CN203790707U - 沼渣沼液固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沼渣沼液固液分离机，其包括机架和连接在机架上的固液分离筒，固液分离筒内转动连接有分离主轴，固液分离筒的前部上装有物料进入管，分离主轴上装有分离螺旋，固液分离筒由自前往后连接在一起的离心分离段和挤压分离段组成，所述分离螺旋安装在离心分离段内，挤压分离段的后端部固接有支撑架，支撑架上铰装有翻转拐臂，翻转拐臂的下方拐臂端装有出料挡板、上方拐臂端与支撑架之间装有弹性顶紧装置，离心分离段和挤压分离段内还分别连接有筛筒，离心分离段和挤压分离段下部分别连接有沼液流出管。本实用新型具有固液分离彻底、沼渣的含水量大大降低以及减少了沼渣的晾晒时间并降低了烘干费用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种沼渣沼液固液分离机。
背景技术
畜禽粪便及秸秆等储类有机物经厌氧发酵产生沼气后，沼气制备后需要对沼池进行清理，清理后的沼渣中含有大量液体，需要对沼渣、沼液进行分离，现在市面上的固液分离机大多采用的离心结构来实现固液分离，即其包括机架和分离筒，分离筒中装有由动力机驱动的分离轴，分离轴上装有分离螺旋，分离螺旋与分离筒之间设有筛筒，分离筒的一端部设有出料挡板，出料挡板采用重锤调节式结构，其存在以下缺点：1.沼渣出口处的出料挡板采用的是这种方法必须停机后才能调节，而且调节精度不好控制，从而容易出现分离后的沼渣中仍含有沼液的问题，这样用户再把沼渣作为沼肥使用时，会大大延长了晾晒时间和增加了烘干费用；2.在分离筒外看不到分离时的运转情况和物料分离情况，分离筒内的滤网和螺旋叶片的磨损情况也只有把设备拆开才能看的到，因而维修维护十分不便；3.物料在分离时，只有一个沼液出口，大量没有分离干净的沼液随着沼渣一块从出料挡板排出，因而延长了晾晒时间和增加了烘干费用。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题提供一种固液分离效果好且易于调整的沼渣沼液固液分离机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的沼渣沼液固液分离机，其包括机架和连接在机架上的固液分离筒，固液分离筒前端封闭且其内转动连接有由动力装置驱动的分离主轴，固液分离筒的前部上装有物料进入管，分离主轴上装有分离螺旋，其结构特点是：固液分离筒由自前往后连接在一起的离心分离段和挤压分离段组成，所述分离螺旋安装在离心分离段内，挤压分离段的后端部固接有支撑架，支撑架上铰装有翻转拐臂，翻转拐臂的下方拐臂端装有封住挤压分离段后端口的出料挡板、上方拐臂端与支撑架之间装有弹性顶紧装置，离心分离段和挤压分离段内还分别连接有筛筒，筛筒与固液分离筒的内壁之间的空腔为沼液流动腔，离心分离段和挤压分离段下部分别连接有与沼液流动腔连通的沼液流出管。
所述弹性顶紧装置包括连接在支撑架上的固定架，固定架上滑动连接有滑动挡块，滑动挡块与翻转拐臂的上方拐臂端之间装有顶簧，翻转拐臂的上方拐臂端装有穿过顶簧和滑动挡块的导柱，导柱的伸出端装有压靠在滑动挡块上的调整螺母。
所述固定架包括相对设置的两根立杆，两立杆上分别设有沿立杆长度方向设置的长孔，两长孔之间滑动连接有长支撑杆，所述滑动挡块连接在长支撑杆上，翻转拐臂的上方拐臂端装有下定位块，所述顶簧连接在下定位块和滑动挡块之间。
所述支撑架上环布有三个翻转拐臂以及连接有三块出料挡板，每块出料挡板呈扇形设置且三块出料挡板共同围成圆形板从而封堵住挤压分离段的后端口。
所述固液分离筒上设有间隔设置的至少两个观察窗。
