CN108459536A - 一种电子烟抽吸次数的控制方法和控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种电子烟抽吸次数的控制方法和装置，其中电子烟抽吸次数的控制方法应用于通过发热片烘烤烟丝以供吸食的电子烟，该电子烟设有电阻探测电路，该电阻探测电路用于获取上述发热片的电阻值，上述方法包括：监测发热片的电阻值；在该电阻值的波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤；累计烘烤的次数，在烘烤的次数达到更换阈值的情况下，关闭电子烟的吸入口。实施本申请实施例，可以对电子烟中的烟丝烘烤次数进行统计，在烘烤次数达到更换阈值时关闭电子烟吸入口，避免用户抽吸被碳化后的烟丝。

Description

一种电子烟抽吸次数的控制方法和控制装置

技术领域

本申请涉及电子雾化设备领域，尤其涉及一种电子烟抽吸次数的控制方法和控制装置。

背景技术

随着人类对吸烟的危害认识加深，研发人员开发出的电子烟。目前市面上的电子烟再不要包括两类，一类为通过高温雾化烟油获得雾化蒸汽的电子烟；另一类为无需燃烧，即烘烤不燃烧的电子烟。前一类，由于与实际香烟的口感有一定的差入，烟瘾君子一般不感兴趣；后一类应具有一定香烟的口感，对于烟瘾君子来说，还是比较感兴趣。

无需燃烧的电子烟，使用特制烟丝，将发热片插入特制烟丝中，给发热片两端加电压，使发热片温度升高，保持发热片的温度在一定范围内以烘烤特制烟丝，烘烤出特制烟丝的香味和烟雾供用户抽食。

无需燃烧的电子烟，随着烘烤的时间加长，或者抽食者不停的抽吸，特制烟丝将会由发热片中心由内向外被碳化，被碳化后的烟丝，再烤也烤不出原有的味道。因此如何在烟丝被碳化前及时关闭电子烟的吸入口，提示用户更换新烟丝成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种电子烟抽吸次数的控制方法和装置，可以对电子烟中的烟丝烘烤次数进行统计，在烘烤次数达到更换阈值时关闭电子烟吸入口，避免用户抽吸被碳化后的烟丝。

第一方面，本申请实施例提供了一种电子烟抽吸次数的控制方法，该方法应用于通过发热片烘烤烟丝以供吸食的电子烟，该电子烟设有电阻探测电路，该电阻探测电路用于获取上述发热片的电阻值，上述电子烟抽吸次数的控制方法包括：

监测上述发热片的电阻值；

在上述电阻值的波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤；

累计上述烘烤的次数，在上述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，关闭电子烟的吸入口。

第二方面，本申请实施例提供了一种电子烟抽吸次数的控制装置，该控制装置包括用于执行第一方面的控制方法的模块。

本申请实施例具有以下有益效果：

本申请实施例中，由于电子烟中用于烘烤烟丝的发热片具有正温度系数，即发热片的电阻随温度上升而上升，用户每抽吸一口电子烟都会引起发热片温度的一次波动，也即会引起烟丝的一次烘烤。因此，监测发热片的电阻变化，有效地统计发热片电阻的波动次数，即统计烟丝的烘烤次数，可以在烘烤次数达到更换阈值时关闭电子烟吸入口，避免用户抽吸被碳化后的烟丝。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1A是本申请实施例提供一种电子烟抽吸次数的控制方法的示意流程图；

图1B是本申请实施例提供一种电阻探测电路的示意图；

图1C是本申请实施例提供一种发热片电阻值监测的示意图；

图2A是本申请实施例提供另一种电子烟抽吸次数的控制方法的示意流程图；

图2B是本申请实施例提供一种周期性获取发热片电阻值的流程图；

图2C是本申请实施例提供一种烘烤计数方法的流程示意图；

图2D是本申请实施例提供一种发热片电阻值监测的示意图；

图2E是本申请实施例提供另一种烘烤计数方法的流程示意图；

图3是本申请实施例提供的一种电子烟抽吸次数的控制装置的示意框图；

图4是本申请实施例提供的另一种电子烟抽吸次数的控制装置的示意框图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本申请说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本申请。如在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

