CN204006920U - 加湿空气制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型可靠且容易实施清洗或杀菌的工序来实现卫生方面的改善，通过在解冻后将解冻室保持在低温来防止解冻后食品质量降低。加湿空气制造装置具备：形成在腔室(12)内底部的水槽(14)；形成在比水槽(14)靠上部的腔室侧壁的空气导入口(18)；配置在空气导入口(18)的上方且供冷却介质(r)循环的冷却盘管(20)；具有向冷却盘管(20)喷洒加湿用水(w)的喷水喷嘴(26)的喷水管(22)；在喷水管(22)的上方能够拆装地设置在腔室内横截面的整个区域内的第一除雾单元(32)；在腔室(12)的上部设置在壳体(42)中的鼓风机(44)；邻接配置在第一除雾单元(32)的下方并具有全方位型喷水喷嘴(28)的清洗管(27)。在鼓风机(44)的下方具有通过插入第一遮蔽板(54)从而能够将鼓风机(44)与其下方区域之间截断的遮蔽板插入部(48)。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及一种制造在冷冻食品的解冻等中所使用的低温多湿空气的装置。
背景技术
为了在维持冷冻食品的鲜度的同时进行解冻，经常使用利用吸热能力高的低温多湿空气(以下，称为“加湿空气”)来进行解冻的方法。该解冻方法为，通过向解冻室供给由加湿空气制造装置制造出的加湿空气，从而对被放置在解冻室内的冷冻食品进行解冻的方法。
但是，该解冻方法存在如下问题，即，解冻需要时间、或当加湿空气过饱和时在解冻室内引起结露，从而产生卫生方面的问题。
本申请人从事冷冻食品的解冻方法的开发，并提出了若干解决这些问题的方法(专利文献1～4)。
在这些方案中，例如，通过对在制造加湿空气中所使用的加湿用水的温度进行控制，而始终将加湿空气保持为饱和水蒸气的状态，从而提高加湿性能，缩短解冻时间，并且避免加湿空气的过饱和，以防止解冻室内的结露的产生。
另外，通过使加湿空气均匀地与冷冻食品接触，从而消除解冻不均，以防止结露的产生。
另外，通过在加湿空气制造装置的结构部件中使用耐蚀性、防蚀性等优异的不锈钢等材料，从而改善了卫生方面的问题。
【在先技术文献】
【专利文献】
专利文献1：日本特开平08-159647号公报
专利文献2：日本特开平09-275892号公报
专利文献3：日本特开平09-275955号公报
专利文献4：日本特开平11-063584号公报
实用新型内容
【实用新型要解决的课题】
为了实施卫生方面的进一步改善，期望能够在解冻后可靠且容易实施装置内的清洗及杀菌的工序。特别是，由于为了去除加湿空气中所含有的水分而使用的除雾件容易成为细菌的繁殖地，因此需要可靠且容易实施除雾件的清洗及杀菌。另外，需要通过在解冻后继续将解冻室保持在低温，以防止解冻后的食品的质量降低。
鉴于上述现有技术的课题，本实用新型的目的在于，提出一种加湿空气制造装置，其能够可靠且容易在解冻后实施清洗及杀菌的工序，从而实现卫生方面的改善，并且通过在解冻后将解冻室保持在低温，从而能够防止解冻后的食品的质量降低。
【用于解决课题的手段】
为了实现上述目的，第一实用新型的加湿空气制造装置具备：水槽，其形成在腔室内的底部；空气导入口，其形成在与水槽相比靠上部的腔室的侧壁；冷却盘管，其在腔室的内部配置在空气导入口的上方，且供冷却介质循环；喷水管，其从水槽引导设置在冷却盘管的上方，所述喷水管设置有从冷却盘管的上方向冷却盘管喷洒加湿用水的喷水喷嘴；第一除雾单元，其在喷水管的上方以能够拆装的方式设置在腔室内横截面的整个区域内；鼓风机，其设置在腔室的上部，并在腔室内形成空气通道；清洗管，其邻接设置在第一除雾单元的下方，且在前端装配有全方位型喷水喷嘴。另外，腔室在鼓风机的下方具有遮蔽板插入部，所述腔室构成为，通过将第一遮蔽板插入到该遮蔽板插入部，从而能够将鼓风机与鼓风机的下方区域之间截断。