所述筛筒的两端部固接在固液分离筒的前后端部，固液分离筒上还螺接有多个调整螺栓，调整螺栓的内伸端顶靠在筛筒的外壁上。
所述分离主轴包括自前往后连接在一起的转动段和固定支撑段，所述转动段由动力装置驱动且位于固液分离筒的离心分离段内，固定支撑段位于固液分离筒的挤压分离段内。
所述离心分离段和挤压分离段的连接部位对应设有法兰盘，两对应的法兰盘通过螺栓连接且两法兰盘的侧部边缘处连接有翻转合页。
本实用新型具有以下优点：其通过将固液分离筒分为离心分离段和挤压分离段，即通过离心分离和挤压分离两种手段对沼渣进行固液分离，固液分离彻底，沼渣的含水量大大降低，减少了沼渣的晾晒时间并降低了烘干费用，为生产沼肥的用户节约了时间和成本，并且通过弹性顶紧装置便于挤压分离的压力调节，从而保证了固液分离完全彻底和控制沼渣的含水量，在离心分离段和挤压分离段分别设置沼液流出管便于沼液回收。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是图1中实施例的俯视图；
图3是图1中A向的结构示意图；
图4是沿图1中B-B向剖视的结构示意图；
图5是弹性顶紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
如附图所示，本实用新型所提供的沼渣沼液固液分离机包括机架1和连接在机架1上的固液分离筒2，固液分离筒2前端封闭且其内转动连接有由动力装置驱动的分离主轴3，该动力装置为安装在机架上的动力机44，分离主轴3通过联轴器与动力机动力连接，固液分离筒2的前部上装有物料进入管4，分离主轴3上装有分离螺旋5，固液分离筒2由自前往后连接在一起的离心分离段21和挤压分离段22组成，所述分离螺旋安装在离心分离段21内，挤压分离段22的后端部固接有支撑架11，支撑架11上铰装有翻转拐臂12，翻转拐臂12的下方拐臂端装有封住挤压分离段22后端口的出料挡板13、上方拐臂端与支撑架11之间装有弹性顶紧装置，在本实施例中，支撑架11上环布有三个翻转拐臂12以及连接有三块出料挡板13，每块出料挡板13呈扇形设置且三块出料挡板13共同围成圆形板从而封堵住挤压分离段22的后端口，离心分离段21和挤压分离段22内还分别连接有筛筒6，筛筒6与固液分离筒2的内壁之间的空腔为沼液流动腔8，筛筒6的两端部固接在固液分离筒2的前后端部，固液分离筒2上还螺接有多个调整螺栓41，调整螺栓41的内伸端顶靠在筛筒6的外壁上，调整螺栓14既起到制成筛筒6防止筛筒6变形的作用，还可以调整沼液流动腔8的大小，离心分离段21和挤压分离段22下部分别连接有与沼液流动腔8连通的沼液流出管7。固液分离筒2上设有间隔设置的至少两个观察窗20，可以充分观察到固液分离筒2中的滤网以及螺旋叶片的磨损情况，保证了该分离机的正常运行。
如图1和图5所示，弹性顶紧装置包括连接在支撑架11上的固定架14，固定架14上滑动连接有滑动挡块15，滑动挡块15与翻转拐臂12的上方拐臂端之间装有顶簧16，翻转拐臂12的上方拐臂端装有穿过顶簧和滑动挡块15的导柱17，导柱17的伸出端装有压靠在滑动挡块15上的调整螺母18。如图1、图2和图3所示，固定架14包括相对设置的两根立杆141，两立杆141上分别设有沿立杆长度方向设置的长孔，两长孔之间滑动连接有长支撑杆142，所述滑动挡块15连接在长支撑杆142上，翻转拐臂12的上方拐臂端装有下定位块19，所述顶簧16连接在下定位块19和滑动挡块15之间。
如附图所示，在本实用新型中，分离主轴3包括自前往后连接在一起的转动段31和固定支撑段32，所述转动段31由动力装置驱动且位于固液分离筒2的离心分离段21内，固定支撑段32位于固液分离筒2的挤压分离段22内。
