CN204017487U - 螺杆固液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种螺杆固液分离机，包括带有腔体的本体和设置在本体内的主轴，所述的本体固定在机架上，所述的本体的一端设置有进水口，所述的本体的另一端设置有出水口和自动杠杆出渣口，在进料口的下面设置有溢流口，所述的主轴的一端依次连接有减速器和电机，所述的主轴的另一端固定在通过轴承固定在机架上，所述的主轴上设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片的周围设置有筛网。本实用新型的螺杆固液分离机的结构简单，提高了固液分离的效率。另外在本体上设置有刮片，可以调节腔体中滤饼的厚度，从而控制固体物的含水量，也可避免设备在运行时发生胀体不能出料的现象。

Description

螺杆固液分离机

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离机，尤其是一种螺杆固液分离机，特别适用于畜禽粪便的固液分离。 

背景技术

近年来，随着我国集约化、规模化养猪业的快速发展，产生了大量的粪便等排泄物，如果不对其加以处理，将给生态环境造成严重的污染，而且这些排泄物中又含有大量的有机肥料，如能回收利用，还可为养殖户开辟出一条新的致富路子。但要想将这些排泄物变成有机肥料，必须将这些以固液混合态存在的排泄物加以分离处理，目前普遍采用的固液分离设备是固液分离机。现有的固液分离机在进行固液分离时，粪便污水混合物通常由输送泵先送入缓冲室或溢流柜，然后从缓冲室或溢流柜中溢出来并沿排水筛板向下流动，在固液混合物流动过程中会有大量水分从排水筛板的细缝中流出，进而将含水量相对较低的固体物质分离出来加以进一步处理。一般含水量相对较低的固体物质分离通过螺杆输送机输送出来。但是这样分离出来的固体物质依然含水量大。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺杆固液分离机，解决了现有固液分离机固液分离不彻底、分离的固体物质含水量大等问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为： 

一种螺杆固液分离机，包括带有腔体的本体和设置在本体内的主轴，所述的本体固定在机架上，所述的本体的一端设置有进水口，所述的本体的另一端设置有出水口和自动杠杆出渣口，在进料口的下面设置有溢流口，所述的主轴的一端依次连接有减速器和电机，所述的主轴的另一端固定在通过轴承固定在机架上，所述的主轴上设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片的周围设置有筛网。 

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的自动杠杆出渣口包括上半圆环盖板和下半圆环盖板，所述的上半圆环盖板通过上固定杆与本体上的上固定支架铰接在一起，所述的下半圆环盖板通过下固定杆与本体的下固定支架铰接在一起，所述的下固定杆与配重杆铰接在一起，在配重杆上设置有配重块，所述的上固定杆通过连接杆与配重杆铰接在一起。 

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的本体上设置有刮片，所述的刮片位于主轴的末端。 

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的螺旋叶片之间的距离从主轴的首端到末端逐渐增大。 

进一步，本实用新型的一种优选方案：所述的螺旋叶片的截面直径与筛网内径等同。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的螺杆固液分离机的结构简单，提高了固液分离的效率。另外在本体上设置有刮片，可以调节腔体中滤饼的厚度，从而控制固体物的含水量，也可避免设备在运行时发生胀体不能出料的现象。 

在本体的腔体内还设有滤网，滤网能够避免大于其孔径的固体在重力的作用下落入自动杠杆出渣口被排出。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的的一个实施例的结构示意简图； 

图2为本实用新型的的另一个实施例的结构示意简图； 

图中，1为上固定杆，2为上固定支架，3为本体，4为筛网，5为螺旋叶片，6为主轴，7为进水口，8为溢流口，9为减速器，10为电机，11为机架，12为配重块，13为配重杆，14为下固定支架，15为下固定杆，16为连接杆，17为刮片。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示，一种螺杆固液分离机，包括带有腔体的本体3和设置在本体3内的主轴6，所述的本体3固定在机架11上，所述的本体3的一端设置有进水口7，所述的本体3的另一端设置有出水口和自动杠杆出渣口，在进料口的下面设置有溢流口8，所述的主轴6的一端依次连接有减速器9和电机10，所述的主轴6的另一端固定在通过轴承固定在机架11上，所述的主轴6上设置有螺旋叶片5，所述的螺旋叶片5的周围设置有筛网4。 

所述的自动杠杆出渣口包括上半圆环盖板和下半圆环盖板，所述的上半圆环盖板通过上固定杆1与本体3上的上固定支架2铰接在一起，所述的下半圆环盖板通过下固定杆15与本体3的下固定支架14铰接在一起，所述的下固定杆15与配重杆13铰接在一起，在配重杆13上设置有配重块12，所述的上固定杆1通过连接杆16与配重杆13铰接在一起。 

本实用新型的运行过程： 

粪水由污水泵通过进水口7进入腔体，粪水通过筛网4分离，分离后的固体通过电机10带动主轴6上的螺旋叶片5旋转，固体从从主轴6的首端被输送到末端。输送到末端的固体随着时间的增加，对末端的自动杠杆出渣口的压力增大，当增大到一定压力，自动杠杆出渣口打开，固体排出。当压力减小的时候自动杠杆出渣口自动关闭。当进入的粪水过多时，会从溢流口8流出。 

如图2所示，优选地：所述的本体3上设置有刮片17，所述的刮片17位于主轴6的末端。在本体3上设置有刮片17，可以调节腔体中滤饼的厚度，从而控制固体物的含水量，也可避免设备在运行时发生胀体不能出料的现象。 

优选地：所述的螺旋叶片5之间的螺距从主轴6的首端到末端逐渐增大。由于固液混合物越接近自动杠杆出渣口，物料越粘稠，增大螺旋叶片5螺距，有利于固相物向出泥口移动。 

优选地：所述的螺旋叶片5的截面直径与筛网4内径等同。 

本实用新型的螺杆固液分离机经过一年的运行，分离效果优秀，运行成本低。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种螺杆固液分离机，其特征在于：包括带有腔体的本体和设置在本体内的主轴，所述的本体固定在机架上，所述的本体的一端设置有进水口，所述的本体的另一端设置有出水口和自动杠杆出渣口，在进料口的下面设置有溢流口，所述的主轴的一端依次连接有减速器和电机，所述的主轴的另一端固定在通过轴承固定在机架上，所述的主轴上设置有螺旋叶片，所述的螺旋叶片的周围设置有筛网； 

所述的自动杠杆出渣口包括上半圆环盖板和下半圆环盖板，所述的上半圆环盖板通过上固定杆与本体上的上固定支架铰接在一起，所述的下半圆环盖板通过下固定杆与本体的下固定支架铰接在一起，所述的下固定杆与配重杆铰接在一起，在配重杆上设置有配重块，所述的上固定杆通过连接杆与配重杆铰接在一起； 

所述的本体上设置有刮片，所述的刮片位于主轴的末端； 

所述的螺旋叶片之间的距离从主轴的首端到末端逐渐增大。 

2.根据权利要求1所述的一种螺杆固液分离机，其特征在于：所述的螺旋叶片的截面直径与筛网内径等同。