽芯机的抽芯机构包括机架、平台桌面、用于驱动型芯的驱动机构与用于安装驱动机构的驱动机构安装板，驱动机构安装板上安装导柱，导柱上安装升降卡板，所述平台桌面上设有2个及2个以上的抽芯通孔，该结构存在的缺点是：在驱动机构带动升降卡板对电熔管件一头的型芯进行抽芯后，需要人工将电熔管件进行旋转，使其另一头上的型芯与升降卡板固定后再进行抽芯，完成抽芯后再由人工将电熔管件取出，操作麻烦，即使采用机械手进行旋转或者取件，机械手结构复杂，制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种对电熔管件两头的芯子进行抽芯，在完成抽芯后，电熔管件自动向下落入收集箱中，操作方便，提高工作效率，减少工人劳动强度，保证顺利抽芯的塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构。

本实用新型塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构的技术方案是：其特征在于包括安装框架，所述安装框架包括前安装板、后安装板、左安装板和右安装板，在左安装板上安装左气缸，右安装板上安装右气缸，前、后安装板之间安装左、右挡板，左挡板上开有左抽芯孔，右挡板上开有右抽芯孔，在安装框架中设有前滑道和后滑道，前、后滑道上各自安装第一左滑块、第二左滑块、第一右滑块和第二右滑块，在第一左滑块上安装左连接板，左连接板上设有左连接套和左连接销，左气缸的活塞杆穿过左连接板与左连接套相连接，在第二左滑块上安装左卡板，左卡板的一侧经左连接销与左连接板相连接，左卡板上开有左卡槽和左芯子槽，左卡槽中卡入左芯子托板，在左芯子托板上安有导柱，左芯子托板上开有左芯子插槽，左芯子插槽中插入左芯子，在左芯子上制有左插头和左插孔，左插头与左芯子插槽相配合，左芯子穿过左芯子槽与左挡板的左抽芯孔相配合，在第一右滑块上安装右连接板，右连接板上设有右连接套和右连接销，右气缸的活塞杆穿过右连接板与右连接套相连接，在第二右滑块上安装右卡板，右卡板的一侧经右连接销与右连接板相连接，右卡板上开有右卡槽和右芯子槽，右卡槽中卡入右芯子托板，在右芯子托板上安有导套，导套与导柱相配合，右芯子托板上开有右芯子插槽，右芯子插槽中插入右芯子，在右芯子上制有右插头和右凸块，右插头与右芯子插槽相配合，右凸块与左芯子的左插孔相配合，右芯子穿过右芯子槽与右挡板的右抽芯孔相配合。

本实用新型公开了一种塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，工作时，把已经完成冷却的电熔管件、电熔管件内的左、右芯子以及与左、右芯子相连接的左、右芯子托板取出，先将左、右芯子托板卡在左、右卡板的左、右卡槽中，左芯子露在电熔管件外的部分卡在左芯子槽和左抽芯孔中，右芯子露在电熔管件外的部分卡在右芯子槽和右抽芯孔中，而电熔管件则卡在左、右挡板之间，电熔管件的管径大于左、右抽芯孔的孔径，然后左、右气缸的活塞杆带动左、右连接板分别向两侧移动，左、右连接板下部经第一左、右滑块与前、后滑道滑动配合，左、右连接板经左、右连接销带动左、右卡板分别向两侧移动，左、右卡板下部经第二左、右滑块与前、后滑道滑动配合，左、右卡板带动左、右芯子托板向两侧移动，左、右芯子托板带动左、右芯子向两侧移动，由于电熔管件卡在左、右挡板之间，且电熔管件的管径大于左、右抽芯孔的孔径，当左、右芯子向两侧移动时，电熔管件则被左、右挡板卡住不动，此时左、右芯子同时向两侧抽出电熔管件完成抽芯，而抽芯后的电熔管件则在重力作用下向下落入收集箱中，此时左、右气缸带动左、右连接板和左、右卡板向中间移动，左、右卡板带动左、右芯子向中间移动，右芯子的右凸块插入左芯子的左插孔，使左、右芯子互相闭合，由工人将抽芯后的左、右芯子和左、右芯子托板取下，再放上另一组完成冷却的电熔管件、左、右芯子和左、右芯子托板进行下一次抽芯动作。本方案塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，一、采用在安装框架的左右两侧分别安装气缸，气缸带动连接板、卡板和芯子托板向左右两侧同步进行抽芯，使电熔管件的左、右两个芯子能同时得到抽芯，并使电熔管件自动落入收集箱中，操作方便，无需人工旋转电熔管件再对另一头进行抽芯，提高了工作效率，减少工人劳动强度；二、连接板与卡板在滑动时，其下部有滑块与滑道相配合，保证连接板和卡板滑动顺畅，抽芯动作平稳、准确，使电熔管件能顺利抽芯；三、可根据电熔管件的管径不同，来更换不同孔径的左、右挡板和左、右卡板，而根据电熔管件的长度不同，调整左、右卡板和左、右连接板的位置，更换、调整方便，适合对不同管径、长度的电熔管件进行抽芯，通用性好；四、将芯子的插头与芯子托板的芯子插槽相配合，一个芯子托板上可放置多个芯子，可进行批量更换未抽芯的芯子和电熔管件，再将装配好后的芯子托板、芯子和电熔管件放到卡板上统一进行抽芯，提高抽芯的效率，而左、右芯子托板通过导柱和导套配合，左、右芯子通过左插孔和右凸块配合，使其在抽芯和闭合动作时都能运行平稳、顺畅。

