CN204004582U - 水龙头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的水龙头组件，其包括：热水阀体和冷水阀体；限定有内腔的中间本体，该中间本体通过注塑工艺模制而成，并包括：热水端部；冷水端部；以及至少一个出水口；其中，所述中间本体内设置有内部金属镶件，该内部金属镶件包括圆筒部和均从该圆筒部的侧壁伸出的第一突管和第二突管，所述圆筒部至少限定出所述中间本体的内腔的一部分，所述第一突管限定出所述热水出水管与所述内腔之间的流水通道，所述第二突管限定出所述冷水出水管与所述内腔之间的流水通道。根据本实用新型的水龙头组件的有益效果包括良好的密封可靠性和更长的使用寿命。

Description

水龙头组件

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头组件，尤其涉及一种双联式水龙头组件。

背景技术

水龙头也被称为水嘴，是一种用于控制水流的开关。通常而言，水龙头可分为单联式水龙头和双联式水龙头，其中，单联式水龙头仅仅与冷水或热水的水路连接，而双联式水龙头同时与冷水水路和热水水路连接以将两者连通进而获得温度合适的混合水。

双联式水龙头整体上包括分别设有入水口和出水口的冷水阀体、热水阀体和中间本体，其中，冷水阀体内部设有阀芯以通过该阀芯的操作来控制从其入水口进入流经阀体并从其出水口流出的冷水的流量大小，热水阀体内部同样地设有阀芯以通过该阀芯的操作来控制从其入水口进入流经阀体并从其出水口流出的热水的流量大小，而中间本体包括两个入水口，即与热水阀体的出水口连通的热水入水口和与冷水阀体的出水口连通的冷水入水口。在操作时，冷水和热水分别从中间本体的冷水入水口和热水入水口流入并从中间本体的出水口流出，从而，通过冷水阀体和热水阀体对冷水和热水流量的控制，可以最终控制从中间本体的出水口流出的混合水的流量大小和以及混合水的温度。由于水路布置的要求以及安装使用条件的限制，双联式水龙头通常被布置成H构型，即冷水阀体和热水阀体分别沿竖向布置于两侧，中间本体沿横向通过其两端分别与冷水阀体和热水阀体连通。

中国专利申请CN2020079917U公开了一种前述类型的双联式水龙头。该双联式水龙头包括具有冷水出水管的冷水阀体、具有热水出水管的热水阀体和中间本体，其中，所述冷水出水管和热水出水管分别插入中间本体内腔并通过密封环形成密封连接。这样的构型的缺陷在于，连接部位容易发生连接松动或密封失效，从而导致漏水，使用寿命较短。

中国专利申请CN101664980B公开了另一种双联式水龙头。该双联式水龙头同样包括冷水阀体、热水阀体和中间本体。该水龙头通过二次注塑的方法进行制造。首先，通过注塑获得用于中间本体的第一部件，然后将该中间本体放入用于获得冷水阀体和热水阀体的模具中进行注塑，使得在该第一部件周围形成包覆层，该包覆层与冷水阀体和热水阀体形成为一体，从而构成H型的双联式水龙头。为了使第一部件在二次注塑的模具中得以定位以获得与冷水阀体和热水阀体为一体的包覆层，中间本体的外周壁上设置有多个定位块。由于定位块直接与模具内表面接触，该定位块的外表面在二次注塑过程中未被包覆层包覆，从而当第二部件与包覆层之间的连接位置因为水压的作用而相互分离并形成间隙时，中间本体的水往往会流经该间隙从该定位块位置处泻出。所以，这样的双联式水龙头的密封可靠性依然不高，使用寿命较短。