参见图1A，图1A是本申请实施例提供一种电子烟抽吸次数的控制方法的示意流程图，如图所示的电子烟抽吸次数的控制方法应用于通过发热片烘烤烟丝以供吸食的电子烟，该电子烟设有电阻探测电路，该电阻探测电路用于获取发热片的电阻值，该发热片的电阻值随温度升高而升高。

在本实施例中，目前的电子烟一般都是通过给发热片两端加电压，使发热片温度升高，保持发热片的温度在一定范围内以烘烤特制烟丝，烘烤出特制烟丝的香味和烟雾供用户抽食。其中，发热片一般采用金属材料，具有正温度系数，电阻值随温度升高而升高。

在本实施例中，由于用户每抽吸一口电子烟都会引起发热片温度的一次波动，也即会引起烟丝的一次烘烤。因此，通过电阻探测电路监测发热片的电阻变化，有效地统计发热片电阻的波动次数，即统计烟丝的烘烤次数，可以在烘烤次数达到更换阈值时关闭电子烟吸入口，避免用户抽吸被碳化后的烟丝。

在本实施例中，上述电阻探测电路可以采用如图1B所示的电路图，电子烟的锂电池的正极与图中BAT+相连，锂电池的负极与地相连；U为微处理器，其型号可为N76E003AQ20，其中端口P2、P3内部带模拟数字转换功能(ADC功能)；RT为发热片，具有正温度系数，随温度升高阻值增大；Q为开关管，导通与截止由微处理器U端口P1控制；锂电池通过Q、R3、RT形成导通回路，RT流过电流后产生热量，温度升高；流过R3的电流经电流放大器转换为电压信号后，由微处理器U端口P2读取电压信号；发热片RT两端电压信号电阻R4后由微处理器U端口P3读取；微处理器U间隔时间T1在端口P3读取的电压为VT，在端口P2读取的电压为VI，则发热片的阻值RT＝K×VT÷VI，其中K为电流放大器电流转换电压系数。

如图1A所述，上述电子烟抽吸次数的控制方法包括：

101、监测上述发热片的电阻值。

在本实施例中，监测发热片的电阻值可以采用周期性通过上述电阻探测电路获取发热片电阻值的方式，其中周期可由技术人员根据具体情况制定。

102、在上述电阻值的波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤。

在本实施例中，用户每抽吸一口电子烟都会引起发热片温度的一次波动，烘烤烟丝需要发热片达到一定的烘烤温度，对应的发热片的电阻值也需要达到一定的烘烤阈值，因此将波动峰值高于烘烤阈值的发热片电阻波动记为一次烘烤。

举例说明，如图1C所示，图1C是本申请实施例提供一种发热片电阻值监测的示意图。图中横坐标T为时间坐标，纵坐标R为电阻值，图中每个点为每个周期获取到的发热片电阻值，Rx即为上述烘烤阈值。由图可知，图中有两次电阻值的波动峰值高于烘烤阈值，即可各自记为一次烘烤。

103、累计上述烘烤的次数，在上述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，关闭电子烟的吸入口。

在本实施例中，由于电子烟的烟丝被烘烤到一定程度会出现碳化情况，不能再供用户吸食，因此，在上述烘烤次数达到更换阈值时及时关闭电子烟的吸入口，避免用户吸食到被碳化的烟丝。其中更换阈值的具体值可由本领域技术人员根据烟丝的具体情况进行设置，本实施例对更换阈值的具体值不做限定。

可以理解，本申请实施例中，由于电子烟中用于烘烤烟丝的发热片具有正温度系数，即发热片的电阻随温度上升而上升，用户每抽吸一口电子烟都会引起发热片温度的一次波动，也即会引起烟丝的一次烘烤。因此，监测发热片的电阻变化，有效地统计发热片电阻的波动次数，即统计烟丝的烘烤次数，可以在烘烤次数达到更换阈值时关闭电子烟吸入口，避免用户抽吸被碳化后的烟丝。

作为一种可选的实施方式，上述在上述电阻值的波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤，包括：在第一时间段内上述电阻值产生一次波动且上述波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤。