在上述结构中，对通过鼓风机的工作而从空气导入口流入的空气喷洒加湿用水，从而制造出加湿空气。该加湿空气通过冷却盘管而被调节温度，并且通过利用第一除雾单元来去除含有水分，从而能够成为饱和水蒸气的状态而向解冻室输送。
在清洗杀菌工序中，通过将第一遮蔽板插入到遮蔽板插入部，并且利用第二遮蔽板来遮蔽空气导入口，从而在腔室内形成封闭的清洗空间。由此，能够防止清洗水或杀菌水向腔室外飞溅的情况，并且由于能够降低自腔室的放热，因此能够实施蒸气清洗。
并且，通过将第一除雾单元从腔室中拆卸，从而能够在腔室内形成易于清洗水流通的空间。
通过在解冻结束后，停止从喷水管的喷水，通过冷却盘管而对从空气导入口流入的空气进行冷却，并将冷却后的空气输送至解冻室，从而能够将解冻室内继续保持在低温状态。由此，能够防止解冻后的食品的质量降低。
另外，通过对取出的第一除雾单元进行整体洗涤，从而能够容易进行清洗或杀菌。
并且，通过利用第一遮蔽板将鼓风机的配置区域与清洗空间分离，从而能够使具有耐热极限的鼓风机的驱动电机免受高温。
第二实用新型的加湿空气制造装置为，将冷却盘管从第一实用新型的加湿空气制造装置中分离，并将冷却盘管作为冷却器单元而分体设置的装置。
即，第二实用新型的加湿空气制造装置具备：水槽，其形成在腔室内的底部；空气导入口，其形成在与水槽相比靠上部的腔室的侧壁；喷水管，其在腔室内从水槽引导设置在空气导入口的上方，且所述喷水管设置有喷洒加湿用水的喷水喷嘴；第一除雾单元，其在喷水管的上方以能够拆装的方式设置在腔室内横截面的整个区域内；鼓风机，其设置在腔室的上部，并在腔室内形成空气通道；清洗管，其与第一除雾单元邻接设置，且在前端装配有全方位型喷射喷嘴，所述加湿空气制造装置由腔室结构体和冷却单元构成，所述腔室结构体在鼓风机的下方具有遮蔽板插入部，所述腔室结构体构成为，通过将第一遮蔽板插入到该遮蔽板插入部从而能够将鼓风机与鼓风机的下方区域之间截断，所述冷却单元以与腔室结构体分体的方式配置在解冻室内，并在壳体的内部内置有供冷却介质循环的冷却盘管。
在第二实用新型中，通过将具有冷却功能的冷却器单元与具有喷水功能的腔室结构体分离，从而能够减轻腔室结构体的重量，由此，能够分别将腔室结构体及冷却器单元设为吊挂式。
因此，除第一实用新型能够获得的作用效果以外，还具有如下优点，即，向顶棚高的解冻室的配置变得容易，并且能够配合解冻室的形状而灵活地配置这些构件。另外，冷却器单元的清洗及杀菌变得容易，并且能够将为了实施从冷却盘管去霜而设置的已有的除霜装置作为清洗装置来使用，从而无需重新设置清洗装置。
在第一实用新型或第二实用新型的一个方式中，具备加热器，所述加热器用于对贮留在水槽中的加湿用水进行加热，将清洗管与喷水管连接，并且在清洗管及喷水管分别设置开闭阀。
由此，在清洗工序或杀菌工序中，通过加热器而对贮留的加湿用水进行加热，使其成为高温并向清洗管供给，从设置在清洗管的前端的全方位型喷水喷嘴喷射加湿用水，从而能够对腔室内进行清洗或杀菌。
或者作为其他方式，也可以从外部向清洗管供给高温水等清洗水或杀菌水。
另外，在第一实用新型或第二实用新型的另一方式中，沿腔室内横截面而将第一除雾单元分割成多个。由此，第一除雾单元的拆卸、安装及拆卸后的整体洗涤清洗变得容易。
在第二实用新型的一个方式中，在空气导入口与喷水管之间以能够拆装的方式将第二除雾单元设置在腔室内横截面的整个区域内。该第二除雾单元由具有比第一除雾单元细的开口直径的除雾件构成。
在第二实用新型中，能够在腔室结构体的内部有效利用去除了冷却盘管的区域，能够在该区域内设置第二除雾单元。
由此，能够大幅度增大空气和加湿用水的接触面积。因此，容易制造出空气和水蒸气均匀地混合且不易结露的加湿空气。
