CN204008396U - 电子烟性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟性能测试装置，其包括套筒及插设在套筒内的活塞，活塞与套筒围成烟雾收集腔，套筒还具有与烟雾收集腔连通的进气口，进气口通过进气管与电子烟的烟嘴连通，活塞用于对电子烟抽气以模拟吸烟动作；进气口中具有进气单向阀；电子烟性能测试装置还包括控制模块以及与控制模块电连接的驱动机构和负压检测仪；驱动机构用于驱动活塞运动以实现抽气；负压检测仪通过进气分管与进气管相连通，用于感应进气管中的负压值，并将负压值发送给控制模块；控制模块用于控制驱动机构的启闭并根据负压值判断电子烟的通气性能。本实用新型测试结果准确，工作效率高，便于批量测试电子烟。

Description

电子烟性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子烟性能测试技术领域，尤其涉及电子烟性能测试装置。

背景技术

电子烟作为香烟的替代，对其性能的评价主要集中在以下几个实用新型：1)灵敏度性能，表现为吸烟者在吸烟中开启点燃电子烟所需要的力度；2)通气和憋气性能，表现为吸烟者在吸烟过程中吸气的轻重，具体为吸烟者在吸电子烟时感觉吸气顺畅与否，一般而言，好的电子烟吸气比较顺畅，与吸真烟的感觉比较接近；3)烟雾量，每口吸到的烟雾量是否足够，一般来说，好的电子烟烟雾量感觉更大一些；4)电池寿命，一般来说电池用的时间越长的，电子烟性能越好；5)雾化器寿命，质量较差的电子烟产品雾化器非常容易损坏，雾化器的寿命越长，电子烟的性能越好；5)烟弹的容量，一般来说指烟弹容量大的，电子烟的性能越好。

现有技术中，电子烟的性能测试，如通气性能、烟雾流通性能、雾化性能等都是采用人工口吸来进行测试的。这种测试的方式工作慢，效率低，而且浪费人力，增加成本，延长研发周期，而且存在太多的人为因素，测试结果不准确,不卫生。

实用新型内容

鉴于上述缺陷，本实用新型提供了一种能准确、高效地检测电子烟的性能的电子烟性能测试装置，且该电子烟性能测试装置结构紧凑。

本实用新型提供一种电子烟性能测试装置，包括套筒及插设在所述套筒内的活塞，所述活塞与所述套筒围成烟雾收集腔，所述套筒还具有与所述烟雾收集腔连通的进气口，所述进气口通过进气管与电子烟的烟嘴连通，所述活塞用于对所述电子烟抽气以模拟吸烟动作；

所述进气口中具有进气单向阀，所述进气单向阀用于防止所抽入套筒内的气体逸出；

所述电子烟性能测试装置还包括控制模块以及与所述控制模块电连接的驱动机构和负压检测仪；其中，

所述驱动机构用于驱动所述活塞运动以实现抽气；

所述负压检测仪通过进气分管与所述进气管相连通，用于感应所述进气管中的负压值，并将所述负压值发送给所述控制模块；

所述控制模块用于控制所述驱动机构的启闭并根据所述负压值判断所述电子烟的通气性能。

上述的电子烟性能测试装置中，所述套筒还开设有与所述烟雾收集腔连通的出气口，所述出气口通过出气管与外部连通；所述出气口中具有出气单向阀，用于防止所述外部的气体流入所述烟雾收集腔中。

上述的电子烟性能测试装置中，所述控制模块还用于控制所述驱动机构驱动所述活塞排出所抽入的气体以判断所述电子烟的雾化性能。

上述的电子烟性能测试装置中，还包括与所述控制模块电连接的报警装置，所述报警装置用于根据所述控制模块的判断结果发出警报。

上述的电子烟性能测试装置中，还包括用于夹持所述电子烟的夹持装置。

上述的电子烟性能测试装置中，所述夹持装置包括固定座以及位于所述固定座上用于容纳所述电子烟的烟嘴的弹性容置件，所述弹性容置件与所述进气管相连通。

上述的电子烟性能测试装置中，还包括内中空的箱体，所述活塞、控制模块、驱动机构以及夹持装置均位于所述箱体中，所述报警装置固定在所述箱体的外壁上。

上述的电子烟性能测试装置中，所述驱动机构包括气缸和用于控制所述气缸进气或出气的电磁阀。

上述的电子烟性能测试装置中，所述驱动机构包括电机以及连接在所述电机与所述活塞之间的传动机构。

上述的电子烟性能测试装置中，所述传动机构为丝杆滑台机构。

实施本实用新型的电子烟性能测试装置的有益效果在于：在依据本实用新型的电子烟性能测试装置中，通过设置负压检测仪对抽烟时电子烟的负压值进行检测，并通过控制模块对检测到的负压值进行判断，从而直接用试验数据表征电子烟的通气性能，因此测试结果准确、工作效率高；而且该测试装置及方法对于所有的电子烟而言具有重复性，因此可用于批量测试电子烟。另外，还根据电子烟性能测试装置中排出的烟雾的颜色判断电子烟的雾化性能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型的电子烟性能测试装置的工作原理框图；