可以理解，本实施方式的目的是为了避免烘烤次数的误记，比如，由于一些干扰信号的存在，使得发热片的电阻值缓慢上升或下降，这种情况并不是由于用户吸食引起的，不应该被记录。因此加入“第一时间段”作为一种时间限定，即在一定时间段内发生的电阻值波动才算是上述一次烘烤。其中第一时间段的具体值可由本领域技术人员根据烟丝的具体情况进行设置，本实施例对第一时间段的具体值不做限定。

作为一种可选的实施方式，上述在第一时间段内上述电阻值产生一次波动且上述波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤，还包括：在第一时间段内上述电阻值产生一次波动，且上述波动峰值高于烘烤阈值，且在所述第一时间段之后的第二时间段内上述电阻值的变化值小于变化阈值的情况下，记为一次烘烤；该第一时间段的结束时刻与该第二时间段的开始时刻的时间间隔小于间隔阈值。

在本实施方式中，上述间隔阈值的设定是为了限定第二时间段是紧接着第一时间段的一段时间，间隔阈值的具体数值可由本领域技术人员根据具体情况制定，最好是设置为零，本实施方式对间隔阈值的具体值不做限定。

可以理解，本实施方式的目的在于等待发热片的电阻值恢复平缓，避免烘烤次数的误记。当用户大口抽食电子烟时，发热片的温度变化比较剧烈，其电阻值也有较大的波动，因此需要“第二时间段”等待其回复平缓，防止大波动引起烘烤次数统计的叠加，影响统计的准确率。

作为一种可选的实施方式，上述方法还包括：在上述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，发出更换烟丝的提示信号。

在本实施方式中，更换烟丝的提示信号可以是电子烟发出的闪灯信号，振动信号等用于提醒用户及时更换新的烟丝。

参见图2A，图2A是本申请实施例提供另一种电子烟抽吸次数的控制方法的示意流程图，如图所示的电子烟抽吸次数的控制方法应用于通过发热片烘烤烟丝以供吸食的电子烟，该电子烟设有电阻探测电路，该电阻探测电路用于获取发热片的电阻值，该发热片的电阻值随温度升高而升高。

在本实施例中，目前的电子烟一般都是通过给发热片两端加电压，使发热片温度升高，保持发热片的温度在一定范围内以烘烤特制烟丝，烘烤出特制烟丝的香味和烟雾供用户抽食。其中，发热片一般采用金属材料，具有正温度系数，电阻值随温度升高而升高。

在本实施例中，由于用户每抽吸一口电子烟都会引起发热片温度的一次波动，也即会引起烟丝的一次烘烤。因此，通过电阻探测电路监测发热片的电阻变化，有效地统计发热片电阻的波动次数，即统计烟丝的烘烤次数，可以在烘烤次数达到更换阈值时关闭电子烟吸入口，避免用户抽吸被碳化后的烟丝。

在本实施例中，上述电阻探测电路可以采用如图1B所示的电路图，电子烟的锂电池的正极与图中BAT+相连，锂电池的负极与地相连；U为微处理器，其型号可为N76E003AQ20，其中端口P2、P3内部带模拟数字转换功能(ADC功能)；RT为发热片，具有正温度系数，随温度升高阻值增大；Q为开关管，导通与截止由微处理器U端口P1控制；锂电池通过Q、R3、RT形成导通回路，RT流过电流后产生热量，温度升高；流过R3的电流经电流放大器转换为电压信号后，由微处理器U端口P2读取电压信号；发热片RT两端电压信号电阻R4后由微处理器U端口P3读取；微处理器U间隔时间T1在端口P3读取的电压为VT，在端口P2读取的电压为VI，则发热片的阻值RT＝K×VT÷VI，其中K为电流放大器电流转换电压系数。

如图2A所述，上述电子烟抽吸次数的控制方法包括：

201、周期性地获取上述发热片的电阻值。

在本实施例中，采用周期性通过上述电阻探测电路获取发热片电阻值的方式监测发热片的电阻值，其中周期可由技术人员根据具体情况制定。

举例说明，如图2B所示，图2B是本申请实施例提供一种周期性获取发热片电阻值的流程图。图中设置获取发热片电阻值的周期为200ms，在满足200ms的间隔时，通过上述电阻探测电路获取发热片的电阻值，然后进行数据更新。为了进行电阻值更新可以设置三个数据变量：当前电阻值，上次电阻值和前次电阻值(上上次获取到的电阻值)，每间隔200ms获取到的电阻值后，可将上次电阻值赋给前次电阻值，将当前电阻值赋给上次电阻值，再将获取到的新电阻值赋给当前电阻值。