本实用新型塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，所述左连接板上安有左导向杆，左安装板上开有左导向孔，左导向孔中设有左导向套，左导向杆与左导向套相配合，在右连接板上安有右导向杆，右安装板上开有右导向孔，右导向孔中设有右导向套，右导向杆与右导向套相配合。有了导向杆，使左、右连接板、左、右卡板在抽芯时，滑动更加平稳、准确，左、右卡板带动左、右芯子滑动更加平稳、准确，保证抽芯后的产品质量。所述左、右挡板之间安装支撑销。支撑销对左、右挡板进行支撑，提高左、右挡板的强度，防止在抽芯时，电熔管件对芯子的包紧力过大，而导致将左、右挡板拉变形。所述左、右卡板上分别开有2—8个左、右芯子槽，相对应的左、右挡板上开有2—8个左、右抽芯孔。所述左连接板和左卡板上分别开有左T字槽，在左连接销两头制有左T字卡钩，左T字卡钩与左T字槽相配合，右连接板和右卡板上分别开有右T字槽，在右连接销两头制有右T字卡钩，右T字卡钩与右T字槽相配合。连接销经T字卡钩与连接板和卡板相连接，安装、拆卸方便，可根据电熔管件抽芯的长短，更换不同长度的连接销来调整卡板的左右位置。

