CN204004066U - 一种用于环链紧线器的离合制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环链紧线器的离合制动装置，包括带多头螺纹段和外花键段的长轴、制动螺母、制动器座、棘轮、内摩擦片、外摩擦片、棘轮和上位棘爪组件、下位棘爪组件，制动器座与长轴内、外花键连接且长轴旋接制动螺母，内摩擦片、棘轮、外摩擦片依次空套在制动器座上，上位棘爪组件、下位棘爪组件分别支承在紧线器主箱体和棘轮罩壳之间，棘轮具有奇数个齿，上位棘爪组件包括推动棘轮单向转动的推爪，下位棘爪组件包括可防止棘轮逆转的止回爪。采用上述技术方案后，驱动装置逆时针板动时，止回爪限制棘轮逆转，制动起作用；当驱动装置逆时针板动时，推爪和止回爪交替处于工作、半工作状态，可提高环链紧线器整机工作效率。

Description

一种用于环链紧线器的离合制动装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种环链紧线器专用离合制动装置，供电线、电缆紧线所用。

【背景技术】

环链紧线器产品广泛应用于国家电网、货栈、码头、电站、伐木场等场合，在拉紧作业中起到良好的紧线作用。

目前，环链紧线器的离合制动装置主要由棘爪销、棘爪、棘爪扭簧、制动器座、棘轮、摩擦片和驱动组件组成，离合制动装置用于环链紧线器处于任何工作位置都能实现制动效果。棘爪采用双棘爪对称布局设计。由于棘轮具有偶数个齿牙，双棘爪与偶数齿的棘轮配合工作时，双棘爪要么同时处于棘轮的牙底，要么同时处于棘轮的牙面上，存在紧线工作效率低下的不足，当速度过快时，双棘爪有时出现误动作，即仅仅同时处于牙面上而持续形成待工作状态，此时导致棘轮出现逆转，使环链紧线器产生溜车现象，损坏环链紧线器设备，甚至使生命、财产蒙受损失。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于环链紧线器的离合制动装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于环链紧线器的离合制动装置，包括长轴、制动螺母、制动器座、外摩擦片、棘轮、内摩擦片和分别位于棘轮上、下方的上位棘爪组件、下位棘爪组件，长轴包括多头螺纹段和外花键段，制动螺母旋接在多头螺纹段上，制动器座通过其中心孔开设的内花键与长轴的外花键段连接，内摩擦片、棘轮、外摩擦片依次空套在制动器座上，上位棘爪组件支承在紧线器主箱体和棘轮罩壳之间，下位棘爪组件支承在紧线器主箱体和棘轮罩壳之间，所述棘轮具有奇数个齿，所述上位棘爪组件包括推动棘轮单向转动的推爪，所述下位棘爪组件包括可防止棘轮逆转的止回爪。

上述棘轮的齿数有23个。

本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

由于棘轮的齿数为奇数，推爪起到推动奇数齿棘轮单向转动的作用，而止回爪可有效防止棘轮逆转。当驱动装置在逆时针板动时，制动螺母、外摩擦片、棘轮、内摩擦片之间产生相对位置移动，则在止回爪的止回作用下，限制棘轮逆转，从而起到及时制动的效果，本实用新型应用到环链紧线器整机上后，可保证整机安全可靠，避免了环链紧线器出现溜车现象而损坏设备，以及对人体的伤害和财产造成不必要的损失；而当驱动装置顺时针板动时，推爪和止回爪交替处于工作、半工作状态，由此可提高环链紧线器整机工作效率达50％以上。

【附图说明】

下面结合附图就本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型安装于环链紧线器主箱体上的结构示意图；