并且，如果沿腔室内空气通道截面将第二除雾单元分割成多个，则第二除雾单元的拆卸、安装及拆卸后的整体洗涤清洗变得容易。
【实用新型效果】
根据第一实用新型及第二实用新型，由于能够可靠且容易实施加湿空气制造装置的清洗工序及杀菌工序，因此能够实现卫生方面的改善，并且通过在解冻后将解冻室保持在低温，从而能够防止解冻后的食品的质量降低。
附图说明
图1是第一实用新型的一个实施方式所涉及的加湿空气制造装置的主视剖面图。
图2(A)是表示所述加湿空气制造装置的除雾单元的拆装机构的立体图，图2(B)是构成除雾单元的除雾板的立体图。
图3是表示所述加湿空气制造装置的遮蔽板插入部的立体图。
图4是表示所述加湿空气制造装置的喷水喷嘴的剖面图。
图5是设置有所述加湿空气制造装置的解冻室的说明图。
图6是表示清洗杀菌工序中的所述加湿空气制造装置的主视剖面图。
图7是表示第二实用新型的第一实施方式所涉及的加湿空气制造装置主视剖面图。
图8是设置有图7的加湿空气制造装置的解冻室的说明图。
图9是表示第二实用新型的第二实施方式所涉及的加湿空气制造装置的主视剖面图。
符号说明
10A、10B、10C 加湿空气制造装置
12 腔室
14 水槽
16 电加热器
18 空气导入口
20、74 冷却盘管
22 喷水管
24 水泵
26 加湿用水喷射喷嘴
27 清洗管
28 清洗用喷嘴(全方位型喷水喷嘴)
30、31 电磁阀
32 除雾单元(第一除雾单元)
34 除雾板
34a 除雾件
34b 边缘
36 轨道
38 开闭门
40 止动件
42、71 壳体
44、76 鼓风机
46 电机
48 遮蔽板插入部
50 盖
52 开口
54、68 遮蔽板
56 安装部
58 躯体
58a 孔
60 外螺纹部
62 偏转器
64 温度计
66 湿度计
70 腔室结构体
72 冷却器单元
78 细孔除雾单元(第二除雾单元)
100 解冻室
102 柱
r 冷却介质
w 加湿用水
具体实施方式
以下，使用图示的实施方式对本实用新型进行详细说明。但是，该实施方式中所记载的结构部件的尺寸、材质、形状、以及它们的相对配置等特别是在没有特定的记载的情况下，并不表示将本实用新型的范围限定为上述尺寸、材质、形状、以及它们的相对配置等。
(实施方式1)
通过图1～图6对第一实用新型的一个实施方式所涉及的加湿空气制造装置10A进行说明。
在图1中，在腔室12的底部形成有贮留加湿用水w的水槽14。在水槽14设置有用于对加湿用水w进行加热的电加热器16。在水槽14的上方于腔室12的四面的侧壁形成有空气导入口18。在腔室12的内部于空气导入口18的上方引导设置有冷却盘管20，冷却盘管20在腔室12内沿水平方向配置，并弯折成曲折蜿蜒的状态。
如图5所示，加湿空气制造装置10A设置在解冻室100的内部。向冷却盘管20供给冷却介质r的冷冻机(省略图示)设置在解冻室100的外部。需要说明的是，也可以代替电加热器16，而设置从外部供给加热蒸气的蒸气盘管。
所述冷冻机例如为由供NH3循环的一次回路和供与该NH3进行换热的CO2循环的二次回路构成的NH3/CO2冷冻机、或者也可以为在二次回路中代替CO2而循环有乙二醇等载冷剂的冷冻机。另外，也可以为向冷却盘管20供给代替氟利昂的直膨式冷冻机。
在水槽14连接有喷水管22。喷水管22引导设置在冷却盘管20上方的腔室内空间，并在与水槽14之间的连接部附近设置有水泵24。喷水管22在腔室12的内部分支为多个并沿水平方向配置，并且分散配置有多个加湿用水喷射喷嘴26。在喷水管22的上方引导设置有从喷水管22分支出的清洗管27。
清洗管27在腔室12内分支为多个并沿水平方向配置，并且在配置于腔室12的横截面的大致中央处的前端部安装有清洗用喷嘴28。在喷水管22及清洗管27且在分支部的下游侧分别设置有开闭用的电磁阀30及31。
