CN204019869U - 一种防止模具变形的辅助导柱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止模具变形的辅助导柱结构，包括固定的定模板和可上下活动的动模板，所述定模板上端边沿处设置有导柱，所述动模板下端边沿处开有定位槽，所述导柱的位置与定位槽对应，且所述导柱端部的可插进定位槽中；该模具结构通过在模具边沿设置导柱结构，依靠结构的精密定位及强度，保证模具可以精密定位，减少定模板和动模板因为变形导致的错位，从而保证了模具的精度。

Description

一种防止模具变形的辅助导柱结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是一种可以防止模具变形导致模具损坏的辅助导柱结构。

背景技术

注塑模具是用于批量生产某些形状复杂部件时用到的工具。一旦需要注塑一些大型部件，所需模具的体积也就随之增大。对于超重模具，如重量大于12吨的模具，由于其自身重量大，安装在注塑机上会容易出现局部变形。例如动模板后端重量大，向下变形的量大于前端，导致合模的时候中心线偏移，导柱容易擦烧 ，严重的甚至打不开模具。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种更安全的防止模具变形的辅助导柱结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种防止模具变形的辅助导柱结构，包括固定的定模板和可上下活动的动模板，所述定模板上端边沿处设置有导柱，所述动模板下端边沿处开有定位槽，所述导柱的位置与定位槽对应，且所述导柱端部的可插进定位槽中。

作为一个优选项，所述导柱包括柱本体和位于柱本体下侧两边的安装板，所述导柱通过安装板与定模板连接。

作为一个优选项，所述导柱分布在定模板上端的前、后、左、右四面。

作为一个优选项，所述导柱可插进定位槽部分的两侧设置有耐磨铜片。

作为一个优选项，所述导柱可插进定位槽部分端部的两端开有倒角位。

本实用新型的有益效果是：该模具结构通过在模具边沿设置导柱结构，依靠结构的精密定位及强度，保证模具可以精密定位，减少定模板和动模板因为变形导致的错位，从而保证了模具的精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

    图2是本实用新型中导柱的立体图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种防止模具变形的辅助导柱结构，包括固定的定模板1和可上下活动的动模板2，一旦动模板2的重量分布不均匀，就会出现向重量较重一侧倾斜变形的现象，尤其对于需要活动的动模板2。所述定模板1上端边沿处设置有导柱3，所述动模板2下端边沿处开有定位槽4，所述导柱3的位置与定位槽4对应，且所述导柱3端部的可插进定位槽4中。所述导柱3分布在定模板1上端的前、后、左、右四面，保证动模板2四周边均有足够的承托力。

在实际工作时，当动模板2下压合模时，定模板1的导柱3就顺着动模板2的定位槽4进行引导，避免动模板2错位，而且导柱3也起到辅助支撑动模板2的作用。

所述导柱3包括柱本体31和位于柱本体31下侧两边的安装板32，所述导柱3通过安装板32与定模板1连接，这种结构的导柱3的可承压能力得到提高，使导柱3没那么容易被压坏。

所述导柱3可插进定位槽4部分的两侧设置有耐磨铜片5，提高导柱3的使用寿命。此外，所述导柱3可插进定位槽4部分端部的两端开有倒角位6，也有利于减少导柱3碰损的机会，而且使导柱3更容易插进定位槽4里。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种防止模具变形的辅助导柱结构，包括固定的定模板（1）和可上下活动的动模板（2），其特征在于：所述定模板（1）上端边沿处设置有导柱（3），所述动模板（2）下端边沿处开有定位槽（4），所述导柱（3）的位置与定位槽（4）对应，且所述导柱（3）端部的可插进定位槽（4）中。

2.根据权利要求1所述的一种防止模具变形的辅助导柱结构，其特征在于：所述导柱（3）包括柱本体（31）和位于柱本体（31）下侧两边的安装板（32），所述导柱（3）通过安装板（32）与定模板（1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种防止模具变形的辅助导柱结构，其特征在于：所述导柱（3）分布在定模板（1）上端的前、后、左、右四面。

4.根据权利要求1或2所述的一种防止模具变形的辅助导柱结构，其特征在于：所述导柱（3）可插进定位槽（4）部分的两侧设置有耐磨铜片（5）。

5.根据权利要求1或2所述的一种防止模具变形的辅助导柱结构，其特征在于：所述导柱（3）可插进定位槽（4）部分端部的两端开有倒角位（6）。