CN107607478A - 一种专门测量电子烟口数的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种专门测量电子烟口数的装置，包括一工作台，以及设置在工作台上的吸烟平台组件、烟雾收集测量组件、气路组件和电控组件，吸烟平台组件设置在工作台的上部，烟雾收集测量组件设置在工作台的前部，电控组件和气路组件并排设置在工作台的后部，吸烟平台组件通过气管与烟雾收集测量组件连接，烟雾收集组件通过气管与所述气路组件相连，吸烟平台组件、烟雾收集测量组件、气路组件均与电控组件电连接；其优点在于：本装置可以兼容不同直径的电子烟口数的测量，可在线设置电子烟抽吸结束的条件和不同的抽吸曲线，能实现对不同规格、不同类型电子烟的判定，从而高效、准确测量电子烟的口数。

Description

一种专门测量电子烟口数的装置

技术领域

本发明属于电子烟检测设备领域，具体涉及一种专门测量电子烟口数的装置。

背景技术

随着烟草行业在电子烟相关研究工作的加快推进，电子烟各项产品参数的检测也迅速展开，由于电子烟口数影响电子烟的寿命，并与电池的容量搭配设计，因此，抽吸口数是电子烟产品的重要参数。在电子烟研发过程中，各种标准和规范没有确定的情况下，电子烟的直径和长度是难以确定的。在国内部分电子烟生产厂家都是采用人工抽吸的方式来检测电子烟是否能够正常使用，效率低，卫生条件不达标，并且对于口数的测量也没有具体的方法，不利于电子烟的研究和大规模的生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种兼容不同直径、不同长度、高效、准确测量电子烟口数的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种专门测量电子烟口数的装置，包括一工作台，以及设置在所述工作台上的吸烟平台组件、烟雾收集测量组件、气路组件和电控组件，其特征在于：所述吸烟平台组件设置在所述工作台的上部，所述烟雾收集测量组件设置在所述工作台的前部，所述电控组件和气路组件并排设置在所述工作台的后部，所述吸烟平台组件通过气管与所述烟雾收集测量组件连接，所述烟雾收集组件通过气管与所述气路组件相连，所述吸烟平台组件、烟雾收集测量组件、气路组件均与所述电控组件电连接，使得所述电控组件控制整个装置的动作；

所述吸烟平台组件包括一设置在其底部的底板、一立板、一托板组件和一夹持组件；所述立板设置在所述底板一侧，所述托板组件设置在所述底板上，所述夹持组件设置在所述托板组件上，可以完成对不同直径电子烟的夹持；

所述烟雾收集测量组件包括一伺服电机组件、一抽吸针管组件、一连接板和一烟雾传感器，所述连接板设置在所述伺服电机组件与所述抽吸针管组件之间，所述烟雾传感器设置在所述抽吸针管组件下部，所述烟雾收集测量组件用来暂存烟雾，采用测量烟雾透光度的方式来判别电子烟支是否抽吸完成。

优选的，所述托板组件包括固定板、托板、压料杆、压料摆臂、螺杆、螺母、压紧垫片；所述托板设置在所述底板上，所述固定板设置在所述托板上，所述压料摆臂一端连接在所述压料杆上并将所述压料杆托起，另一端通过所述螺杆连接在所述托板上，所述螺母与压紧垫片套设在所述螺杆上，所述螺杆贯穿所述托板与所述底板，调整所述螺杆与螺母，能够将所述托板沿着所述底板前后移动，实现对不同长度的电子烟进行固定和抽吸。

优选的，所述夹持组件包括上夹持板、测试孔、下夹持板和一段橡胶管，所述上夹持板与所述下夹持板接触，所述测试孔设置在所述上夹持板和所述下夹持板中间，所述测试孔一端与所述上夹持板的下端接触，另一端与所述下夹持板的上端接触，所述橡胶管设置在所述测试孔内部，并且其上部翻转包裹住所述测试孔的上端面，下部翻转包裹住所述测试孔的下端面；在所述测试孔的中间还设有一小孔，在所述下夹持板上还设有一通道；

所述上夹持板和所述下夹持板接触面处用垫圈来密封；所述测试孔一端与所述上夹持板的下端接触面处、以及所述测试孔另一端与所述下夹持板的上端接触面处也采用垫圈来密封。

优选的，所述吸烟平台组件上安装三个夹持组件，通过气管分别与烟雾收集测量组件的抽吸针管组件相连接。

本发明的有益效果是：本装置可以兼容不同直径的电子烟口数的测量，可在线设置电子烟抽吸结束的条件和不同的抽吸曲线，能实现对不同规格、不同类型电子烟的判定，从而高效、准确测量电子烟的口数。