为此，需要一种这样的双联式水龙头，其具有良好的密封可靠性，并且使用寿命较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的水龙头组件，其包括：热水阀体和冷水阀体，所述热水阀体具有热水出水管，所述冷水阀体具有冷水出水管；限定有内腔的中间本体，该中间本体通过注塑工艺模制而成，并包括：与所述热水出水管的其中一个端部一体连接且水路连通的热水端部；与冷水出水管的其中一个端部一体连接且水路连通的冷水端部；以及与所述内腔水路连通的至少一个出水口；其中，所述中间本体内设置有内部金属镶件，该内部金属镶件包括圆筒部和均从该圆筒部的侧壁伸出的第一突管和第二突管，所述圆筒部至少限定出所述中间本体的内腔的一部分，所述第一突管限定出所述热水出水管与所述内腔之间的流水通道，所述第二突管限定出所述冷水出水管与所述内腔之间的流水通道。

优选地，所述水龙头组件还包括第一金属撑管，该第一金属撑管的其中一端伸入至所述第一突管内，而另一端伸入所述热水出水管内，其中，所述第一金属撑管沿所述热水出水管的轴向的延伸长度超出所述第一突管沿所述热水出水管的轴向的延伸长度。

优选地，所述水龙头组件还包括第二金属撑管，该第二金属撑管的其中一端伸入至所述第二突管内，而另一端伸入所述冷水出水管内，其中，所述第二金属撑管沿所述冷水出水管的轴向的延伸长度超出所述第二突管沿所述冷水出水管的轴向的延伸长度。

优选地，所述水龙头组件还包括：热水阀芯和冷水阀芯，所述热水阀芯和冷水阀芯分别耦合于相应的热水阀体或冷水阀体内；热水把手和冷水把手，所述热水把手连接到热水阀芯以操作控制热水水流，所述冷水把手连接到冷水阀芯并可操作控制冷水水流。

优选地，所述热水阀体的外表面上设有第一金属镶件，该第一金属镶件被配置成可被第一上盖螺母旋合以将所述热水阀芯固定到所述热水阀体内，所述冷水阀体的外表面上包括第二金属镶件，该第二金属镶件被配置成可被第二上盖螺母旋合以将所述冷水阀芯固定到所述冷水阀体内。

优选地，所述第一金属镶件的侧壁上设有第一穿孔，所述热水出水管从该第一穿孔伸出；所述第二金属镶件的侧壁上设有第二穿孔，所述冷水出水管从该第二穿孔伸出。

优选地，所述热水出水管和冷水出水管均由柔性材料注塑形成。

优选地，所述第一金属镶件与所述热水出水管均为预制部件并在被放入模具中通过注塑工艺形成所述热水阀体后成为该热水阀体的一体组成部分，所述第二金属镶件与所述冷水出水管均为预制部件并在被放入模具中通过注塑工艺形成所述冷水阀体后成为该冷水阀体的一体组成部分。

根据本实用新型的水龙头组件的有益效果包括良好的密封可靠性和更长的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个具体实施例的水龙头组件的分解示意图；

图2主要示出了图1中的水龙头组件的内部金属镶件、第一金属撑管和第二金属撑管；

图3为图1中的水龙头组件的局部剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图来详述根据本实用新型的实施例，以帮助本领域技术人员能够更清楚地了解本实用新型的上述方案及其优点。应当明白，在此描述的实施例可以在不背离本实用新型的范围的条件下进行各种改变或者替换，这些改变和替换均落于本实用新型的保护范围内。

如图1所示，根据本实用新型的一种具体的水龙头组件包括：热水阀体10、冷水阀体20和中间本体30，其中，所述热水阀体10具有热水出水管11，所述冷水阀体20具有冷水出水管21。该水龙头组件还包括：热水阀芯12和冷水阀芯22，所述热水阀芯12和冷水阀芯22分别耦合于相应的热水阀体10或冷水阀体20内；热水把手14和冷水把手24，所述热水把手14连接到热水阀芯12以操作控制热水水流，所述冷水把手24连接到冷水阀芯22并可操作控制冷水水流。从图中还可看出，该水龙头组件还包括壳体等部件。同时，为简明期间，还水龙头组件的很多其他零部件被未示出于图中。

