CN203998755U - 一种链条式手拉葫芦 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种链条式手拉葫芦,属于机械技术领域。它解决了现有技术中手拉葫芦的左罩壳和起重链轮、长轴和起重链轮、右罩壳和起重链轮、长轴和右罩壳这四个位置仅仅安装了轴承圈,两者相对运动时,阻力较大,产品转动灵活性差等技术问题。本链条式手拉葫芦,包括壳体一和壳体二,壳体一和壳体二之间设置有长轴,长轴一端处于壳体一内,长轴另一端处于壳体二内,长轴上依次套设有手链轮、制动器座和起重链轮,起重链轮和壳体一之间设有轴承一,起重链轮和长轴之间设置有轴承二,起重链轮和壳体二之间设置有轴承三,长轴和壳体二之间设置有轴承四。本实用新型具有转动顺畅、灵活性好的优点。

Description

一种链条式手拉葫芦
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种手拉葫芦,特别是一种链条式手拉葫芦。
背景技术
手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,也称"环链葫芦"。由于手拉葫芦具有安全性可靠、自重较轻便于携带、尺寸较小、操作简单,用较小的手拉力就能拉动手拉链条将货物迅速提升的特点,所以它是一种应用广泛的手动起重设备。
经检索,如中国专利文献公开了一种手拉葫芦【专利号:ZL201310456568.X;授权公告号:CN103466493A】。这种手拉葫芦,包括左罩壳、右罩壳、左墙板、右墙板、起重链轮、手拉链轮和长轴,所述手拉葫芦还包括分别与起重链轮和手拉链轮啮合的起重链条和手拉链条,所述左墙板和右墙板通过轴承与所述起重链轮相连,所述起重链轮与长轴固连,所述手拉链轮套设在长轴上且能够相对长轴旋转,其特征在于,所述左罩壳和右罩壳之间连接有至少三根支撑杆一,所述支撑杆一穿设在左墙板和右墙板上,所述支撑杆一上具有一定位轴肩一,所述定位轴肩一的两侧面分别与左墙板和右墙板的内侧面抵靠;所述左墙板和右墙板之间还设有至少两根支撑杆二,所述支撑杆二上具有一定位轴肩二,所述定位轴肩二的两侧面分别与左墙板和右墙板的内侧面抵靠。
该专利中公开的手拉葫芦虽然能够提高其受撞能力,但是,该手拉葫芦的左罩壳和起重链轮、长轴和起重链轮、右罩壳和起重链轮、长轴和右罩壳这四个位置仅仅安装了轴承圈,两者相对运动时,阻力较大,产品转动灵活性差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种链条式手拉葫芦,该手拉葫芦具有转动顺畅、灵活性好的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种链条式手拉葫芦,包括壳体一和壳体二,壳体一和壳体二之间设置有长轴,所述长轴一端处于壳体一内,长轴另一端处于壳体二内,所述的长轴上依次套设有手链轮、制动器座和起重链轮,其特征在于,所述的起重链轮和壳体一之间设有轴承一,起重链轮和长轴之间设置有轴承二,起重链轮和壳体二之间设置有轴承三,所述的长轴和壳体二之间设置有轴承四。
通过在起重链轮和壳体一、起重链轮和长轴、起重链轮和壳体二、长轴和壳体二这四个位置安装轴承,将原先的滑动摩擦转为滚动摩擦,因滚动摩擦力比滑动摩擦力阻力小,从而使其转动起来更加灵活、更加顺畅。
所述的长轴具有呈圆柱状的光滑部,所述的轴承二为滚针轴承,所述的轴承一、轴承三和轴承四均为深沟球轴承。
通过长轴上具有的光滑部,可将滚针轴承固定在光滑部上,保证起重链轮和长轴之间实现滚动摩擦,同时,也不会增大手拉葫芦的体积。
所述的起重链轮上设置有起重链条,所述的起重链条位于壳体一和壳体二之间,所述的手链轮上设置有手拉链条。
通过拉动手拉链条可带动手链轮转动;通过起重链条可对货物进行提升。
所述的起重链轮上还固定有孔齿轮,所述的壳体二内设置有片齿轮,所述的片齿轮和孔齿轮之间通过短轴相连,所述的长轴上固定有头部齿轮,所述的头部齿轮与片齿轮相啮合。
当需要提升货物时,长轴带动片齿轮转动,片齿轮带动短轴转动,短轴带动孔齿轮转动,孔齿轮带动起重链轮转动,起重链轮带动起重链条上升,从而实现货物的提升。
所述的长轴周向上还具有凸出的呈圆形的挡肩,所述挡肩的一侧面与所述的头部齿轮的一端面相互接触并固连成一体,所述挡肩的外径大于所述头部齿轮的外径,所述的挡肩和头部齿轮通过模具冲压的方式一体成型,所述挡肩与轴承四的端面相接触。
头部齿轮和片齿轮相啮合,其承受的力较大,头部齿轮需要较强的硬度,以确保能正常使用,而挡肩和头部齿轮采用一体成型方式,可有效提高头部齿轮的整体强度,精度高、机械性能好;通过挡肩可将轴承四定位,定位可靠。
与现有技术相比,本链条式手拉葫芦具有以下优点:
1、本实用新型通过在起重链轮和壳体一、起重链轮和长轴、起重链轮和壳体二、长轴和壳体二这四个位置安装轴承,将原先的滑动摩擦转为滚动摩擦,手拉葫芦转动顺畅、灵活性好。