清洗用喷嘴28为全方位型喷射喷嘴，并采用如下的结构，即，具有形状为球状的喷嘴部，并在该喷嘴部的整个表面上形成有喷射孔，从而能够向全方位喷射清洗水。
在清洗管27的上方设置有除雾单元32。除雾单元32由多个呈四边形的板状的除雾板34构成，除雾板34由除雾件34a和边缘34b构成，其中，所述除雾件34a通过将不锈钢细线、铜线、纤维等具有不吸水性且耐热性、传热性优异并且材料本身具有杀菌效果的细微直径的线材拢成网状或棉状而形成，所述边缘34b围绕除雾件34a的周围，并使用了耐蚀性、防蚀性及耐热性优异的SUS等材料。由于除雾件34a具有不吸水性，因此内部不会吸收水分，从而水分均匀地附着在除雾件34a的表面。因此，能够抑制细菌的繁殖。
如图2所述，在腔室12的侧壁相互隔开间隔且平行地固定有多个轨道36，在这些轨道36以能够滑动的方式松嵌有各除雾板34。除雾单元32铺设在腔室12内空气通道的整个横截面内。
返回至图1，与除雾单元32的安装位置相同高度的腔室12的一个侧壁能够通过可转动的开闭门38来进行开闭。另外，设置有将开闭门38保持在关闭状态的止动件40。
通过上述结构，能够容易将除雾板34从腔室12中取出，从而能够实现通过将除雾板34从腔室12中取出并整体洗涤而实施的清洗及杀菌。
在腔室12的上部接连设置有两个壳体42。各壳体42的内部与腔室12的内部空间连通，在壳体42的内部设置有鼓风机44及驱动鼓风机44的电机46。当鼓风机44工作时，在腔室12的内部形成有从空气导入口18流入并从壳体42的出口42a流出的空气流。
壳体42具有四边形的横截面，且在与腔室12之间的边界附近形成有具有放大了的四边形的横截面的遮蔽板插入部48。
如图3所示，遮蔽板插入部48具有通常被盖50封闭的狭缝状的开口52，并且在清洗工序或杀菌工序中能够从开口52插入遮蔽板54。遮蔽板54具有四边形形状，并具有能够遮蔽壳体42的横截面的大小。
图4是安装在喷水管22处的加湿用水喷射喷嘴26的放大图。在加湿用水喷射喷嘴26的安装部于喷水管22的下表面形成有圆形开口22a，并且以包围该圆形开口22a的方式形成有圆筒形的安装部56。在圆形开口22a及安装部56的内侧面形成有内螺纹56a。
加湿用水喷射喷嘴26由筒状的躯体58构成，在躯体58的上部形成有与内螺纹56a螺合的外螺纹部60，躯体58的下部具有螺旋状的偏转器62。在躯体58的内部沿轴向形成有圆筒形的孔58a。多个加湿用水喷射喷嘴26沿轴向分散地安装在喷水管22，加湿用水w从喷水管22通过孔58a而与偏转器62接触，如图4所示，被广角地喷洒成大致圆锥状，从而能够均匀地喷洒到冷却盘管20。
如图5所示，加湿空气制造装置10A设置在解冻室100的内部，通过使鼓风机44工作，从而在腔室12的内部形成有从空气导入口18流入并从出口42a流出的空气流。通过水泵24而从水槽14汲取加湿用水w，并从加湿用水喷射喷嘴26向冷却盘管20喷射加湿用水w。
在冷却盘管20中循环有CO2等冷却介质r，从空气导入口18流入的空气流被冷却盘管20冷却，并被喷射加湿用水w从而成为低温多湿空气。该低温多湿空气被除雾单元32去除多余的水分，成为饱和水蒸气的状态而被供给至解冻室100中。
在解冻室100中设置有温度传感器64及湿度传感器66，对温度传感器64及湿度传感器66的检测值进行管理，并对加湿空气制造装置10A的运转进行控制，以使解冻室100的气氛成为所期望的温度及湿度。
加湿用水w由于被循环使用，因此容易凝结包含有空气中的尘埃、污渍、杂菌等，从而容易成为污染物质的巢穴。因此，可以使用紫外线装置及等离子装置来实施对流入的空气和加湿用水w的杀菌。