再参见图2，所述中间本体30限定出内腔，该中间本体30包括：与所述热水出水管11的其中一个端部一体连接且水路连通的热水端部31；与冷水出水管21的其中一个端部一体连接且水路连通的冷水端部32；以及与所述内腔水路连通的出水口33和34。所述中间本体30内设置有内部金属镶件40。

结合图3可知，该内部金属镶件40包括圆筒部43和均从该圆筒部43的侧壁伸出的第一突管41和第二突管42，所述圆筒部43至少限定出所述中间本体30的内腔的一部分，所述第一突管41限定出所述热水出水管11与所述内腔之间的流水通道，所述第二突管42限定出所述冷水出水管21与所述内腔之间的流水通道。金属镶件40的使用不但可以增加中间本体的强度，还可以有效防止在通过注塑工艺形成中间本体30时塑料流入热水出水管和冷水出水管内，从而可以以较低的模具精度和注塑工艺要求获得具有更好效果的水龙头组件。

结合图2和图3还可看出，所述水龙头组件还包括第一金属撑管50和第二金属撑管60。金属撑管的作用不但可以形成流水通道，其更重要的意义在于在通过注塑工艺形成中间本体时防止热水出水管和冷水出水管因为注塑压力而发生坍塌。其中，该第一金属撑管50的其中一端伸入至所述第一突管31内，而另一端伸入所述热水出水管11内，所述第一金属撑管50沿所述热水出水管11的轴向的延伸长度超出所述第一突管31沿所述热水出水管11的轴向的延伸长度。同时，该第二金属撑管60的其中一端伸入至所述第二突管32内，而另一端伸入所述冷水出水管21内，所述第二金属撑管60沿所述冷水出水管21的轴向的延伸长度超出所述第二突管32沿所述冷水出水管21的轴向的延伸长度。

如图2所示，所述热水阀体10的外表面上设有第一金属镶件15，该第一金属镶件15被配置成可被第一上盖螺母13旋合以将所述热水阀芯12固定到所述热水阀体10内，所述冷水阀体20的外表面上包括第二金属镶件25，该第二金属镶件25被配置成可被第二上盖螺母23旋合以将所述冷水阀芯22固定到所述冷水阀体20内。所述第一金属镶件15的侧壁上设有第一穿孔16，所述热水出水管11从该第一穿孔16伸出；所述第二金属镶件25的侧壁上设有第二穿孔26，所述冷水出水管21从该第二穿孔26伸出。

在使用时，热水从热水进水管流入热水阀体10的本体内，在流经本体内的热水阀芯12后，经由热水出水管11流入中间本体30；同样地，冷水从冷水进水管流入冷水阀体20的内体内，在流经本体内的冷水阀芯22后，经由冷水出水管21流入中间本体30；热水和冷水在中间本体30内相混后作为混合水在切换阀35的控制下从第一出水口33或第二出水口34流出。因此，通过操作热水阀芯10和冷水阀芯20，可以控制进入中间本体30的热水或冷水，进而控制从中间本体30的第一出水口33或第二出水口34流出的混合水流量。

图示水龙头组件可以通过以下方法进行制造，该方法包括步骤：提供第一金属镶件15和热水出水管11；将第一金属镶件15和热水出水管11放入模具中通过注塑工艺形成所述热水阀体10；提供第二金属镶件25和冷水出水管21；将第二金属镶件25和冷水出水管21放入模具中通过注塑工艺形成所述冷水阀体20；提供内部金属镶件40、第一金属撑管50和第二金属撑管60；将内部金属镶件40、第一金属撑管50和第二金属撑管60置入模具中通过注塑工艺形成中间本体30。其中，热水阀体、冷水阀体、中间本体、热水出水管、冷水出水管使用同一种塑料，优选使用耐高温非交联聚乙烯形成(PE-RT)作为原材料来进行所述注塑工艺，以相互之间具有良好的粘合密封。然而，应当明白，也可以由其他合适的材料来代替。

