CN204018645U - 一种垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统,包括浇口杯,浇口杯一侧连通有上横浇道,上横浇道的下端连通有直浇道,直浇道下端设有搭接,搭接两端连通有折线形的左横浇道、右横浇道,左横浇道、右横浇道末端连接均连接有冒口,冒口下端压住球墨铸铁轴承座的环形边缘上。本实用新型结构设计新颖,针对产品,浇铸系统合理性强,设置压边冒口,改变铁水流向,同时利用冒口的加热作用,调节产品凝固顺序,从而实现顺序凝固,实现解决产品无缩孔、缩松问题,生产优质铸件的目的。
Description
技术领域:
本实用新型涉及汽车零部件铸造领域,尤其涉及一种垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统。
背景技术:
目前针对环形结构铸件——球墨铸铁轴承座,传统方式采用设置顶冒口对铸件进行补缩,由于中心吊砂或使用砂芯,直冲易造成砂芯/型局部受热,热节远离浇口,不利于顺序凝固,产品缩孔、缩松难以解决。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统,设计合理,通过调整热力分布,可以调节铸件凝固顺序,从而实现顺序凝固,解决铸件无缩孔、缩松问题,实现生产优质铸件的目的。
本实用新型的技术方案如下:
垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统,其特征在于:包括浇口杯,浇口杯一侧连通有上横浇道,上横浇道的下端连通有直浇道,直浇道下端设有搭接,搭接两端连通有折线形的左横浇道、右横浇道,左横浇道、右横浇道末端连接均连接有冒口,冒口下端压住球墨铸铁轴承座的环形边缘上。
所述的垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统,其特征在于:所述的直浇道截面为锥形,直浇道进口端长度大于出口端,进口端与上横浇道连通,出口端与搭接连通,直浇道进口端宽度小于出口端。
所述的垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统,其特征在于:所述的搭接为箱体形。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计新颖,针对产品,浇铸系统合理性强,设置压边冒口,改变铁水流向,同时利用冒口的加热作用,调节产品凝固顺序,从而实现顺序凝固,实现解决产品无缩孔、缩松问题,生产优质铸件的目的。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见附图:
垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统,包括浇口杯1,浇口杯1一侧连通有上横浇道2,上横浇道2的下端连通有直浇道3,直浇道3下端设有搭接4,搭接4两端连通有折线形的左横浇道5、右横浇道6,左横浇道5、右横浇道6末端连接均连接有冒口7,冒口7下端压住球墨铸铁轴承座8的环形边缘上,通过改变铁液流向来改变流道加热部位,利用冒口对法兰热节部位进行加热以调整铸件冷却顺序。
直浇道3截面为锥形,直浇道进口端长度大于出口端,进口端与上横浇道连通,出口端与搭接连通,直浇道进口端宽度小于出口端。
搭接4为箱体形,用于左横浇道5、右横浇道6、直浇道3之间的连接通流。
Claims (3)
1.一种垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统,其特征在于:包括浇口杯,浇口杯一侧连通有上横浇道,上横浇道的下端连通有直浇道,直浇道下端设有搭接,搭接两端连通有折线形的左横浇道、右横浇道,左横浇道、右横浇道末端连接均连接有冒口,冒口下端压住球墨铸铁轴承座的环形边缘上。
2.根据权利要求1所述的垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统,其特征在于:所述的直浇道截面为锥形,直浇道进口端长度大于出口端,进口端与上横浇道连通,出口端与搭接连通,直浇道进口端宽度小于出口端。
3.根据权利要求1所述的垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统,其特征在于:所述的搭接为箱体形。
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CN201420385857.5U CN204018645U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 一种垂直生产线球墨铸铁轴承座浇注系统 |
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CN (1) | CN204018645U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105179201A (zh) * | 2015-07-09 | 2015-12-23 | 肇庆精通机械有限公司 | 一种压缩机用球墨铸铁轴承及其浇注系统 |
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- 2014-07-11 CN CN201420385857.5U patent/CN204018645U/zh not_active Expired - Fee Related
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