CN106768654B - 一种多功能气体定量检漏仪 - Google Patents

一种多功能气体定量检漏仪 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种多功能气体定量检漏仪，其括检漏仪本体、探头和电控单元；检漏仪本体的顶部设有进口滤器座，下端内部设有电源室且位于电源室的上部设有流量室；进口滤器座的底部设有消音板，顶部中央设有单向阀且通过单向阀连接有气体管道；进口滤器座的顶部与单向阀之间还装设有压力传感器；探头包括探头外壳和风机；探头外壳连接固定于气体管道末端；风机装设于探头外壳的气室内；电控单元装于检漏仪本体内部，其包括控制器模块、电源开关模块、按钮模块、气体感应模块、检测模块、气体警报模块、指示灯模块和电源管理模块。本发明操作简便，体积小，可自行调节待测气体量，实现气体的定量检测，泄漏检测的精确度和检测效率高。

Description

一种多功能气体定量检漏仪
技术领域
本发明涉及一种气体检漏装置，具体是一种多功能气体定量检漏仪。
背景技术
气体检漏仪采用最新电子电路，经特殊设计，能满足当前和将来检测多种开关、全封闭组合电器等装置中SF6气体的渗漏，仪器测试为定性分析。操作员只需打开开关，该检漏仪就会编程，马上可以搜索多种气体。当渗漏的气体挨近检漏仪时，类似计算机的报警器就给出报警信号，报警速度和频率随泄漏量增大而增强。在污染的大气环境中，该检漏仪重新标定极为迅速，可以防止给出错误读数。内置特殊的微型高效泵有助于减少渗漏响应时间。
在现有技术中，检漏仪没有使用高集成度和低能耗的模块，使用了大量的电子元器件，导致检漏仪的体积大，质量大，不利于检测人员的携带，不能实现气体量的设置，使用范围小，气体不易进入管道，且进入管道的气体流速大，波动大，对管道有冲击，极大减少了管道的使用寿命，在使用时矿业不能实现对不同气体的检测，气体泄漏时检测的精度低，效率低，需要耗费大量的人类物力，不利于大量推广使用。
发明内容
针对上述问题，本发明提出了一种结构设计简单、合理，操作简便，体积小，可自行调节待测气体量，实现气体的定量检测，泄漏检测的精确度和检测效率高的多功能气体定量检漏仪。
本发明的技术方案如下：
上述的多功能气体定量检漏仪，包括检漏仪本体；所述检漏仪还包括装设于所述检漏仪本体上的探头和电控单元；所述检漏仪本体的顶部设有进口滤器座，下端内部设有电源室且位于所述电源室的上部设有流量室；所述进口滤器座的底部设有消音板，顶部中央设有单向阀且通过所述单向阀连接有气体管道，所述气体管道的末端连接所述探头；所述消音板的顶部还设有消音棉层；所述进口滤器座的顶部与所述单向阀之间还装设有压力传感器；所述电源室内安装有电源存储块；所述流量室的内部设有滤器室，顶部设有排气口；所述排气口的外侧设有橡胶密封层；所述检漏仪本体在所述流量室对应的外侧壁上设有指示灯、开关按钮、调节按钮和固定面板；所述检漏仪本体在所述指示灯的上侧设有气体警报器；所述固定面板上设有蜂鸣器口；所述探头包括探头外壳和风机；所述探头外壳连接固定于所述气体管道末端且内部为进气室；所述风机装设于所述进气室内；所述电控单元装于所述检漏仪本体内部，其包括控制器模块、电源开关模块、按钮模块、气体感应模块、检测模块、气体警报模块、指示灯模块和电源管理模块；所述控制器模块分别与所述电源开关模块、按钮模块、检测模块、气体警报模块、指示灯模块和电源管理模块电连接；所述控制器模块通过所述检测模块连接所述气体感应模块；所述电源开关模块电连接所述开关按钮；所述按钮模块电连接所述调节按钮；所述气体警报模块电连接所述气体警报器；所述指示灯模块与所述指示灯电连接。