应当理解，虽然上文是参照各实施例来描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，其叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合而形成本领域技术人员可理解的其它实施方式。此外，本实用新型的保护范围应当由权利要求予以确定，本文所述的实施例只是为了例示本实用新型欲请求保护的技术方案或特征而给出的，这些实施例无意用于代替各权利要求的限定，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例所体现的技术方案，同时还包括上文没有列出的与本实用新型不相背离的其它实施例及其等同。

Claims (8)

1.一种水龙头组件，其包括：

热水阀体(10)和冷水阀体(20)，所述热水阀体(10)具有热水出水管(11)，所述冷水阀体(20)具有冷水出水管(21)；

限定有内腔的中间本体(30)，该中间本体(30)通过注塑工艺模制而成，并包括：与所述热水出水管(11)的其中一个端部一体连接且水路连通的热水端部(31)；与冷水出水管(21)的其中一个端部一体连接且水路连通的冷水端部(32)；以及与所述内腔水路连通的至少一个出水口(33、34)；

其中，所述中间本体(30)内设置有内部金属镶件(40)，该内部金属镶件(40)包括圆筒部(43)和均从该圆筒部(43)的侧壁伸出的第一突管(41)和第二突管(42)，所述圆筒部(43)至少限定出所述中间本体(30)的内腔的一部分，所述第一突管(41)限定出所述热水出水管(11)与所述内腔之间的流水通道，所述第二突管(42)限定出所述冷水出水管(21)与所述内腔之间的流水通道。

2.根据权利要求1所述水龙头组件，还包括第一金属撑管(50)，该第一金属撑管(50)的其中一端伸入至所述第一突管(31)内，而另一端伸入所述热水出水管(11)内，其中，所述第一金属撑管(50)沿所述热水出水管(11)的轴向的延伸长度超出所述第一突管(31)沿所述热水出水管(11)的轴向的延伸长度。

3.根据权利要求1所述水龙头组件，还包括第二金属撑管(60)，该第二金属撑管(60)的其中一端伸入至所述第二突管(32)内，而另一端伸入所述冷水出水管(21)内，其中，所述第二金属撑管(60)沿所述冷水出水管(21)的轴向的延伸长度超出所述第二突管(32)沿所述冷水出水管(21)的轴向的延伸长度。

4.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，还包括：热水阀芯(12)和冷水阀芯(22)，所述热水阀芯(12)和冷水阀芯(22)分别耦合于相应的热水阀体(10)或冷水阀体(20)内；热水把手(14)和冷水把手(24)，所述热水把手(14)连接到热水阀芯(12)以操作控制热水水流，所述冷水把手(24)连接到冷水阀芯(22)并可操作控制冷水水流。

5.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述热水阀体(10)的外表面上设有第一金属镶件(15)，该第一金属镶件(15)被配置成可被第一上盖螺母(13)旋合以将所述热水阀芯(12)固定到所述热水阀体(10)内，所述冷水阀体(20)的外表面上包括第二金属镶件(25)，该第二金属镶件(25)被配置成可被第二上盖螺母(23)旋合以将所述冷水阀芯(22)固定到所述冷水阀体(20)内。

6.根据权利要求5所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一金属镶件(15)的侧壁上设有第一穿孔(16)，所述热水出水管(11)从该第一穿孔(16)伸出；所述第二金属镶件(25)的侧壁上设有第二穿孔(26)，所述冷水出水管(21)从该第二穿孔(26)伸出。

7.根据权利要求1所述的水龙头组件，其特征在于，所述热水出水管(11)和冷水出水管(21)均由柔性材料注塑形成。

8.根据权利要求5所述的水龙头组件，其特征在于，所述第一金属镶件(15)与所述热水出水管(11)均为预制部件并在被放入模具中通过注塑工艺形成所述热水阀体(10)后成为该热水阀体(10)的一体组成部分，所述第二金属镶件(25)与所述冷水出水管(21)均为预制部件并在被放入模具中通过注塑工艺形成所述冷水阀体(20)后成为该冷水阀体(20)的一体组成部分。