图6表示清洗杀菌工序。在清洗杀菌工序中，首先，如图所示，将除雾单元32取出至腔室12的外部。接下来，使用遮蔽板68堵塞空气导入口18，并将遮蔽板54插入到开口52从而将腔室12与壳体42截断。由此，腔室12的内部被密封。
另外，通过电加热器16将水槽14内的加湿用水w加热至83℃。然后，关闭电磁阀30打开电磁阀31并使水泵24工作，从而从清洗用喷嘴28全方位地喷射加湿用水w。通过被加热至83℃的加湿用水w对腔室12内的设备类进行清洗及杀菌。
在清洗杀菌工序之后，停止水泵24的工作，取出遮蔽板54及68。然后，通过再次使鼓风机44工作，并再次开始冷冻机的运转，从而能够再次开始解冻运转。
另外，在解冻工序之后，停止加湿用水w的喷洒，对从空气导入口18流入的空气进行冷却，并将冷却空气供给至解冻室100，从而能够将解冻室100的内部作为冷藏库来使用。由此，能够将解冻后的食品保持在低温状态，从而能够防止质量的劣化。
根据本实施方式，通过利用冷却盘管20来调节流入空气的温度，利用加湿用水喷射喷嘴26及除雾单元32来调节流入空气的湿度，从而能够容易制造出饱和水蒸气状态的加湿空气。根据情况，通过进一步利用电加热器16来调节加湿用水w的温度，从而能够更精密地制造出饱和水蒸气状态的加湿空气。
另外，在清洗杀菌工序中，通过在腔室12内形成密封的清洗空间，从而能够防止清洗水或杀菌水飞溅到腔室外的情况，并且由于能够降低自腔室12的放热，因此能够实施蒸气清洗。另外，通过在清洗杀菌工序之前预先取出除雾单元32，从而能够在腔室12内形成易于清洗水流通的空间。
另外，由于能够在解冻结束后，继续将解冻室100内保持在低温状态，因此能够防止解冻后的食品的质量降低。
另外，通过对从腔室12取出的除雾单元32进行整体洗涤，从而能够容易进行清洗或杀菌。
并且，通过利用遮蔽板54使配置有鼓风机44的壳体42与腔室12分离，从而能够使电机46免受高温。
(实施方式2)
接下来，根据图7及图8对第二实用新型的第一实施方式所涉及的加湿空气制造装置10B进行说明。
如图7所示，加湿空气制造装置10B由腔室结构体70和与腔室结构体70分体配置的冷却器单元72构成。腔室结构体70与上述实施方式所涉及的加湿空气制造装置10A的结构相比，在从腔室12中去除了冷却盘管20这一点不同，其他的结构与腔室12相同。
冷却器单元72具有：壳体71；冷却盘管74，其从设置于解冻室100的外部的冷冻机(未图示)引导设置，并在壳体71的内部弯折成曲折蜿蜒状态；鼓风机76，其在壳体71的内部形成空气流。在冷却盘管74内，从所述冷冻机(未图示)供给低温的CO2、载冷剂等冷却介质。其他的结构与上述实施方式相同。
加湿空气制造装置10B由腔室结构体70和冷却器单元72构成，其中，所述腔室结构体70具有喷水功能，并能够制造加湿空气，所述冷却器单元72对由腔室结构体70制造出的加湿空气进行冷却以进行温度调节，从而将解冻室100的内部设为饱和水蒸气状态的加湿空气。
在本实施方式中，通过使腔室结构体70与冷却器单元72分离，从而能够减轻腔室结构体70的重量。因此，能够分别将腔室结构体70及冷却器单元72设为吊挂式。
因此，除上述实施方式能够获得的作用效果以外，还具有如下优点，即，向顶棚高的解冻室的配置变得容易，并且能够配合解冻室的形状，灵活地配置腔室结构体70及冷却器单元72。并且，冷却器单元72的清洗及杀菌变得容易，并能够将为了实施从冷却盘管74去霜而设置的已有的除霜装置作为清洗装置来使用，从而无需重新设置清洗装置。
图8示出了腔室结构体70及冷却器单元72在解冻室100内的配置例。如图所示，即使存在阻碍空气流的流动的柱102这种障碍物，也能够通过调节腔室结构体70及冷却器单元72的配置，而将解冻室100的整个区域维持在均匀的温度及湿度。
(实施方式3)
接下来，根据图9对第二实用新型的第二实施方式所涉及的加湿空气制造装置10C进行说明。