所述多功能气体定量检漏仪，其中：所述气体警报模块的内部设有气体警报电路板，所述气体警报电路板的电路是由可燃气体传感器TG、电阻R1～R9、运算放大器U1、蜂鸣器FM、二极管D1、电容C1～C2、三极管VT1连接组成；所述电阻R2为可变电阻，所述电阻R3为可调电阻；所述电容C1和C2为电解电容；所述可燃气体传感器TG的型号为TGS813且具有6个引脚，其1号和2号引脚连接所述控制器模块，3号和4号引脚为信号输出端且连接所述电阻R1一端，所述电阻R1另一端连接所述电阻R2一端；所述电阻R2另一端连接所述三极管VT1的发射极，所述电阻R2的滑片接地；所述可燃气体传感器TG通过5号引脚连接所述控制器模块，通过6号引脚接地；所述电容C1的阴极接地，阳极连接所述运算放大器U1的同相输入端；所述电阻R3一端连接所述控制器模块，另一端连接所述电阻R4；所述电阻R4连接所述电阻R5并通过所述电阻R5接地；所述电阻R6一端连接所述控制器模块，另一端连接于所述电阻R3与R4之间的连接点；所述电阻R7一端连接所述运算放大器U1同相输入端，另一端连接所述运算放大器U1的输出端；所述电阻R8一端连接所述控制器模块，另一端连接所述运算放大器U1的输出端；所述电容C2的阳极连接所述运算放大器U1的反相输入端，阴极接地；所述电阻R9一端连接所述运算放大器U1的输出端，另一端连接所述三极管VT1的基极；所述三极管VT1的发射极接地；所述蜂鸣器FM一端连接所述三极管VT1的集电极，另一端连接所述指示灯模块；所述二极管D1的阳极端连接所述三极管VT1的输出端，阴极端连接所述指示灯模块。
所述多功能气体定量检漏仪，其中：所述按钮模块内部设有按钮电路板，所述按钮电路板的电路是由按钮开关S10～S14和电阻R10～R14连接组成；所述按钮开关S10～S14一端连接所述控制器模块，另一端连接电源VCC；所述电阻R10～R14一端接地，另一端连接所述控制器模块。
所述多功能气体定量检漏仪，其中：所述检漏仪本体的底端四棱边还设有防摔边缘条。
所述多功能气体定量检漏仪，其中：所述检漏仪本体在所述电源室对应的后侧壁上设有可拆卸式的电源盖。
所述多功能气体定量检漏仪，其中：所述橡胶密封层外侧还设有排气壳。
所述多功能气体定量检漏仪，其中：所述滤器室内设有一对滤器座即第一滤器座和第二滤器座。
有益效果：
本发明多功能气体定量检漏仪结构设计简单、合理，使用高集成度和低能耗的工作模块进行相互的配合工作，大大减少了大量元器件的使用，仪器操作简便，体积小，便于检测人员携带，气体能自动进入管道，且流速低，波动小，可自行调节待测气体量，实现气体的定量检测，泄漏检测的精确度和检测效率高，适用范围广。
附图说明
图1本发明多功能气体定量检漏仪的主视图；
图2为本发明多功能气体定量检漏仪的后视图；
图3为本发明多功能气体定量检漏仪的局部结构示意图；
图4为本发明多功能气体定量检漏仪的电控单元的结构原理框图；
图5为本发明多功能气体定量检漏仪的气体警报模块的电路图；
图6为本发明多功能气体定量检漏仪的按钮模块的电路图。
具体实施方式
如图1至6所示，本发明多功能气体定量检漏仪，包括检漏仪本体1、探头2和电控单元3。
该检漏仪本体1为长方体结构，其顶部一侧设有进口滤器座10，下端内部设有电源室11且位于电源室11上部设有流量室12，该流量室12内设有滤器室13；该进口滤器座10的下端根部设有消音板101，消音板101顶部设有消音棉层102；该进口滤器座10的上端为锥形结构，顶部中央设有单向阀103且通过单向阀103连接有气体管道104，该进口滤器座10顶部与单向阀103之间还装设有压力传感器105，该气体管道104的末端连接探头2。
其中，该检漏仪本体1在与电源室11对应的后侧壁上设有可拆卸式的电源盖111，该电源室11内还安装有电源存储块；该流量室12的顶部还设有排气口121，该排气口121外侧设有橡胶密封层122且在橡胶密封层122外侧设有排气壳123；该滤器室13内设有一对滤器座即第一滤器座131和第二滤器座132。
同时，该检漏仪本体1在与流量室12对应的前侧壁上侧设有指示灯14，前侧壁中部设有开关按钮15且围绕开关按钮15周围设有调节按钮16，前侧壁下侧设有固定面板17；该固定面板17上设有蜂鸣器口171；同时，该检漏仪本体1的底端四棱边还设有防摔边缘条18；该检漏仪本体1在位于指示灯14上侧部位还设有气体警报器19，该气体警报器19位于进口滤器座10一侧。
该探头2包括探头外壳21和风机22；其中，该探头外壳21连接固定于检漏仪本体1的气体管道104末端，其内部为进气室211；该风机22装设于该探头外壳21的进气室211内。