2、通过长轴上具有的光滑部,可将滚针轴承固定在光滑部上,保证起重链轮和长轴之间实现滚动摩擦,同时,也不会增大手拉葫芦的体积,结构合理、便于携带。
3、通过将挡肩和头部齿轮采用模具冲压的方式一体成型,可有效提高头部齿轮的整体强度,精度高、机械性能好。
附图说明
图1是本链条式手拉葫芦的平面结构示意图。
图2是本链条式手拉葫芦中长轴的平面结构示意图。
图中,1、壳体一;2、手链轮;3、制动器座;4、轴承一;5、轴承二;6、起重链轮;7、轴承三;8、短轴;9、片齿轮;10、壳体二;11、孔齿轮;12、轴承四;13、长轴;13a、光滑部;13b、头部齿轮;13c、挡肩;14、起重链条;15、手拉链条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本链条式手拉葫芦,包括壳体一1和壳体二10,壳体一1和壳体二10之间设置有长轴13,长轴13一端处于壳体一1内,长轴13另一端处于壳体二10内,长轴13上依次套设有手链轮2、制动器座3和起重链轮6,起重链轮6和壳体一1之间设有轴承一4,起重链轮6和长轴13之间设置有轴承二5,起重链轮6和壳体二10之间设置有轴承三7,长轴13和壳体二10之间设置有轴承四12;采用该结构,将原先的滑动摩擦转为滚动摩擦,从而使其转动起来更加灵活、更加顺畅。
如图1、图2所示,长轴13具有呈圆柱状的光滑部13a,光滑部13a通过外圆磨床加工而成;轴承二5为滚针轴承,可将滚针轴承固定在光滑部13a上,保证起重链轮6和长轴13之间实现滚动摩擦,同时,也不会增大手拉葫芦的体积;轴承一4、轴承三7和轴承四12均为深沟球轴承。
如图1所示,起重链轮6上设置有起重链条14,通过起重链条14可对货物进行提升;起重链条14位于壳体一1和壳体二10之间,手链轮2上设置有手拉链条15,通过拉动手拉链条15可带动手链轮2转动。
如图1所示,起重链轮6上还固定有孔齿轮11,起重链轮6通过花键连接的方式和孔齿轮11相固定;壳体二10内设置有片齿轮9,片齿轮9和孔齿轮11之间通过短轴8相连,片齿轮9和短轴8通过花键连接的方式相连,短轴8和孔齿轮11相啮合;长轴13上固定有头部齿轮13b,头部齿轮13b与片齿轮9相啮合。
如图1、图2所示,长轴13周向上还具有凸出的呈圆形的挡肩13c,挡肩13c的一侧面与头部齿轮13b的一端面相互接触并固连成一体,挡肩13c的外径大于头部齿轮13b的外径,挡肩13c和头部齿轮13b通过模具冲压的方式一体成型,采用该结构,可有效提高头部齿轮13b的整体强度;挡肩13c与轴承四12的端面相接触,通过挡肩13c可将轴承四12定位。
本链条式手拉葫芦的工作原理如下,操作员通过拉动手拉链条15带动手链轮2转动,手链轮2带动长轴13转动,长轴13的头部齿轮13b带动片齿轮9转动,片齿轮9带动短轴8转动,短轴8带动孔齿轮11转动,孔齿轮11带动起重链轮6转动,起重链轮6带动起重链条14上升,从而实现货物的提升。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种链条式手拉葫芦,包括壳体一(1)和壳体二(10),壳体一(1)和壳体二(10)之间设置有长轴(13),所述长轴(13)一端处于壳体一(1)内,长轴(13)另一端处于壳体二(10)内,所述的长轴(13)上依次套设有手链轮(2)、制动器座(3)和起重链轮(6),其特征在于,所述的起重链轮(6)和壳体一(1)之间设有轴承一(4),起重链轮(6)和长轴(13)之间设置有轴承二(5),起重链轮(6)和壳体二(10)之间设置有轴承三(7),所述的长轴(13)和壳体二(10)之间设置有轴承四(12);所述的起重链轮(6)上还固定有孔齿轮(11),所述的壳体二(10)内设置有片齿轮(9),所述的片齿轮(9)和孔齿轮(11)之间通过短轴(8)相连,所述的长轴(13)上固定有头部齿轮(13b),所述的头部齿轮(13b)与片齿轮(9)相啮合;所述的长轴(13)周向上还具有凸出的呈圆形的挡肩(13c),所述挡肩(13c)的一侧面与所述的头部齿轮(13b)的一端面相互接触并固连成一体,所述挡肩(13c)的外径大于所述头部齿轮(13b)的外径,所述的挡肩(13c)和头部齿轮(13b)通过模具冲压的方式一体成型,所述挡肩(13c)与轴承四(12)的端面相接触。
2.根据权利要求1所述的链条式手拉葫芦,其特征在于,所述的长轴(13)具有呈圆柱状的光滑部(13a),所述的轴承二(5)为滚针轴承,所述的轴承一(4)、轴承三(7)和轴承四(12)均为深沟球轴承。
3.根据权利要求1所述的链条式手拉葫芦,其特征在于,所述的起重链轮(6)上设置有起重链条(14),所述的起重链条(14)位于壳体一(1)和壳体二(10)之间,所述的手链轮(2)上设置有手拉链条(15)。
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