加湿空气制造装置10C与加湿空气制造装置10B相比，在空气导入口18与喷水管22之间的区域设置有除雾单元78，所述除雾单元78由具有比除雾单元32细的开口直径的除雾件构成。除雾单元78设置在腔室结构体70的横截面的整个区域内。
另外，除雾单元78与除雾单元32同样地被分割为多个呈四边形的板状的除雾板，并且具有能够相对于腔室结构体70进行安装及拆卸的拆装结构。其他的结构与上述第一实施方式相同。
在本实施方式中，除上述第二实施方式能够获得的作用效果以外，通过除雾单元78，能够大幅度增加空气与加湿用水的接触面积。因此，能够制造出空气和水蒸气均匀地混合且不易结露的饱和水蒸气状态的加湿空气。
工业实用性
根据本实用新型的加湿空气制造装置，由于能够可靠且容易实施清洗工序及杀菌工序，因此能够实现卫生方面的改善，并且能够在解冻后继续将解冻室保持在冷藏状态，由此，能够防止解冻后的食品的质量降低。
Claims (6)
1.一种加湿空气制造装置，其制造用于对冷冻的食品进行解冻的加湿空气，所述加湿空气制造装置的特征在于，
具备：
水槽，其形成在腔室内的底部；
空气导入口，其形成在与所述水槽相比靠上部的所述腔室的侧壁；
冷却盘管，其在所述腔室的内部配置在所述空气导入口的上方，且供冷却介质循环；
喷水管，其从所述水槽引导设置在所述冷却盘管的上方，所述喷水管设置有从所述冷却盘管的上方向所述冷却盘管喷洒加湿用水的喷水喷嘴；
第一除雾单元，其在所述喷水管的上方以能够拆装的方式设置在所述腔室内横截面的整个区域内；
鼓风机，其设置在所述腔室的上部，并在所述腔室内形成空气通道；
清洗管，其邻接设置在所述第一除雾单元的下方，并在前端装配有全方位型喷水喷嘴，
所述腔室在所述鼓风机的下方具有遮蔽板插入部，所述腔室构成为，通过将第一遮蔽板插入到该遮蔽板插入部，从而能够将所述鼓风机与所述鼓风机的下方区域之间截断。
2.一种加湿空气制造装置，其制造用于对冷冻的食品进行解冻的加湿空气，所述加湿空气制造装置的特征在于，
具备：
水槽，其形成在腔室内的底部；
空气导入口，其形成在与所述水槽相比靠上部的所述腔室的侧壁；
喷水管，其在所述腔室内从所述水槽引导设置在所述空气导入口的上方，所述喷水管设置有喷洒加湿用水的喷水喷嘴；
第一除雾单元，其在所述喷水管的上方以能够拆装的方式设置在所述腔室内横截面的整个区域内；
鼓风机，其设置在所述腔室的上部，并在所述腔室内形成空气通道；
清洗管，其与所述第一除雾单元邻接设置，并在前端装配有全方位型喷射喷嘴，
所述加湿空气制造装置由腔室结构体和冷却单元构成，
所述腔室结构体在所述鼓风机的下方具有遮蔽板插入部，所述腔室结构体构成为，通过将第一遮蔽板插入到该遮蔽板插入部从而能够将所述鼓风机与所述鼓风机的下方区域之间截断，
所述冷却单元以与所述腔室结构体分体的方式配置在解冻室内，并在壳体的内部内置有供冷却介质循环的冷却盘管。
3.根据权利要求1或2所述的加湿空气制造装置，其特征在于，
还具备加热器，所述加热器用于对贮留在所述水槽中的加湿用水进行加热，
所述清洗管与所述喷水管连接，并且在所述清洗管及所述喷水管分别设置有开闭阀。
4.根据权利要求1或2所述的加湿空气制造装置，其特征在于，
所述第一除雾单元沿所述腔室内空气通道截面而分割成多个。
5.根据权利要求2所述的加湿空气制造装置，其特征在于，
还具备第二除雾单元，所述第二除雾单元在所述空气导入口与所述喷水管之间以能够拆装的方式设置在所述腔室内横截面的整个区域内，并由具有比所述第一除雾单元细的开口直径的除雾件构成。
6.根据权利要求5所述的加湿空气制造装置，其特征在于，
所述第二除雾单元沿所述腔室内横截面而分割成多个。
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