该电控单元3装于该检漏仪本体1内部，其包括控制器模块31、电源开关模块32、按钮模块33、气体感应模块34、检测模块35、气体警报模块36、指示灯模块37和电源管理模块38；其中，该控制器模块31分别与电源开关模块32、按钮模块33、检测模块35、气体警报模块36、指示灯模块37和电源管理模块38电连接；该控制器模块31通过检测模块35连接气体感应模块34；该指示灯模块37与检漏仪本体1上的指示灯14电连接。
该电源开关模块32电连接检漏仪本体1上的开关按钮15，其内部设有电源开关电路板。
该按钮模块33电连接检漏仪本体1上的调节按钮16，其内部设有按钮电路板，该按钮电路板的电路是由按钮开关S10～S14和电阻R10～R14连接组成；该按钮开关S10～S14一端连接控制器模块31，另一端连接电源VCC；该电阻R10～R14一端接地，另一端连接控制器模块31。
该气体警报模块36电连接该检漏仪本体1上的气体警报器19，其内部设有气体警报电路板；该气体警报电路板的电路是由可燃气体传感器TG、电阻R1～R9、运算放大器U1、蜂鸣器FM、二极管D1、电容C1～C2、三极管VT1连接组成；电阻R2为可变电阻，电阻R3为可调电阻；该电容C1和C2为电解电容；其中，该可燃气体传感器TG的型号为TGS813且具有6个引脚，可燃气体传感器TG通过1号和2号引脚连接控制器模块31，可燃气体传感器TG的3号和4号引脚为信号输出端且连接电阻R1一端，电阻R1另一端连接电阻R2一端；电阻R2另一端连接三极管VT1的发射极，电阻R2的滑片接地；该可燃气体传感器TG通过5号引脚连接控制器模块31，可燃气体传感器TG通过6号引脚接地；该电容C1的阴极接地，阳极连接运算放大器U1的同相输入端；电阻R3一端连接控制器模块31，另一端连接电阻R4；电阻R4连接电阻R5并通过电阻R5接地；电阻R6一端连接控制器模块31，另一端连接于电阻R3与R4之间的连接点；电阻R7一端连接运算放大器U1同相输入端，另一端连接运算放大器U1的输出端；电阻R8一端连接控制器模块31，另一端连接运算放大器U1的输出端；电容C2的阳极连接运算放大器U1的反相输入端，阴极接地；电阻R9一端连接运算放大器U1的输出端，另一端连接三极管VT1的基极；该三极管VT1的发射极接地；该蜂鸣器FM一端连接三极管VT1的集电极，另一端连接指示灯模块37；该二极管D1的阳极端连接三极管VT1的输出端，阴极端连接指示灯模块37。
本发明的使用原理：
使用时，首先按开关按钮15，与开关按钮15连接的电源开关模块32在通电情况下工作，启动该检漏仪并开始工作，通过按不同调节按钮16进行不同操作，调节按钮16连接按钮模块33，按钮模块33连接控制器模块31，控制器模块31控制调节按钮16实现预设待测气体量的设置，在工作过程中，探头2内的风机22转动，将近侧装置内的气体引入探头2的进气室211内，进气室211内的气体经探头2上设有的气体管道104进入进口滤器座10，气体急速进入进口滤器座10时会产生较大的噪声，进口滤器座10上设有的消音板101和消音棉层102可以减弱噪声的大小，进口滤器座10上设置的压力传感器105用于检测气体压力并将检测到的气体压力信息及时传给气体感应模块34，当引入的气体达到预设的量时，一定量的气体进入流量室11，气体感应模块34将收集到的信息进行处理后传给检测模块35，控制器模块31控制检测模块34对气体进行检测判断，流量室11内设置的第一滤器座131和第二滤器座132内的检测模块35分别对流量室11内的不同气体进行检测，当检测到有气体泄漏时，控制器模块31立即控制气体警报模块36发出警报，控制器模块31控制指示灯模块37，指示灯模块37控制指示灯14亮的颜色，当没有气体泄漏时，指示灯14为绿灯，当有气体泄漏时，指示灯14为红色，气体检测完毕后，由流量室上部的排气口121排出，在检漏过程中电源室11内装有的电源存储块对各个工作模块提供工作所需电量。
本发明结构新颖，运行稳定，使用高集成度和低能耗的工作模块进行相互的配合工作，大大减少了大量元器件的使用，仪器操作简便，体积小，便于检测人员携带，气体能自动进入气体管道且流速低、波动小，可自行调节待测气体量，实现气体的定量检测，泄漏检测的精确度和检测效率高，适用范围广。

