CN203513162U - 一种手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构，属于机械技术领域。它解决了现有手拉葫芦的手拉链条跳链或卡链等技术问题。一种手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构，手拉葫芦包括长轴、左罩壳和右罩壳，长轴上连接有起重链轮和手拉链轮，起重链轮上平行设置有与手拉链轮之间通过轴承连接的左墙板和右墙板，支撑结构包括至少两根连接在左罩壳和右罩壳之间的支撑杆，每根支撑杆上均套设有一支撑套，支撑套的两端分别与左墙板的外侧面和左罩壳的内侧面相抵靠。本实用新型具有能够有效防止手拉链条跳链或卡链等优点。

Description

一种手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构。

背景技术

手拉葫芦又叫神仙葫芦、斤不落，是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称“环链葫芦”或“倒链”。它适用于小型设备和货物的短距离吊运，起重量一般不超过100T，手拉葫芦通过拽动手动链条、手链轮转动，将摩擦片棘轮、制动器座压成一体共同旋转，齿长轴便转动片齿轮、齿短轴和花键孔齿轮。这样，装置在花键孔齿轮上的起重链轮就带动起重链条，从而平稳地提升重物。采用棘轮摩擦片式单向制动器，在载荷下能自行制动，棘爪在弹簧的作用下与棘轮啮合，制动器安全工作。

施工人员在拉动手拉链条进行起重时，受施工场、起重物件的限制，施工人员可能以非竖直方向的其他倾斜角度拉动手拉葫芦，然而，手拉葫芦的左墙板和左罩壳之间是通过左罩壳与右罩壳之间的支撑杆来连接的，以倾斜角度拉动手拉链条时可能会挤压左墙板，使手拉链条出现跳链（手拉链条的后一环跳到前一环的位置）、卡链（卡住手拉链条）等情况，影响手拉葫芦起重平稳性和可靠性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何防止手拉链条跳链或卡链。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构，手拉葫芦包括长轴、左罩壳和右罩壳，所述长轴上连接有起重链轮和手拉链轮，所述起重链轮上平行设置有与手拉链轮之间通过轴承连接的左墙板和右墙板，其特征在于，所述支撑结构包括至少两根连接在左罩壳和右罩壳之间的支撑杆，每根所述支撑杆上均套设有一支撑套，所述支撑套的两端分别与左墙板的外侧面和左罩壳的内侧面相抵靠。

本实用新型的工作原理是：手拉葫芦还包括分别与手拉链轮和起重链轮啮合的手拉链条和起重链条，拉动手拉链条，动力由手拉链轮、长轴和起重链轮，传递至起重链条，在支撑杆上套设有支撑套，增大了支撑杆与左罩壳和棘轮罩壳之间的接触面积，对左墙板和左罩壳之间起到支撑和定位的作用；支撑套可以保持手拉链轮与左罩壳之间的间距，使此手拉葫芦在各种倾斜角度的状态下使用多不会出现跳链（手拉链条的后一环跳到前一环的位置）、卡链（卡住手拉链条）等情况，提高了稳定性和可靠性。

在上述的手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构中，所述支撑杆的左右两端均螺纹连接有锁紧螺母。锁紧螺母能够防止手拉葫芦在工作过程中的机械振动造成支撑杆松懈，导致左墙板与与支撑套之间抵靠不牢。

在上述的手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构中，所述支撑杆上还具有一定位轴肩，所述定位轴肩的两侧面分别与左墙板和右墙板的内侧面相抵靠。定位轴肩和支撑套将左罩壳、左墙板和右墙板三者之间的间距固定，各传动部件运转稳定、可靠。

在上述的手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构中，所述支撑杆有三根，其中一根所述支撑杆位于起重链轮的下方，另外两根所述支撑杆分别位于起重链轮的左上方和右上方。

在上述的手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构中，所述支撑套为碳素钢材质制成。支撑套的作用是维持左罩壳与棘轮罩壳和左墙板之间的距离，其材料具有一定刚度和强度即可，使用价格较为便宜，且加工简单的Q235碳素钢，可以降低成本和加工难度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本手拉葫芦的左墙板和左罩壳之间的支撑轴上套设有一支撑套，支撑套可以保持左墙板与左罩壳之间的间距，使此手拉葫芦在各种倾斜角度的状态下使用多不会出现跳链、卡链等情况，提高了稳定性和可靠性。