202、在第一时间段内获取到的上述电阻值逐次升高直到高于烘烤阈值之后逐次降低直到低于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤。

在本实施例中，用户每抽吸一口电子烟都会引起发热片温度的一次波动，烘烤烟丝需要发热片达到一定的烘烤温度，对应的发热片的电阻值也需要达到一定的烘烤阈值。因此如果在第一时间段内获取的电阻值逐次上升高于烘烤阈值后又逐次下降到低于烘烤阈值，即为完成了一次波动峰值高于烘烤阈值的电阻值波动，记为一次烘烤。

举例说明，如图2C所示，图2C是本申请实施例提供一种烘烤计数方法的流程示意图。如图所示的烘烤计数方法分为三个步骤：初始化，检测上升信号和检测下降信号；其中初始化步骤主要是将上述当前电阻值，上次电阻值和前次电阻值(上上次获取到的电阻值)全部清零，然后进入检测上升信号步骤；在检测上升信号步骤中，如果当前电阻值与上次电阻值的差值C1达到第一阈值H1，且当前电阻值和前次电阻值的差值C2满足H3＞C2＞H2(H2，H3为第二阈值和第三阈值)，则进入检测下降信号步骤；在检测下降信号步骤中，如果上次电阻值与当前电阻值的差值C3达到第四阈值H4，且前次电阻值和当前电阻值的差值C4满足H6＞C4＞H5(H5，H6为第五阈值和第六阈值)，则完成一次烘烤计数。

如图2D所示，图2D是本申请实施例提供一种发热片电阻值监测的示意图。图中横坐标T为时间坐标，纵坐标R为电阻值，图中每个点为每个周期获取到的发热片电阻值，Rx即为上述烘烤阈值，T1记为上述第一时间段。由图可知，图中在T1时间段内，获取到的发热片电阻值R逐次上升直到高于烘烤阈值后又逐次下降直到低于烘烤阈值，完成了一次电阻值波动，记为一次烘烤。

203、累计上述烘烤的次数，在上述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，关闭电子烟的吸入口。

在本实施例中，由于电子烟的烟丝被烘烤到一定程度会出现碳化情况，不能再供用户吸食，因此，在上述烘烤次数达到更换阈值时及时关闭电子烟的吸入口，避免用户吸食到被碳化的烟丝。其中更换阈值的具体值可由本领域技术人员根据烟丝的具体情况进行设置，本实施例对更换阈值的具体值不做限定。

可以理解，本申请实施例中，由于电子烟中用于烘烤烟丝的发热片具有正温度系数，即发热片的电阻随温度上升而上升，用户每抽吸一口电子烟都会引起发热片温度的一次波动，也即会引起烟丝的一次烘烤。因此，周期性地获取上述发热片的电阻值，有效地统计发热片电阻的波动次数，即统计烟丝的烘烤次数，可以在烘烤次数达到更换阈值时关闭电子烟吸入口，避免用户抽吸被碳化后的烟丝。

作为一种可选的实施方式，上述在上述第一时间段内获取到的上述电阻值逐次升高直到高于上述烘烤阈值之后逐次降低直到低于上述烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤，还包括：在上述第一时间段内获取到的上述电阻值逐次升高直到高于上述烘烤阈值之后逐次降低直到低于上述烘烤阈值，且在上述第一时间段之后的第二时间段内获取到的上述电阻值的变化值小于变化阈值的情况下，记为一次烘烤；上述第一时间段的结束时刻与上述第二时间段的开始时刻的时间间隔小于间隔阈值。

在本实施方式中，上述间隔阈值的设定是为了限定第二时间段是紧接着第一时间段的一段时间，间隔阈值的具体数值可由本领域技术人员根据具体情况制定，最好是设置为零，本实施方式对间隔阈值的具体值不做限定。