附图说明

图1为本装置立体图。

图2为本装置后视立体图。

图3为吸烟平台组件结构图。

图4为烟雾收集测量组件结构图。

图5为夹持组件结构图。

图6为电控组件结构图。

图7为气路组件结构图。

图中1、工作台；2、吸烟平台组件；3、烟雾收集测量组件；

4、气路组件；5、电控组件；21、底板；22、立板；23、托板组件；

24、夹持组件；231、固定板；232、托板；233、压料杆；234、压料摆臂；235、螺杆；236、螺母；237、压紧垫片；241、上夹持板；242、测试孔；

243、下夹持板；244、橡胶管；245、小孔；246、通道；31、伺服电机组件；

32、抽吸针管组件；33、连接板；34、烟雾传感器； 41、电磁阀；

42、节流阀。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明做进一步说明。

实施例一

如图1-7所示：一种专门测量电子烟口数的装置，包括一工作台1，以及设置在所述工作台1上的吸烟平台组件2、烟雾收集测量组件3、气路组件4和电控组件5，所述吸烟平台组件2设置在所述工作台1的上部，所述烟雾收集测量组件3设置在所述工作台1的前部，所述电控组件5和气路组件4并排设置在所述工作台1的后部，所述吸烟平台组件2通过气管与所述烟雾收集测量组件3连接，所述烟雾收集组件3通过气管与所述气路组件4相连，所述吸烟平台组件2、烟雾收集测量组件3、气路组件4均与所述电控组件5电连接，使得所述电控组件5控制整个装置的动作；气路组件4包括气源装置、电磁阀41、节流阀42，为烟雾收集组件3提供气源；

所述吸烟平台组件2包括一设置在其底部的底板21、一立板22、一托板组件23和一夹持组件24；所述立板22设置在所述底板21一侧，所述托板组件23设置在所述底板21上，所述夹持组件24设置在所述托板组件23上，可以完成对不同直径电子烟的夹持；

所述烟雾收集测量组件3包括一伺服电机组件31、一抽吸针管组件32、一连接板33和一烟雾传感器34，本装置中烟雾传感器选用高精度烟雾传感器，所述连接板33设置在所述伺服电机组件31与所述抽吸针管组件32之间，所述烟雾传感器34设置在所述抽吸针管组件32下部，且一个伺服电机组件连接三个抽吸针管组件；抽吸针管组件内包含针筒和活塞，所述烟雾收集测量组件3用来暂存烟雾，采用测量烟雾透光度的方式来判别电子烟支是否抽吸完成。

所述托板组件23包括固定板231、托板232、压料杆233、压料摆臂234、螺杆235、螺母236、压紧垫片237；所述托板232设置在所述底板21上，所述固定板231设置在所述托板232上，所述压料摆臂234一端连接在所述压料杆233上并将所述压料杆233托起，另一端通过所述螺杆235连接在所述托板232上；电子烟放在夹持组件24上以后，压料杆233将电子烟压住；

所述螺母236与压紧垫片237套设在所述螺杆235上，所述底板21上设有槽孔，所述螺杆235贯穿所述托板232与所述底板21上的槽孔，调整所述螺杆235与螺母236，使得螺杆235沿着槽口移动，能够将所述托板232沿着所述底板21前后移动，实现对不同长度的电子烟进行固定和抽吸。

所述夹持组件24包括上夹持板241、测试孔242、下夹持板243和一段橡胶管244，所述上夹持板241与所述下夹持板243接触，所述测试孔242设置在所述上夹持板241和所述下夹持板243中间，所述测试孔242一端与所述上夹持板243的下端接触，另一端与所述下夹持板243的上端接触，所述橡胶管244设置在所述测试孔242内部，并且其上部翻转包裹住所述测试孔242的上端面，下部翻转包裹住所述测试孔242的下端面；在所述测试孔242的中间还设有一小孔245，在所述下夹持板243上还设有一通道246；

所述上夹持板241和所述下夹持板243接触面处用垫圈来密封；所述测试孔242一端与所述上夹持板241的下端接触面处、以及所述测试孔242另一端与所述下夹持板243的上端接触面处也采用垫圈来密封；所述垫圈为O型圈，实现对不同直径的电子烟的夹持。

所述吸烟平台组件2上安装三个夹持组件24，通过气管分别与烟雾收集测量组件3的抽吸针管组件32相连接。

本发明的工作原理及工作过程如下：

电子烟夹持原理：由于测试孔242的内部有一橡胶管244，且橡胶管244在端面翻转包裹住测试孔242的上下端面，这样当上夹持板241和下夹持板243两者通过O型圈端面接触密封，测试孔242的上下两面分别与上夹持板241和下夹持板243的端面用O型圈接触密封时，在测试孔242和橡胶管244之间形成一个封闭的第一腔室，同时，由于测试孔242的外径略小于上夹持板241的内径，在测试孔242的外部与上夹持板241和下夹持板243之间形成一个封闭的第二腔室；在测试孔242的中间开一个小孔245，在下夹持板243上设置一段通道246。当通入正压时，气体通过通道246进入第二腔室，而由于在测试孔242的中间开了一个小孔245加上橡胶管244的弹性，气体就会通过小孔245来压迫橡胶管244，此时若将电子烟放入这个橡胶管244组成的夹持组件24时，由于橡胶管244的弹性较大，则会紧紧的将这支电子烟包裹住，而不会产生漏气现象，当通入负压时，橡胶管244由于负压的压力则会收缩与测试孔242的内径紧紧贴合。这样，只要电子烟的直径稍小于测试孔242的内径，这个夹持组件24就都能牢牢的把电子烟夹持住，从而可以兼容不同直径的电子烟。