2、在支撑杆的两端设置有锁紧螺母，锁紧螺母能够防止手拉葫芦在工作过程中的机械振动造成支撑杆松懈，导致左墙板与支撑套之间抵靠不牢。

附图说明

图1是本支撑结构在手拉葫芦中的位置示意图。

图2是本手拉葫芦的局部剖视图。

图3是本支撑结构中的支撑杆的结构示意图。

图中，1、长轴；2、左罩壳；3、右罩壳；4、起重链轮；5、手拉链轮；6、左墙板；7、右墙板；8、起重链条；9、手拉链条；10、支撑杆；11、支撑套；12、锁紧螺母；13、定位轴肩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种手拉葫芦左墙板6与左罩壳2之间的支撑结构，手拉葫芦包括长轴1、左罩壳2和右罩壳3，长轴1上连接有起重链轮4和手拉链轮5，起重链轮4上平行设置有与手拉链轮5之间通过轴承连接的左墙板6和右墙板7，手拉葫芦还包括分别与起重链轮4和手拉链轮5啮合的起重链条8和手拉链条9，支撑结构包括至少两根连接在左罩壳2和右罩壳3之间的支撑杆10，每根支撑杆10上均套设有一支撑套11，支撑套11的两端分别与左墙板6的外侧面和左罩壳2的内侧面相抵靠。

如图3所示，支撑杆10的左右两端均螺纹连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12能够防止手拉葫芦在工作过程中的机械振动造成支撑杆10松懈，导致左墙板6与与支撑套11之间抵靠不牢，支撑杆10上还具有一定位轴肩13，定位轴肩13的两侧面分别与左墙板6和右墙板7的内侧面相抵靠，定位轴肩13和支撑套11将左罩壳2、左墙板6和右墙板7三者之间的间距固定，各传动部件运转稳定、可靠。

支撑杆10有三根，其中一根支撑杆10位于起重链轮4的下方，另外两根支撑杆10分别位于起重链轮4的左上方和右上方。

在实际生产过程中，支撑套11为碳素钢材质制成，支撑套11的作用是维持左罩壳2与棘轮罩壳和左墙板6之间的距离，其材料具有一定刚度和强度即可，使用价格较为便宜，且加工简单的Q235碳素钢，可以降低成本和加工难度。

手拉葫芦还包括分别与手拉链轮5和起重链轮4啮合的手拉链条9和起重链条8，拉动手拉链条9，动力由手拉链轮5、长轴1和起重链轮4，传递至起重链条8，在支撑杆10上套设有支撑套11，增大了支撑杆10与左罩壳2和棘轮罩壳之间的接触面积，对左墙板6和左罩壳2之间起到支撑和定位的作用；支撑套11可以保持左墙板6与左罩壳2之间的间距，使此手拉葫芦在各种倾斜角度的状态下使用多不会出现跳链（手拉链条9的后一环跳到前一环的位置）、卡链（卡住手拉链条9）等情况，提高了稳定性和可靠性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构，手拉葫芦包括长轴（1）、左罩壳（2）和右罩壳（3），所述长轴（1）上连接有起重链轮（4）和手拉链轮（5），所述起重链轮（4）上平行设置有与手拉链轮（5）之间通过轴承连接的左墙板（6）和右墙板（7），其特征在于，所述支撑结构包括至少两根连接在左罩壳（2）和右罩壳（3）之间的支撑杆（10），每根所述支撑杆（10）上均套设有一支撑套（11），所述支撑套（11）的两端分别与左墙板（6）的外侧面和左罩壳（2）的内侧面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构，其特征在于，所述支撑杆（10）的左右两端均螺纹连接有锁紧螺母（12）。

3.根据权利要求1或2所述的手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构，其特征在于，所述支撑杆（10）上还具有一定位轴肩（13），所述定位轴肩（13）的两侧面分别与左墙板（6）和右墙板（7）的内侧面相抵靠。

4.根据权利要求1或2所述的手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构，其特征在于，所述支撑杆（10）有三根，其中一根所述支撑杆（10）位于起重链轮（4）的下方，另外两根所述支撑杆（10）分别位于起重链轮（4）的左上方和右上方。

5.根据权利要求1或2所述的手拉葫芦左墙板与左罩壳之间的支撑结构，其特征在于，所述支撑套（11）为碳素钢材质制成。

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