附图说明

图1是本实用新型塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构的立体示意图；

图2是本实用新型塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构的俯视示意图；

图3是左连接板经左连接销连接左卡板的俯视示意图；

图4是右连接板经右连接销连接右卡板的俯视示意图；

图5是左、右芯子托板上安装左、右芯子的俯视示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，如图1—图5所示，其特征在于：包括安装框架，所述安装框架包括前安装板11、后安装板12、左安装板13和右安装板14，在左安装板上安装左气缸15，右安装板上安装右气缸16，前、后安装板之间安装左、右挡板17、18，左挡板上开有左抽芯孔19，右挡板上开有右抽芯孔10，在安装框架中设有前滑道21和后滑道22，前、后滑道上各自安装第一左滑块23、第二左滑块24、第一右滑块25和第二右滑块26，在第一左滑块上安装左连接板3，左连接板上设有左连接套31和左连接销32，左气缸15的活塞杆穿过左连接板3与左连接套31相连接，在第二左滑块24上安装左卡板4，左卡板的一侧经左连接销32与左连接板3相连接，左卡板上开有左卡槽41和左芯子槽42，左卡槽中卡入左芯子托板43，在左芯子托板上安有导柱44，左芯子托板上开有左芯子插槽45，左芯子插槽中插入左芯子46，在左芯子上制有左插头47和左插孔48，左插头与左芯子插槽45相配合，左芯子46穿过左芯子槽42与左挡板17的左抽芯孔19相配合，在第一右滑块25上安装右连接板5，右连接板上设有右连接套51和右连接销52，右气缸16的活塞杆穿过右连接板5与右连接套51相连接，在第二右滑块26上安装右卡板6，右卡板的一侧经右连接销52与右连接板5相连接，右卡板上开有右卡槽61和右芯子槽62，右卡槽中卡入右芯子托板63，在右芯子托板上安有导套64，导套与导柱44相配合，右芯子托板上开有右芯子插槽65，右芯子插槽中插入右芯子66，在右芯子上制有右插头67和右凸块68，右插头与右芯子插槽65相配合，右凸块68与左芯子46的左插孔48相配合，右芯子66穿过右芯子槽62与右挡板18的右抽芯孔10相配合。工作时，把已经完成冷却的电熔管件、电熔管件内的左、右芯子46、66以及与左、右芯子相连接的左、右芯子托板43、63取出，先将左、右芯子托板卡在左、右卡板4、6的左、右卡槽41、61中，左芯子46露在电熔管件外的部分卡在左芯子槽42和左抽芯孔19中，右芯子66露在电熔管件外的部分卡在右芯子槽62和右抽芯孔10中，而电熔管件则卡在左、右挡板17、18之间，电熔管件的管径大于左、右抽芯孔19、10的孔径，然后左、右气缸15、16的活塞杆带动左、右连接板3、5分别向两侧移动，左、右连接板下部经第一左、右滑块23、25与前、后滑道21、22滑动配合，左、右连接板3、5经左、右连接销32、52带动左、右卡板4、6分别向两侧移动，左、右卡板下部经第二左、右滑块24、26与前、后滑道21、22滑动配合，左、右卡板4、6带动左、右芯子托板43、63向两侧移动，左、右芯子托板带动左、右芯子46、66向两侧移动，由于电熔管件卡在左、右挡板17、18之间，且电熔管件的管径大于左、右抽芯孔19、10的孔径，当左、右芯子46、66向两侧移动时，电熔管件则被左、右挡板17、18卡住不动，此时左、右芯子同时向两侧抽出电熔管件完成抽芯，而抽芯后的电熔管件则在重力作用下向下落入收集箱中，此时左、右气缸15、16带动左、右连接板3、5和左、右卡板4、6向中间移动，左、右卡板带动左、右芯子46、66向中间移动，右芯子的右凸块68插入左芯子的左插孔48，使左、右芯子互相闭合，由工人将抽芯后的左、右芯子46、66和左、右芯子托板43、63取下，再放上另一组完成冷却的电熔管件、左、右芯子和左、右芯子托板进行下一次抽芯动作。本方案塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，一、采用在安装框架的左右两侧分别安装气缸，气缸带动连接板、卡板和芯子托板向左右两侧同步进行抽芯，使电熔管件的左、右两个芯子能同时得到抽芯，并使电熔管件自动落入收集箱中，操作方便，无需人工旋转电熔管件再对另一头进行抽芯，提高了工作效率，减少工人劳动强度；二、连接板与卡板在滑动时，其下部有滑块与滑道相配合，保证连接板和卡板滑动顺畅，抽芯动作平稳、准确，使电熔管件能顺利抽芯；三、可根据电熔管件的管径不同，来更换不同孔径的左、右挡板17、18和左、右卡板4、6，而根据电熔管件的长度不同，调整左、右卡板和左、右连接板3、5的位置，更换、调整方便，适合对不同管径、长度的电熔管件进行抽芯，通用性好；四、将芯子的插头与芯子托板的芯子插槽相配合，一个芯子托板上可放置多个芯子，可进行批量更换未抽芯的芯子和电熔管件，再将装配好后的芯子托板、芯子和电熔管件放到卡板上统一进行抽芯，提高抽芯的效率，而左、右芯子托板通过导柱和导套配合，左、右芯子46、66通过左插孔48和右凸块68配合，使其在抽芯和闭合动作时都能运行平稳、顺畅。所述左连接板3上安有左导向杆33，左安装板13上开有左导向孔，左导向孔中设有左导向套34，左导向杆与左导向套相配合，在右连接板5上安有右导向杆53，右安装板14上开有右导向孔，右导向孔中设有右导向套54，右导向杆与右导向套相配合。有了导向杆，使左、右连接板3、5、左、右卡板4、6在抽芯时，滑动更加平稳、准确，左、右卡板带动左、右芯子46、66滑动更加平稳、准确，保证抽芯后的产品质量。所述左、右挡板17、18之间安装支撑销7。支撑销对左、右挡板进行支撑，提高左、右挡板17、18的强度，防止在抽芯时，电熔管件对芯子的包紧力过大，而导致将左、右挡板拉变形。所述左、右卡板4、6上分别开有2—8个左、右芯子槽42、62，相对应的左、右挡板17、18上开有2—8个左、右抽芯孔19、10。所述左连接板3和左卡板4上分别开有左T字槽35，在左连接销32两头制有左T字卡钩36，左T字卡钩与左T字槽相配合，右连接板5和右卡板6上分别开有右T字槽55，在右连接销52两头制有右T字卡钩56，右T字卡钩与右T字槽相配合。连接销经T字卡钩与连接板和卡板相连接，安装、拆卸方便，可根据电熔管件抽芯的长短，更换不同长度的连接销来调整卡板的左右位置。