举例说明，如图2E所示，图2E是本申请实施例提供一种烘烤计数方法的流程示意图。如图所示的烘烤计数方法与图2C所示的烘烤计数方法增加了检测结束信号的步骤，即在检测到下降信号后进入检测结束信号步骤，在进入检测结束信号后即可开启计时器记录时长Timing，若当前电阻值与前次电阻值的差值的绝对值C5小于第七阈值H7且上述时长Timing超过第八阈值H8，则完成一次烘烤计数。

可以理解，本实施方式的目的在于等待发热片的电阻值恢复平缓，避免烘烤次数的误记。当用户大口抽食电子烟时，发热片的温度变化比较剧烈，其电阻值也有较大的波动，因此需要“第二时间段”等待其回复平缓，防止大波动引起烘烤次数统计的叠加，影响统计的准确率。

作为一种可选的实施方式，上述方法还包括：在上述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，发出更换烟丝的提示信号。

在本实施方式中，更换烟丝的提示信号可以是电子烟发出的闪灯信号，振动信号等用于提醒用户及时更换新的烟丝。

本申请实施例还提供一种电子烟抽吸次数的控制装置，该装置用于执行图1A所示电子烟抽吸次数的控制方法的单元。具体地，参见图3，图3是本申请实施例提供的一种电子烟抽吸次数的控制装置的示意框图。本实施例的电子烟抽吸次数的控制装置300设置于通过发热片烘烤烟丝以供吸食的电子烟，该电子烟设有电阻探测电路，该电阻探测电路用于获取上述发热片的电阻值，上述发热片的电阻值随温度升高而升高，电子烟抽吸次数的控制装置300包括：电阻值监测模块301，烘烤计数模块302，烘烤次数累计模块303和吸入口控制模块304，其中，

电阻值监测模块301，用于监测上述发热片的电阻值；

烘烤计数模块302，用于在上述电阻值的波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤；

烘烤次数累计模块303，用于累计上述烘烤的次数；

吸入口控制模块304，用于在上述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，关闭上述电子烟的吸入口。

具体实现方法与图1A所示的电子烟抽吸次数的控制方法相同，这里不作详述。

作为一种可选的实施方式，上述烘烤计数模块302，具体用于在第一时间段内上述电阻值产生一次波动且上述波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤。具体实现方法与图1A所示的电子烟抽吸次数的控制方法对应的实施方式相同，这里不作详述。

作为一种可选的实施方式，上述烘烤计数模块302，具体用于在第一时间段内上述电阻值产生一次波动，且上述波动峰值高于烘烤阈值，且在上述第一时间段之后的第二时间段内上述电阻值的变化值小于变化阈值的情况下，记为一次烘烤；上述第一时间段的结束时刻与上述第二时间段的开始时刻的时间间隔小于间隔阈值。具体实现方法与图1A所示的电子烟抽吸次数的控制方法对应的实施方式相同，这里不作详述。

作为一种可选的实施方式，上述电子烟抽吸次数的控制装置300还包括：提示信号模块305，用于在上述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，发出更换烟丝的提示信号。具体实现方法与图1A所示的电子烟抽吸次数的控制方法对应的实施方式相同，这里不作详述。

本申请实施例还提供另一种电子烟抽吸次数的控制装置，该装置用于执行图2A所示电子烟抽吸次数的控制方法的单元。具体地，参见图4，图4是本申请实施例提供的另一种电子烟抽吸次数的控制装置的示意框图。本实施例的电子烟抽吸次数的控制装置400设置于通过发热片烘烤烟丝以供吸食的电子烟，该电子烟设有电阻探测电路，该电阻探测电路用于获取上述发热片的电阻值，上述发热片的电阻值随温度升高而升高，电子烟抽吸次数的控制装置400包括：电阻值监测模块401，烘烤计数模块402，烘烤次数累计模块403和吸入口控制模块404，其中，

电阻值监测模块401，用于周期性地获取所述发热片的电阻值；

烘烤计数模块402，用于在上述第一时间段内获取到的上述电阻值逐次升高直到高于上述烘烤阈值之后逐次降低直到低于上述烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤；

烘烤次数累计模块403，用于累计上述烘烤的次数；

吸入口控制模块404，用于在上述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，关闭上述电子烟的吸入口。

