CN203999940U - 日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺丝技术领域,具体涉及一种日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备,其特征在于,包括供料装置和纺丝装置,供料装置自上而下依次连接有料仓、纺丝螺杆、预过滤装置及熔料分配器,料仓内部设有搅拌釜,料仓上面连接有母粒计量器与切片计量器,熔料分配器下端设有若干熔体管道,纺丝螺杆与熔料分配器及熔体管道外面均包裹有保温层,纺丝装置包括纺丝箱体、油嘴及卷绕机,熔体管道下端均连接有纺丝箱体,纺丝箱体内部设有侧吹风机,纺丝箱体、油嘴及卷绕机依次连接,油嘴与卷绕机之间设有甬道,本实用新型提供一种能克服易出现溶体混合不均,下料不稳定的缺点,结构设计合理,并提高生产效率的日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域,具体涉及一种日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备。
背景技术
随着社会的发展,人们对化纤的要求越来越高,传统的化纤功能单一,已经不能满足人们对功能性化纤的追求,各种阻燃化学纤维产品也应运而生,现有高速纺丝机生产时易出现溶体混合不均,生产工序麻烦,下料不稳定等缺点。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种能克服上述缺点,且结构设计合理,纺丝效率高,纺丝质量好的日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备。
实现本实用新型的技术方案
日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备,包括供料装置和纺丝装置,供料装置设置在纺丝装置上面,所述供料装置自上而下依次连接有料仓、纺丝螺杆、预过滤装置及熔料分配器,所述料仓内部设有搅拌釜,料仓上面连接有母粒计量器与切片计量器,母粒计量器上端连接有母粒干燥塔,母粒干燥塔上端设有母粒投料管,切片计量器上端连接有切片干燥塔,切片干燥塔上端连接有切片预结晶塔,切片预结晶塔上端连接有切片脉冲送料器,熔料分配器下端设有若干熔体管道,所述纺丝螺杆与熔料分配器及熔体管道外面均包裹有保温层,所述纺丝装置包括纺丝箱体、油嘴及卷绕机,熔体管道下端均连接有纺丝箱体,纺丝箱体内部设有侧吹风机,纺丝箱体、油嘴及卷绕机依次连接,油嘴与卷绕机之间设有甬道。
所述预过滤装置内部设有三层过滤网。
所述纺丝螺杆与熔料分配器及熔体管道外表面均设有内壁与外壁,保温层 设置在内壁与外壁之间,所述保温层为联苯保温层。
所述熔体管道内部设有若干小管道,纺丝箱体内部设有若干通道,小管道数量与通道相对应,并对应连接,小管道下端均设有油嘴。
采用上述方案,与现有的技术相比,结构更为合理,使用方便,由于料仓上面连接有母粒计量器与切片计量器,能实现母粒与切片按具体要求进行下料,控制母粒与切片的下料数量,从而得到质量高的纺丝,切片预结晶塔上端连接有切片脉冲送料器,调整脉冲信号控制切片送料的时间,使切片晶体在切片干燥塔中至少干燥12小时,提高切片的干燥质量,从而提高纺丝的质量,减少飘丝和断丝。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1为料仓,2为纺丝螺杆,3为预过滤装置,4为熔料分配器,5为母粒计量器,6为切片计量器,7为母粒干燥塔,8为母粒投料管,9为切片干燥塔,10为切片预结晶塔,11为切片脉冲送料器,12为熔体管道,13为纺丝箱体,14为油嘴,15为卷绕机,16为甬道。
具体实施方式
如图所示,日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备,包括供料装置和纺丝装置,供料装置设置在纺丝装置上面,供料装置自上而下依次连接有料仓1、纺丝螺杆2、预过滤装置3及熔料分配器4,预过滤装置3去除原料中的杂质,料仓1内部设有搅拌釜,经过搅拌釜搅拌,使得母粒与切片混合更为均匀,料仓1上面连接有母粒计量器5与切片计量器6,母粒计量器5与切片计量器6均为天津爱尼母粒注射器,该母粒注射器为圆盘式体积计量注射器,计量全程采用微电脑芯片控制,使母粒与切片自动按照一定的比例下料,保证产品的稳定性,提高 