Claims (5)

1.塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，其特征在于：包括安装框架，所述安装框架包括前安装板（11）、后安装板（12）、左安装板（13）和右安装板（14），在左安装板上安装左气缸（15），右安装板上安装右气缸（16），前、后安装板之间安装左、右挡板（17、18），左挡板上开有左抽芯孔（19），右挡板上开有右抽芯孔（10），在安装框架中设有前滑道（21）和后滑道（22），前、后滑道上各自安装第一左滑块（23）、第二左滑块（24）、第一右滑块（25）和第二右滑块（26），在第一左滑块上安装左连接板（3），左连接板上设有左连接套（31）和左连接销（32），左气缸（15）的活塞杆穿过左连接板（3）与左连接套（31）相连接，在第二左滑块（24）上安装左卡板（4），左卡板的一侧经左连接销（32）与左连接板（3）相连接，左卡板上开有左卡槽（41）和左芯子槽（42），左卡槽中卡入左芯子托板（43），在左芯子托板上安有导柱（44），左芯子托板上开有左芯子插槽（45），左芯子插槽中插入左芯子（46），在左芯子上制有左插头（47）和左插孔（48），左插头与左芯子插槽（45）相配合，左芯子（46）穿过左芯子槽（42）与左挡板（17）的左抽芯孔（19）相配合，在第一右滑块（25）上安装右连接板（5），右连接板上设有右连接套（51）和右连接销（52），右气缸（16）的活塞杆穿过右连接板（5）与右连接套（51）相连接，在第二右滑块（26）上安装右卡板（6），右卡板的一侧经右连接销（52）与右连接板（5）相连接，右卡板上开有右卡槽（61）和右芯子槽（62），右卡槽中卡入右芯子托板（63），在右芯子托板上安有导套（64），导套与导柱（44）相配合，右芯子托板上开有右芯子插槽（65），右芯子插槽中插入右芯子（66），在右芯子上制有右插头（67）和右凸块（68），右插头与右芯子插槽（65）相配合，右凸块（68）与左芯子（46）的左插孔（48）相配合，右芯子（66）穿过右芯子槽（62）与右挡板（18）的右抽芯孔（10）相配合。

2.如权利要求1所述的塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，其特征在于：所述左连接板（3）上安有左导向杆（33），左安装板（13）上开有左导向孔，左导向孔中设有左导向套（34），左导向杆与左导向套相配合，在右连接板（5）上安有右导向杆（53），右安装板（14）上开有右导向孔，右导向孔中设有右导向套（54），右导向杆与右导向套相配合。

3.如权利要求1所述的塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，其特征在于：所述左、右挡板（17、18）之间安装支撑销（7）。

4.如权利要求1所述的塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，其特征在于：所述左、右卡板（4、6）上分别开有2—8个左、右芯子槽（42、62），相对应的左、右挡板（17、18）上开有2—8个左、右抽芯孔（19、10）。

5.如权利要求1所述的塑料电熔管件抽芯机的抽芯机构，其特征在于：所述左连接板（3）和左卡板（4）上分别开有左T字槽（35），在左连接销（32）两头制有左T字卡钩（36），左T字卡钩与左T字槽相配合，右连接板（5）和右卡板（6）上分别开有右T字槽（55），在右连接销（52）两头制有右T字卡钩（56），右T字卡钩与右T字槽相配合。