Claims (7)

1.一种多功能气体定量检漏仪，包括检漏仪本体；其特征在于：所述检漏仪还包括装设于所述检漏仪本体上的探头和电控单元；
所述检漏仪本体的顶部设有进口滤器座，下端内部设有电源室且位于所述电源室的上部设有流量室；所述进口滤器座的底部设有消音板，顶部中央设有单向阀且通过所述单向阀连接有气体管道，所述气体管道的末端连接所述探头；所述消音板的顶部还设有消音棉层；所述进口滤器座的顶部与所述单向阀之间还装设有压力传感器；所述电源室内安装有电源存储块；所述流量室的内部设有滤器室，顶部设有排气口；所述排气口的外侧设有橡胶密封层；所述检漏仪本体在所述流量室对应的外侧壁上设有指示灯、开关按钮、调节按钮和固定面板；所述检漏仪本体在所述指示灯的上侧设有气体警报器；所述固定面板上设有蜂鸣器口；
所述探头包括探头外壳和风机；所述探头外壳连接固定于所述气体管道末端且内部为进气室；所述风机装设于所述进气室内；
所述电控单元装于所述检漏仪本体内部，其包括控制器模块、电源开关模块、按钮模块、气体感应模块、检测模块、气体警报模块、指示灯模块和电源管理模块；所述控制器模块分别与所述电源开关模块、按钮模块、检测模块、气体警报模块、指示灯模块和电源管理模块电连接；所述控制器模块通过所述检测模块连接所述气体感应模块；所述电源开关模块电连接所述开关按钮；所述按钮模块电连接所述调节按钮；所述气体警报模块电连接所述气体警报器；所述指示灯模块与所述指示灯电连接。
2.如权利要求1所述的多功能气体定量检漏仪，其特征在于：所述气体警报模块的内部设有气体警报电路板，所述气体警报电路板的电路是由可燃气体传感器TG、电阻R1～R9、运算放大器U1、蜂鸣器FM、二极管D1、电容C1～C2、三极管VT1连接组成；所述电阻R2为可变电阻，所述电阻R3为可调电阻；所述电容C1和C2为电解电容；
所述可燃气体传感器TG的型号为TGS813且具有6个引脚，其1号和2号引脚连接所述控制器模块，3号和4号引脚为信号输出端且连接所述电阻R1一端，所述电阻R1另一端连接所述电阻R2一端；所述电阻R2另一端连接所述三极管VT1的发射极，所述电阻R2的滑片接地；所述可燃气体传感器TG通过5号引脚连接所述控制器模块，通过6号引脚接地；所述电容C1的阴极接地，阳极连接所述运算放大器U1的同相输入端；所述电阻R3一端连接所述控制器模块，另一端连接所述电阻R4；所述电阻R4连接所述电阻R5并通过所述电阻R5接地；所述电阻R6一端连接所述控制器模块，另一端连接于所述电阻R3与R4之间的连接点；所述电阻R7一端连接所述运算放大器U1同相输入端，另一端连接所述运算放大器U1的输出端；所述电阻R8一端连接所述控制器模块，另一端连接所述运算放大器U1的输出端；所述电容C2的阳极连接所述运算放大器U1的反相输入端，阴极接地；所述电阻R9一端连接所述运算放大器U1的输出端，另一端连接所述三极管VT1的基极；所述三极管VT1的发射极接地；所述蜂鸣器FM一端连接所述三极管VT1的集电极，另一端连接所述指示灯模块；所述二极管D1的阳极端连接所述三极管VT1的输出端，阴极端连接所述指示灯模块。
3.如权利要求1所述的多功能气体定量检漏仪，其特征在于：所述按钮模块内部设有按钮电路板，所述按钮电路板的电路是由按钮开关S10～S14和电阻R10～R14连接组成；所述按钮开关S10～S14一端连接所述控制器模块，另一端连接电源VCC；所述电阻R10～R14一端接地，另一端连接所述控制器模块。
4.如权利要求1所述的多功能气体定量检漏仪，其特征在于：所述检漏仪本体的底端四棱边还设有防摔边缘条。
5.如权利要求1所述的多功能气体定量检漏仪，其特征在于：所述检漏仪本体在所述电源室对应的后侧壁上设有可拆卸式的电源盖。
6.如权利要求1所述的多功能气体定量检漏仪，其特征在于：所述橡胶密封层外侧还设有排气壳。
7.如权利要求1所述的多功能气体定量检漏仪，其特征在于：所述滤器室内设有一对滤器座即第一滤器座和第二滤器座。
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