图2为本实用新型的电子烟性能测试装置的结构示意图；

图3为图2所示的夹持装置的结构示意图。

具体实施方式

在依据本实用新型的电子烟性能测试装置中，通过设置负压检测仪对抽烟时电子烟的负压值进行检测，并通过控制模块对检测到的负压值进行判断，从而直接用试验数据表征电子烟的通气性能，因此测试结果准确且公正；而且该测试装置及方法对于所有的电子烟而言具有重复性，因此可用于批量测试电子烟。另外，还根据电子烟性能测试装置中排出的烟雾的颜色判断电子烟的雾化性能。

参考图1和图2中提供的电子烟性能测试装置，用于对电子烟100的通气性能、雾化性能等进行测试。该电子烟性能测试装置包括感应开关、夹持装置201、负压检测仪207、套筒203、活塞(未标示)、驱动机构204、控制模块205、报警装置206、箱体300。

在本实施例中，箱体300大致呈内中空的长方体状，箱体300中安装有承载板301，感应开关、夹持装置201、负压检测仪207、套筒203、活塞、驱动机构204、控制模块205均容纳在箱体300内部，并固定安装在承载板301上。报警装置206安装在箱体300的外壁上，以便于测试过程中可以很快地发现报警信息。该装置中各个部件的布局结构紧凑，使得该系统结构更加紧凑。

电子烟100安装在夹持装置201中。活塞插设在套筒203内，并与套筒203围成烟雾收集腔。

套筒203还具有与烟雾收集腔连通的进气口和出气口。进气口通过进气管202与电子烟100的烟嘴连通，套筒203用于对电子烟100抽气以模拟吸烟动作。其中，进气口中具有进气单向阀209，用于防止所抽入套筒203内的气体逸出；出气口通过出气管210与外部连通，出气口中具有出气单向阀208，用于使烟雾收集腔中的气体经出气管210排出并防止外部的气体进入烟雾收集腔中。

驱动机构204与活塞连接，并与控制模块205电连接。驱动机构204用于根据控制模块205的指令驱动活塞运动以实现抽气或排气。在一实施例中，驱动机构204包括市面可售的气缸和用于控制气缸进气或出气的电磁阀，其中气缸的活塞插设在套筒203中实现抽气或排气的动作。

在另一实施例中，参考图3，驱动机构204包括电机和传动机构。在本实施例中，传动机构为市面可售的丝杆滑台模组。丝杆滑台模组将电机工作时的旋转运动通过传动机构转换成活塞的直线运动，从而推动活塞运动以实现抽气或排气的动作。在本实施例中，电机的驱动轴与丝杆的一端螺纹连接，并在电机启动后，通过丝杆将电机的旋转运动转化为直线运动，丝杆的另一端与滑台上的滑块的一端固定连接，从而带动滑块运动；滑块的另一端与活塞固定连接，进而带动活塞运动。在该装置中设计此种传动机构可以实现该装置的各个结构之间连接紧凑，使得该装置的结构紧凑。

负压检测仪207为市面可售的负压检测器，其通过分管与进气管202相连通，并与控制模块205电连接，用于检测进气管202中的负压值，并将负压值发送给控制模块205。

控制模块205中预设有负压值的用于判断检测的负压值是否正常的预设范围，其用于控制驱动机构204的启闭并根据负压值判断电子烟的通气性能。控制模块205可由CPU等硬件实体来实现。

报警装置206与控制模块205电连接，当控制模块205判断出电子烟100的通气性能较差时发出指令控制报警装置206发出警报以提示用户。

在本实施例中，感应开关与控制模块205电连接，用于检测夹持装置201上是否插置有待检测的电子烟100。该感应开关包括安装在夹持装置201上的感应探头212和安装在箱体300的外壁上的传感器调节阀211。在本实施例中，感应开关为感光开关，感应探头为光纤感应探头(也称为光纤传感器)，当夹持装置201上插置有电子烟100时，感应探头212感应到光的变化，从而发出信号至控制模块205，控制模块205控制驱动机构204运动以对电子烟100进行抽气。