具体实现方法与图2A所示的电子烟抽吸次数的控制方法相同，这里不作详述。

作为一种可选的实施方式，上述烘烤计数模块302，具体用于在上述第一时间段内获取到的上述电阻值逐次升高直到高于上述烘烤阈值之后逐次降低直到低于上述烘烤阈值，且在上述第一时间段之后的第二时间段内获取到的上述电阻值的变化值小于变化阈值的情况下，记为一次烘烤；上述第一时间段的结束时刻与上述第二时间段的开始时刻的时间间隔小于间隔阈值。具体实现方法与图2A所示的电子烟抽吸次数的控制方法对应的实施方式相同，这里不作详述。

作为一种可选的实施方式，上述电子烟抽吸次数的控制装置400还包括：提示信号模块405，用于在上述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，发出更换烟丝的提示信号。具体实现方法与图2A所示的电子烟抽吸次数的控制方法对应的实施方式相同，这里不作详述。

以上对本发明实施例所提供的一种电子烟抽吸次数的控制方法和装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上上述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种电子烟抽吸次数的控制方法，应用于通过发热片烘烤烟丝以供吸食的电子烟，所述电子烟设有电阻探测电路，所述电阻探测电路用于获取所述发热片的电阻值，所述发热片的电阻值随温度升高而升高，所述方法包括：

监测所述发热片的电阻值；

在所述电阻值的波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤；

累计所述烘烤的次数，在所述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，关闭所述电子烟的吸入口。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述在所述电阻值的波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤，包括：

在第一时间段内所述电阻值产生一次波动且所述波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述在第一时间段内所述电阻值产生一次波动且所述波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤，还包括：

在第一时间段内所述电阻值产生一次波动，且所述波动峰值高于烘烤阈值，且在所述第一时间段之后的第二时间段内所述电阻值的变化值小于变化阈值的情况下，记为一次烘烤；

所述第一时间段的结束时刻与所述第二时间段的开始时刻的时间间隔小于间隔阈值。

4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，

所述监测所述发热片的电阻值，包括：

周期性地获取所述发热片的电阻值；

所述在第一时间段内所述电阻值产生一次波动且所述波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤，包括：

在所述第一时间段内获取到的所述电阻值逐次升高直到高于所述烘烤阈值之后逐次降低直到低于所述烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述在所述第一时间段内获取到的所述电阻值逐次升高直到高于所述烘烤阈值之后逐次降低直到低于所述烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤，还包括：

在所述第一时间段内获取到的所述电阻值逐次升高直到高于所述烘烤阈值之后逐次降低直到低于所述烘烤阈值，且在所述第一时间段之后的第二时间段内获取到的所述电阻值的变化值小于变化阈值的情况下，记为一次烘烤；

所述第一时间段的结束时刻与所述第二时间段的开始时刻的时间间隔小于间隔阈值。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，发出更换烟丝的提示信号。

7.一种电子烟抽吸次数的控制装置，设置于通过发热片烘烤烟丝以供吸食的电子烟，所述电子烟设有电阻探测电路，所述电阻探测电路用于获取所述发热片的电阻值，所述发热片的电阻值随温度升高而升高，所述控制装置包括：

电阻值监测模块，用于监测所述发热片的电阻值；

烘烤计数模块，用于在所述电阻值的波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤；

烘烤次数累计模块，用于累计所述烘烤的次数；

吸入口控制模块，用于在所述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，关闭所述电子烟的吸入口。

8.根据权利要求7所述的控制装置，其特征在于，

所述烘烤计数模块，具体用于在第一时间段内所述电阻值产生一次波动且所述波动峰值高于烘烤阈值的情况下，记为一次烘烤。

9.根据权利要求8所述的控制装置，其特征在于，

所述烘烤计数模块，具体用于在第一时间段内所述电阻值产生一次波动，且所述波动峰值高于烘烤阈值，且在所述第一时间段之后的第二时间段内所述电阻值的变化值小于变化阈值的情况下，记为一次烘烤；

所述第一时间段的结束时刻与所述第二时间段的开始时刻的时间间隔小于间隔阈值。

10.根据权利要求7至9任一项所述的控制装置，其特征在于，所述电子烟抽吸次数的控制装置还包括：

提示信号模块，用于在所述烘烤的次数达到更换阈值的情况下，发出更换烟丝的提示信号。