CN203999469U - 淀粉干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种淀粉干燥装置，包括干燥设备和尾气回收设备，其特征是所述干燥设备包括蒸汽换热器、干燥管、旋风分离器、引风管、引风机和尾气管，在干燥管上设有湿淀粉输送管，所述蒸汽换热器的前端设有空气预热室，蒸汽换热器的另一端与干燥管的一端连接，干燥管的另一端与旋风分离器连接，所述引风管连接旋风分离器和引风机；所述尾气回收设备包括尾气回收罐，尾气回收罐内部上方装有多个喷淋头，在回收罐的上面还设有一个旋风回收器，在回收罐底部设有排液口，排液口上连接有导液管，所述导液管的另一端穿过空气预热室并与湿淀粉输送管连接。本实用新型具有结构简单，淀粉回收量高等特点，能大量节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种淀粉干燥设备。
背景技术
现有的淀粉干燥装置由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。由于热风温度过高容易造成淀粉糊化，降低淀粉白度，所以淀粉气流干燥机一般选择蒸汽换热器为加热器，这种加热器是由蒸汽热源给散热片加热，在风机的作用下，使经过进气端口及空气过滤器的冷空气通过散热片变成热风进入干燥管。这种干燥装置的干燥管的热风完成一次干燥任务后，直接进入大气中，不仅带走了大量的热量，使热量不能循环使用，而且排出的热风还含有大量淀粉被浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种不仅能使热风循环使用，而且能有效避免淀粉浪费的淀粉干燥装置。本实用新型的目的可通过以下方案来实现：一种淀粉干燥装置，包括干燥设备和尾气回收设备，其特征是所述干燥设备包括蒸汽换热器、干燥管、旋风分离器、引风管、引风机和尾气管，在干燥管上设有湿淀粉输送管，所述蒸汽换热器的前端设有空气预热室，蒸汽换热器的另一端与干燥管的一端连接，干燥管的另一端与旋风分离器连接，所述引风管连接旋风分离器和引风机；所述尾气回收设备包括尾气回收罐，尾气回收罐内部上方装有多个喷淋头，喷淋头与外面的水源连接，在回收罐的上面还设有一个旋风回收器，其作用是进行气水分离，把水甩回罐里，把空气排放出去，在回收罐底部设有排液口，排液口上连接有导液管，所述导液管的另一端穿过空气预热室并与湿淀粉输送管连接。所述导液管上还设有液体输送泵。所述尾气管与回收罐上方连接。本实用新型具有结构简单，淀粉回收量高等特点，能大量节省能源。
附图说明
图1，本实用新型结构示意图。
具体实施方式
对照图1可知，一种淀粉干燥装置，包括干燥设备1和尾气回收设备2，其特征是所述干燥设备包括蒸汽换热器3、旋风分离器4、干燥管15、引风管5、引风机6和尾气管7，在干燥管上设有湿淀粉输送管8，所述蒸汽换热器的前端设有空气预热室9，蒸汽换热器的另一端与干燥管的一端连接，干燥管的另一端与旋风分离器连接，所述引风管连接旋风分离器和引风机；所述尾气回收设备包括尾气回收罐10，尾气回收罐内部上方装有多个喷淋头11，喷淋头与外面的水源连接，在回收罐的上面还设有一个旋风回收器12，在回收罐底部设有排液口，排液口上连接有导液管13，所述导液管的另一端穿过空气预热室并与湿淀粉输送管连接，所述导液管上还设有液体输送泵14，所述尾气管与回收罐上方连接。
本实用新型工作原理如下：湿淀粉从湿淀粉输送管进入干燥管和蒸汽换热器产生的热空气相会和，在高速流动中湿淀粉在热空气的作用下变成干粉，进入旋风分离器的干粉进行粉气分离，尾气由引风管和引风机从尾气管排出并进入回收罐，含有少量淀粉的尾气在喷林头的作用下从回收罐底部的排液口随水流重新进入湿淀粉输送管进行再次干燥回收，避免淀粉的浪费，从排液口排出的液体的温度比较高，在经过空气预热室时可以空气预热室里面的空气进行加热，使热量得到重新利用。
Claims (1)
1.一种淀粉干燥装置，包括干燥设备（1）和尾气回收设备（2），其特征是所述干燥设备包括蒸汽换热器（3）、干燥管（15）、旋风分离器（4）、引风管（5）、引风机（6）和尾气管（7），在干燥管上设有湿淀粉输送管（8），所述蒸汽换热器的前端设有空气预热室（9），蒸汽换热器的另一端与干燥管的一端连接，干燥管的另一端与旋风分离器连接，所述引风管连接旋风分离器和引风机；所述尾气回收设备包括尾气回收罐（10），尾气回收罐内部上方装有多个喷淋头（11），喷淋头与外面的水源连接，在回收罐的上面还设有一个旋风回收器（12），在回收罐底部设有排液口，排液口上连接有导液管（13），所述导液管的另一端穿过空气预热室并与湿淀粉输送管连接，所述导液管上还设有液体输送泵（14），所述尾气管与回收罐上方连接。
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2014
- 2014-08-26 CN CN201420481032.3U patent/CN203999469U/zh not_active Expired - Fee Related
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