夹持装置201固定安装在承载板301上，包括用于插置电子烟100的固定座201a和用于安装感应探头212的安装座201b。固定座201a与安装座201b分别为两块相互垂直设置的平板。固定座201a的一面与承载板301固定连接，固定座201a的另一面用于固定电子烟100的、由硅胶制成的弹性容置件201c。采用硅胶可以使烟嘴与弹性容置件201c之间贴合地更紧密，从而防止烟雾泄露出去。

进一步，详细地说明该电子烟性能测试装置的测试方法。

测试方法包括以下步骤：

感应开关检测到电子烟100插置在夹持装置201上时，发出信号给控制模块205；

控制模块205控制驱动机构204驱动活塞对电子烟100进行抽气以模拟吸烟动作；

负压检测仪207检测抽气时进气管202中的负压值，并将检测到的负压值发送给控制模块205；

控制模块205对检测到的负压值进行判断以确定电子烟的通气性能，具体地，在控制模块205中预设正常的负压值范围；判断检测到的负压值是否处于预设的负压值范围内；如是，则电子烟100的通气性能良好；反之，则电子烟100的通气性能不好，即可能出现憋气、漏气等情况。

当控制模块205判断出电子烟100的性能不好(即负压值未处于预设的负压值范围内)时，控制报警装置206发出警报，以提醒用户。

当通气性能检测完成后，控制模块205控制驱动机构204往反方向运动从而推动活塞运动以排出套筒203内收集到的烟雾，并将烟雾从出气口处排出。用户根据排出的烟雾的颜色对电子烟的雾化性能进行判断，当排出的烟雾呈白色时，则表明排出的烟雾量大，电子烟的雾化性能良好；反之，则电子烟的雾化性能不好。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子烟性能测试装置，其特征在于，包括套筒(203)及插设在所述套筒(203)内的活塞，所述活塞与所述套筒(203)围成烟雾收集腔，所述套筒(203)还具有与所述烟雾收集腔连通的进气口，所述进气口通过进气管(202)与电子烟(100)的烟嘴连通，所述活塞用于对所述电子烟(100)抽气以模拟吸烟动作；

所述进气口中具有进气单向阀(209)，所述进气单向阀(209)用于防止所抽入套筒(203)内的气体逸出；

所述电子烟性能测试装置还包括控制模块(205)以及与所述控制模块(205)电连接的驱动机构(204)和负压检测仪(207)；其中，

所述驱动机构(204)用于驱动所述活塞运动以实现抽气；

所述负压检测仪(207)通过进气分管与所述进气管(202)相连通，用于感应所述进气管(202)中的负压值，并将所述负压值发送给所述控制模块(205)；

所述控制模块(205)用于控制所述驱动机构(204)的启闭并根据所述负压值判断所述电子烟(100)的通气性能。

2.根据权利要求1所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述套筒(203)还开设有与所述烟雾收集腔连通的出气口，所述出气口通过出气管(210)与外部连通；所述出气口中具有出气单向阀(208)，用于防止所述外部的气体流入所述烟雾收集腔中。

3.根据权利要求2所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述控制模块(205)还用于控制所述驱动机构(204)驱动所述活塞排出所抽入的气体以判断所述电子烟(100)的雾化性能。

4.根据权利要求3所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，还包括与所述控制模块(205)电连接的报警装置(206)，所述报警装置(206)用于根据所述控制模块(205)的判断结果发出警报。

5.根据权利要求4所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，还包括用于夹持所述电子烟(100)的夹持装置(201)。

6.根据权利要求5所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述夹持装置(201)包括固定座(201a)以及位于所述固定座(201a)上用于容纳所述电子烟(100)的烟嘴的弹性容置件(210c)，所述弹性容置件(210c)与所述进气管(202)相连通。

7.根据权利要求6所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，还包括内中空的箱体(300)，所述活塞、控制模块(205)、驱动机构(204)以及夹持装置(201)均位于所述箱体(300)中，所述报警装置(206)固定在所述箱体(300)的外壁上。

8.根据权利要求1所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述驱动机构(204)包括气缸和用于控制所述气缸进气或出气的电磁阀。

9.根据权利要求1所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述驱动机构(204)包括电机以及连接在所述电机与所述活塞之间的传动机构。

10.根据权利要求9所述的电子烟性能测试装置，其特征在于，所述传动机构为丝杆滑台机构。