CN204009112U - 一种焊接螺母在位检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种焊接螺母在位检测装置，其包括用于在预设距离内感应待检测焊接螺母的在位信号的传感器、用于感应所述传感器的感应片、与所述感应片固定连接且用于驱动所述感应片移动的检测销、用于固定所述检测销的销座以及环套于所述销座的下端且用于支撑所述销座和所述感应片的弹簧。传感器根据焊接螺母是否落在检测销上检测焊接螺母是否在位，该技术方案在狭小空间处，保护传感器不受损伤的情况下，高效、方便且自动检测螺母在位状况。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制造和机械技术领域，尤其涉及一种焊接螺母在位检测装置。
背景技术
在汽车零部件自动化生产中，焊接在工件上的螺母通常可以直接利用传感器自动检测是否在位，但是在一些狭小的空间处，传感器无法直接安装在螺母下方，或者为了保护传感器不受损伤，需要将传感器安装在离螺母较远的位置。这样的话，迫切需要在汽车零部件上的狭小空间处焊接螺母的自动化在位检测装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术在狭小空间处焊接螺母无法实现在位检测的缺陷，提供一种焊接螺母在位检测装置，该技术方案在狭小空间处，保护传感器不受损伤的情况下，方便且自动检测螺母在位状况。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种焊接螺母在位检测装置，其包括用于在预设距离内感应待检测焊接螺母的在位信号的传感器、用于感应所述传感器的感应片、与所述感应片固定连接且用于驱动所述感应片移动的检测销、用于固定所述检测销的销座以及环套于所述销座的下端且用于支撑所述销座和所述感应片的弹簧。
在本实用新型所述的焊接螺母在位检测装置中，所述销座上设有使所述检测销上下移动的销孔。
在本实用新型所述的焊接螺母在位检测装置中，所述弹簧放置于所述销孔中。
在本实用新型所述的焊接螺母在位检测装置中，所述传感器固定在所述感应片的下方。
在本实用新型所述的焊接螺母在位检测装置中，所述传感器固定在所述感应片的上方。
在本实用新型所述的焊接螺母在位检测装置中，所述检测销的下端设有固定所述感应片的螺纹孔。
在本实用新型所述的焊接螺母在位检测装置中，所述检测销上部呈圆头状，其中，所述检测销上部的直径大于所述焊接螺母的孔径。
在本实用新型所述的焊接螺母在位检测装置中，所述检测销由钢材加工制成。
实施本实用新型的技术方案,具有以下有益效果：传感器根据焊接螺母是否落在检测销上检测焊接螺母是否在位，该技术方案在狭小空间处，保护传感器不受损伤的情况下，高效、方便且自动检测螺母在位状况。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型焊接螺母在位检测装置的第一主视图；
图2是本实用新型焊接螺母在位检测装置的剖面图；
图3是本实用新型焊接螺母在位检测装置的第二主视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
应当说明的是，该焊接螺母在位检测装置主要用于汽车零部件上狭小空间处焊接螺母的自动化在位检测。请结合参阅图1和图2，其中，图1是本实用新型焊接螺母在位检测装置的第一主视图，图2是本实用新型焊接螺母在位检测装置的剖面图，如图1和2所示，该焊接螺母在位检测装置包括检测销1、弹簧2、销座3、感应片4、传感器5和焊接螺母6，在图1中，传感器5固定在感应片4的下方，检测销1与感应片4固定连接，在图2中，弹簧2环套于销座3的下端，下面具体介绍各个部分的作用：
检测销1，用于驱动感应片4移动。所述检测销的下端设有固定所述感应片的螺纹孔(图未示)。所述检测销1上部呈圆头状，所述检测销1上部的直径大于所述焊接螺母6的孔径，防止焊接螺母6下落时穿过检测销1上部。应当说明的是，所述检测销1由钢材加工制成，表面镀硬铬。
弹簧2，用于支撑销座3和感应片4。
销座3，用于固定检测销1。在本实施例中，所述销座3上设有使所述检测销上下移动的销孔(图未示)，方便安装弹簧2和检测销1，其中，弹簧2放置于销孔中。
感应片4，用于感应传感器5。
传感器5，用于在预设距离内感应待检测焊接螺母的在位信号。
传感器5固定在感应片4的下方，该焊接螺母在位检测装置的工作原理为：当焊接螺母6没有落在检测销1上时，即焊接螺母6漏焊或焊接位置不正确，弹簧2支撑检测销1，使固定在检测销1上的感应片4与传感器5相隔较远，此时传感器5无法感应到感应片4,系统判断焊接螺母6不在位；当焊接螺母6落在检测销1上时，焊接螺母6的重力使检测销1克服弹簧2的弹力向下移动，推动固定在检测销1上的感应片4向下移动到传感器5感应范围内，此时传感器5感应到感应片4，传感器5获得信号，系统判断出焊接螺母6在位。
请参阅图3，图3是本实用新型焊接螺母在位检测装置的第二主视图，如图3所示，传感器5固定在感应片4的上方。当焊接螺母6没有落在检测销1上时，感应片4处于传感器5感应范围内，传感器5获得信号，系统定义为焊接螺母6不在位；当焊接螺母6落在预定位置时，焊接螺母6推动检测销1和感应片4向下运动，感应片4远离传感器的感应范围，传感器4丢失信号，系统定义为焊接螺母6在位。
相较于现有技术，传感器根据焊接螺母是否落在检测销上检测焊接螺母是否在位，该技术方案在狭小空间处，保护传感器不受损伤的情况下，高效、方便且自动检测螺母在位状况。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种焊接螺母在位检测装置，其特征在于，其包括用于在预设距离内感应待检测焊接螺母的在位信号的传感器、用于感应所述传感器的感应片、与所述感应片固定连接且用于驱动所述感应片移动的检测销、用于固定所述检测销的销座以及环套于所述销座的下端且用于支撑所述销座和所述感应片的弹簧。
2.根据权利要求1所述的焊接螺母在位检测装置，其特征在于，所述销座上设有使所述检测销上下移动的销孔。
3.根据权利要求2所述的焊接螺母在位检测装置，其特征在于，所述弹簧放置于所述销孔中。
4.根据权利要求1所述的焊接螺母在位检测装置，其特征在于，所述传感器固定在所述感应片的下方。
5.根据权利要求1所述的焊接螺母在位检测装置，其特征在于，所述传感器固定在所述感应片的上方。
6.根据权利要求1所述的焊接螺母在位检测装置，其特征在于，所述检测销的下端设有固定所述感应片的螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的焊接螺母在位检测装置，其特征在于，所述检测销上部呈圆头状，其中，所述检测销上部的直径大于所述焊接螺母的孔径。
8.根据权利要求1所述的焊接螺母在位检测装置，其特征在于，所述检测销由钢材加工制成。
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| CN201420329060.3U CN204009112U (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 一种焊接螺母在位检测装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104567766A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 大连运明自动化技术有限公司 | 一种机芯装配精度检测治具及其检测方法 |
| CN108169815A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-15 | 芜湖普威技研有限公司 | 汽车部件螺母漏焊检测机构 |
| CN109238191A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-18 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种零件孔位状态检测装置 |
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