图2是带有本实用新型离合制动装置的环链紧线器结构示意图；

图3是图2的A部放大图。

【具体实施方式】

请参阅图1、2、3所示，是本实用新型的较佳实施例。

一种用于环链紧线器的离合制动装置，包括长轴1、制动螺母2、制动器座3、外摩擦片41、棘轮5、内摩擦片42、位于棘轮5上方的上位棘爪组件和位于棘轮5下方的下位棘爪组件，长轴1包括多头螺纹段11和外花键段12，制动螺母2旋接在多头螺纹段11上，制动器座3通过其中心孔开设的内花键与长轴1的外花键段12连接，内摩擦片42、棘轮5、外摩擦片41依次空套在制动器座3上，上位棘爪组件支承在紧线器主箱体B和棘轮罩壳T之间，下位棘爪组件支承在紧线器主箱体B和棘轮罩壳T之间，所述棘轮5具有奇数个齿，所述上位棘爪组件包括推动棘轮5单向转动的推爪83，所述下位棘爪组件包括可防止棘轮5倒回转的止回爪93。

上位棘爪组件由棘爪销81、扭簧82、推爪83、卡圈84和衬套85组成。上位棘爪组件装配及后续安装到整机上时，棘爪销81右端通过适当压力固定到紧线器主箱体B上，扭簧82、推爪83依次空套在棘爪销81上，扭簧82的内端固定在主箱体B上，扭簧82的外端固定在推爪83上，卡圈84固定在棘爪销81上，用于轴向定位推爪83，棘爪销81左端设置衬套85后固定在棘轮罩壳T上，如此棘爪销81牢牢地支承在紧线器主箱体B与棘轮罩壳T之间。

下位棘爪组件由棘爪销91、扭簧92、止回爪93、卡圈94和衬套95组成。下位棘爪组件装配及后续安装到整机上时，棘爪销91右端通过适当压力固定到紧线器主箱体B上，扭簧92、止回爪93依次空套在棘爪销91上，扭簧92的内端固定在紧线器主箱体B上，扭簧92的外端固定在止回爪93上，卡圈94固定在棘爪销91上，用于轴向定位止回爪93，棘爪销91左端设置衬套95后固定在棘轮罩壳T上，从此棘爪销91牢牢地支承在紧线器主箱体B与棘轮罩壳T之间。

二片摩擦片分处在棘轮5的两侧，具体说，棘轮5内侧面开设浅台阶孔(图中未示出)供安装内摩擦片42，同样地，棘轮5外侧面开设浅台阶孔(图中未示出)供安装外摩擦片41，安装有内、外摩擦片41、42的棘轮5一起套装到制动器座3上，套装完毕后，内摩擦片42、外摩擦片41分别与制动器座3外环面(未标示)、制动螺母2内端面(未标示)相对应。

在本实施例中，棘轮5加工齿数为23个齿。

本实用新型工作时，以手柄驱动组件6为动力，顺时针转动手柄驱动组件6，通过手柄驱动组件6的换向棘爪(未图示)促使制动螺母2顺时针在长轴1的多头螺纹段11上旋移，直至制动螺母2与外摩擦片41、棘轮5、内摩擦片42、制动器座3、长轴1压成一体，在摩擦传动下，使推爪83推动棘轮5单向转动(止回爪93配合)，推爪83和止回爪93交替处于工作、半工作状态，从而依靠摩擦传动进行拉紧电线、电缆作业；当逆时针转动手柄驱动组件6时，制动螺母2与外摩擦片41、棘轮5、内摩擦片42、制动器座3产生相对位移，制动螺母2与外摩擦片41产生离合间隙(0.5～1.0mm)，在止回爪93的止回作用下限制棘轮5逆转，此时制动起作用。

本实用新型还可以应用于手动葫芦中。

Claims (2)

1.一种用于环链紧线器的离合制动装置，包括长轴、制动螺母、制动器座、外摩擦片、棘轮、内摩擦片和分别位于棘轮上、下方的上位棘爪组件、下位棘爪组件，长轴包括多头螺纹段和外花键段，制动螺母旋接在多头螺纹段上，制动器座通过其中心孔开设的内花键与长轴的外花键段连接，内摩擦片、棘轮、外摩擦片依次空套在制动器座上，上位棘爪组件支承在紧线器主箱体和棘轮罩壳之间，下位棘爪组件支承在紧线器主箱体和棘轮罩壳之间，特征在于：所述棘轮具有奇数个齿，所述上位棘爪组件包括推动棘轮单向转动的推爪，所述下位棘爪组件包括可防止棘轮逆转的止回爪。

2.根据权利要求1所述的离合制动装置，其特征在于：所述棘轮的齿数有23个。