判定电子烟是否抽吸完成的原理及说明：伺服电机组件31在控制系统的控制下，按照ISO抽吸模式开始运动，由于伺服电机组件31通过连接板33与抽吸针管组件32连接，抽吸针管组件32相应的也随着伺服电机组件31运动，抽吸针管组件32中包含针筒，针筒通过气管与电子烟相连接，当抽吸针管组件32执行抽的动作时，针筒内会充满大量的烟雾，此时高精度烟雾传感器34就会测量针筒内的透光度，当透光度大于设定的数值时，判定电子烟没有抽吸干净，则继续抽吸，当透光度小于设定的数值时，则判定此时的电子烟是抽吸干净的，从而实现了定量化判定电子烟是否抽吸完成。

同时，当测量不同类型的电子烟时，只需要改变预设值，就可以实现对不同类型电子烟的判定，极大地提高了装置的兼容性。

另外，由于电子烟烟雾具有一定的冷凝性，在抽吸的过程中，难免会发生冷凝现象，对测量产生影响，而本装置把伺服电机组件31和抽吸针管组件32竖直安装，可以一定程度上减少烟雾的冷凝，使得烟雾还未来的及冷凝就已经排出装置，从而保证检测的准确性。

测试过程:电子烟放入夹持组件24，气路组件4提供正压，用正压驱动橡胶管244将电子烟完全包裹密封住，触发电子烟的开关按钮。此时，利用伺服电机组件31带动连杆往复运动模拟抽吸电子烟，伺服电机组件31的运动是完全按照之前设计好的抽吸曲线来运动。同时利用高精度烟雾传感器34测量针筒内烟雾透光度的方式来判断电子烟支是否抽吸完成，当透光度低于设定值，认为电子烟抽吸完成，口数计数结束。在每一次抽吸完成之后，通过连接板33带动活塞将烟雾排到仪器外面，防止烟雾对测试结果产生影响。

Claims (4)

1.一种专门测量电子烟口数的装置，包括一工作台，以及设置在所述工作台上的吸烟平台组件、烟雾收集测量组件、气路组件和电控组件，其特征在于：所述吸烟平台组件设置在所述工作台的上部，所述烟雾收集测量组件设置在所述工作台的前部，所述电控组件和气路组件并排设置在所述工作台的后部，所述吸烟平台组件通过气管与所述烟雾收集测量组件连接，所述烟雾收集组件通过气管与所述气路组件相连，所述吸烟平台组件、烟雾收集测量组件、气路组件均与所述电控组件电连接，使得所述电控组件控制整个装置的动作；

所述吸烟平台组件包括一设置在其底部的底板、一立板、一托板组件和一夹持组件；所述立板设置在所述底板一侧，所述托板组件设置在所述底板上，所述夹持组件设置在所述托板组件上，可以完成对不同直径电子烟的夹持；

所述烟雾收集测量组件包括一伺服电机组件、一抽吸针管组件、一连接板和一烟雾传感器，所述连接板设置在所述伺服电机组件与所述抽吸针管组件之间，所述烟雾传感器设置在所述抽吸针管组件下部，所述烟雾收集测量组件用来暂存烟雾，采用测量烟雾透光度的方式来判别电子烟支是否抽吸完成。

2.根据权利要求1所述的专门测量电子烟口数的装置，其特征在于：所述托板组件包括固定板、托板、压料杆、压料摆臂、螺杆、螺母、压紧垫片；所述托板设置在所述底板上，所述固定板设置在所述托板上，所述压料摆臂一端连接在所述压料杆上并将所述压料杆托起，另一端通过所述螺杆连接在所述托板上，所述螺母与压紧垫片套设在所述螺杆上，所述螺杆贯穿所述托板与所述底板，调整所述螺杆与螺母，能够将所述托板沿着所述底板前后移动，实现对不同长度的电子烟进行固定和抽吸。

3.根据权利要求1所述的吸烟平台组件，其特征在于：所述夹持组件包括上夹持板、测试孔、下夹持板和一段橡胶管，所述上夹持板与所述下夹持板接触，所述测试孔设置在所述上夹持板和所述下夹持板中间，所述测试孔一端与所述上夹持板的下端接触，另一端与所述下夹持板的上端接触，所述橡胶管设置在所述测试孔内部，并且其上部翻转包裹住所述测试孔的上端面，下部翻转包裹住所述测试孔的下端面；在所述测试孔的中间还设有一小孔，在所述下夹持板上还设有一通道；

所述上夹持板和所述下夹持板接触面处用垫圈来密封；所述测试孔一端与所述上夹持板的下端接触面处、以及所述测试孔另一端与所述下夹持板的上端接触面处也采用垫圈来密封。

4.根据权利要求1所述的一种专门测量电子烟口数的装置，其特征在于：所述吸烟平台组件上安装三个夹持组件，通过气管分别与烟雾收集测量组件的抽吸针管组件相连接。