纺丝质量,母粒计量器5上端连接有母粒干燥塔7,干燥母粒,母粒干燥塔7上端设有母粒投料管8,切片计量器6上端连接有切片干燥塔9,干燥切片晶体,切片干燥塔9上端连接有切片预结晶塔10,切片预结晶塔10上端连接有切片脉冲送料器11,切片通过空气脉冲送料,能根据具体需要调整脉冲信号,使切片晶体在切片预结晶塔10中的干燥时间至少为12小时,熔料分配器4下端设有若干熔体管道12,纺丝螺杆2与熔料分配器4及熔体管道12外面均包裹有保温层,纺丝装置包括纺丝箱体13、油嘴14及卷绕机15,熔体管道12下端均连接有纺丝箱体13,纺丝箱体13内部设有侧吹风机,侧吹风机为均匀侧吹风,不仅带走即带走热量使熔体细流凝固成纤维,而且能防止纺丝纤维条不均匀,纺丝箱体13、油嘴14及卷绕机15依次连接,油嘴14与卷绕机15之间设有纺丝甬道16。
优选的,预过滤装置3内部设有三层过滤网,能够分层过滤产品中大小不一的杂质,过滤更彻底。
进一步的,纺丝螺杆2与熔料分配器4及熔体管道12外表面均设有内壁与外壁,保温层设置在内壁与外壁之间,所述保温层为联苯保温层,使温度波动范围减小,使纺丝机正常纺丝。
更进一步的,熔体管道12内部设有若干小管道,纺丝箱体13内部设有若干通道,小管道数量与通道相对应,并对应连接,小管道下端均设有油嘴14,方便纺丝及上油,减少飘丝与断丝,提高纺丝质量。
本实用新型在使用时,母粒通过母粒投料管8进入母粒干燥塔7,进行母粒干燥,母粒中添加有抗UV剂,切片通过切片脉冲送料器11进入切片预结晶塔10,再从切片预结晶塔10进入切片干燥塔9,由于母粒与切片的在各自干燥塔中的存储量大概是干燥塔容量的70%,切片通过切片脉冲送料器11,根据母粒与切片的配合比例中切片下料的多少,调整脉冲信号,使切片晶体在干燥塔中至少进行12小时的干燥,在通过母粒计量器5与切片计量器6使母粒与切片晶 体按一定比例传入料仓1,料仓1内部设有搅拌釜,能使母粒与切片充分混合后,再进入纺丝螺杆2,经过纺丝螺杆2加热,使母粒与切片混合物溶解,然后进入预过滤装置3,进行过滤,去除多余杂质后进入熔料分配器4,熔料分配器4下端设有多个熔体管道12,母粒与切片混合溶体通过熔体管道12进入各个纺丝箱体13,纺丝箱体13下部设有若干油嘴14,丝从纺丝箱体13出来,通过油嘴14上油,再进入纺丝甬道16,通过甬道后绕在卷绕机15上。
采用日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备,并将2%母粒添加量,3%抗UV剂添加量,与PET切片混合,抗UV剂采用中高端产品,经多次试验,纱线的日晒牢度均达到1000h≥4.0级(标准灰卡)要求,通过本方法,生产出一种成本相对经济、日晒牢度达到1000h且对环境友好的绿色涤纶丝。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备,其特征在于,包括供料装置和纺丝装置,供料装置设置在纺丝装置上面,所述供料装置自上而下依次连接有料仓、纺丝螺杆、预过滤装置及熔料分配器,所述料仓内部设有搅拌釜,料仓上面连接有母粒计量器与切片计量器,母粒计量器上端连接有母粒干燥塔,母粒干燥塔上端设有母粒投料管,切片计量器上端连接有切片干燥塔,切片干燥塔上端连接有切片预结晶塔,切片预结晶塔上端连接有切片脉冲送料器,熔料分配器下端设有若干熔体管道,所述纺丝螺杆与熔料分配器及熔体管道外面均包裹有保温层,所述纺丝装置包括纺丝箱体、油嘴及卷绕机,熔体管道下端均连接有纺丝箱体,纺丝箱体内部设有侧吹风机,纺丝箱体、油嘴及卷绕机依次连接,油嘴与卷绕机之间设有甬道。
2.根据权利要求1所述的日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备,其特征在于,所述预过滤装置内部设有三层过滤网。
3.根据权利要求1所述的日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备,其特征在于,所述纺丝螺杆与熔料分配器及熔体管道外表面均设有内壁与外壁,保温层设置在内壁与外壁之间,所述保温层为联苯保温层。
4.根据权利要求1所述的日晒牢度1000h涤纶丝的生产设备,其特征在于,所述熔体管道内部设有若干小管道,纺丝箱体内部设有若干通道,小管道数量与通道相对应,并对应连接,小管道下端均设有油嘴。
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