如附图所示，在本实用新型中，离心分离段21和挤压分离段22的连接部位对应设有法兰盘42，两对应的法兰盘42通过螺栓连接且两法兰盘42的侧部边缘处连接有翻转合页43，可以将后部的挤压分离段22翻转打开，从而便于维修维护以及查看设备的运转情况和滤网的磨损情况。
以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种沼渣沼液固液分离机，包括机架（1）和连接在机架（1）上的固液分离筒（2），固液分离筒（2）前端封闭且其内转动连接有由动力装置驱动的分离主轴（3），固液分离筒（2）的前部上装有物料进入管（4），分离主轴（3）上装有分离螺旋（5），其特征是：固液分离筒（2）由自前往后连接在一起的离心分离段（21）和挤压分离段（22）组成，所述分离螺旋安装在离心分离段（21）内，挤压分离段（22）的后端部固接有支撑架（11），支撑架（11）上铰装有翻转拐臂（12），翻转拐臂（12）的下方拐臂端装有封住挤压分离段（22）后端口的出料挡板（13）、上方拐臂端与支撑架（11）之间装有弹性顶紧装置，离心分离段（21）和挤压分离段（22）内还分别连接有筛筒（6），筛筒（6）与固液分离筒（2）的内壁之间的空腔为沼液流动腔（8），离心分离段（21）和挤压分离段（22）下部分别连接有与沼液流动腔（8）连通的沼液流出管（7）。
2.如权利要求1所述的沼渣沼液固液分离机，其特征是：所述弹性顶紧装置包括连接在支撑架（11）上的固定架（14），固定架（14）上滑动连接有滑动挡块（15），滑动挡块（15）与翻转拐臂（12）的上方拐臂端之间装有顶簧（16），翻转拐臂（12）的上方拐臂端装有穿过顶簧和滑动挡块（15）的导柱（17），导柱（17）的伸出端装有压靠在滑动挡块（15）上的调整螺母（18）。
3.如权利要求2所述的沼渣沼液固液分离机，其特征是：所述固定架（14）包括相对设置的两根立杆（141），两立杆（141）上分别设有沿立杆长度方向设置的长孔，两长孔之间滑动连接有长支撑杆（142），所述滑动挡块（15）连接在长支撑杆（142）上，翻转拐臂（12）的上方拐臂端装有下定位块（19），所述顶簧（16）连接在下定位块（19）和滑动挡块（15）之间。
4.如权利要求1所述的沼渣沼液固液分离机，其特征是：所述支撑架（11）上环布有三个翻转拐臂（12）以及连接有三块出料挡板（13），每块出料挡板（13）呈扇形设置且三块出料挡板（13）共同围成圆形板从而封堵住挤压分离段（22）的后端口。
5.如权利要求1-4中任一项所述的沼渣沼液固液分离机，其特征是：所述固液分离筒（2）上设有间隔设置的至少两个观察窗（20）。
6.如权利要求1-4中任一项所述的沼渣沼液固液分离机，其特征是：所述筛筒（6）的两端部固接在固液分离筒（2）的前后端部，固液分离筒（2）上还螺接有多个调整螺栓（41），调整螺栓（41）的内伸端顶靠在筛筒（6）的外壁上。
7.如权利要求1-4中任一项所述的沼渣沼液固液分离机，其特征是：所述分离主轴（3）包括自前往后连接在一起的转动段（31）和固定支撑段（32），所述转动段（31）由动力装置驱动且位于固液分离筒（2）的离心分离段（21）内，固定支撑段（32）位于固液分离筒（2）的挤压分离段（22）内。
8.如权利要求7所述的沼渣沼液固液分离机，其特征是：所述离心分离段（21）和挤压分离段（22）的连接部位对应设有法兰盘（42），两对应的法兰盘（42）通过螺栓连接且两法兰盘（42）的侧部边缘处连接有翻转合页（43）。
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