CN105883652A - 一种手拉葫芦 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种手拉葫芦,所述手拉葫芦包括上吊钩,手拉链条,手链轮,第一摩擦片,棘轮,第二摩擦片,制动器座,五齿长轴,第一片齿轮和第二片齿轮,第一五齿短轴和第二五齿短轴,花键孔齿轮,起重链轮,起重链条,离合装置,下吊钩。
Description
技术领域
本发明涉及起重机械领域,尤其涉及一种手拉葫芦。
背景技术
手拉葫芦又叫“神仙葫芦”、“斤不落”,是一种使用简单、携带方便的手动起重机械,也称“倒链”。它适用于小型设备和货物的短距离吊运,起重量一般不超过100吨。它具有安全可靠、维护简便、机械效率高、手链拉力小、自重较轻便于携带、外形美观尺寸较小、经久耐用的特点,适用于工厂、矿山、建筑工地、码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物,尤其对于露天和无电源作业,更显示出其优越性。
然而在日常生产实践中,发现现有技术中的手拉葫芦存在一些缺点,比如在吊起重物过程中或重物吊起后的致动失灵(即由于缺陷导致的手拉葫芦反转重物下落),手拉葫芦包封结构对于上吊钩摆动的限制以及雨水侵蚀手拉葫芦内部组成部件等问题。
发明内容
本发明提供一种手拉葫芦,本发明的手拉葫芦提供了良好的致动机构,有效地避免了手拉葫芦在吊起重物过程中或重物吊起后的重物自动下落问题,同时本发明的手拉葫芦提供的外壳结构既能良好地实现对手拉葫芦内部结构的包封,同时避免了其内部结构被雨水的侵蚀。
本发明的手拉葫芦包括:上吊钩,第一隔板和第二隔板,手拉链条,手链轮,第一摩擦片、棘轮、第二摩擦片、制动器座、棘爪、五齿长轴,第一片齿轮和第二片齿轮,第一五齿短轴和第二五齿短轴,花键孔齿轮,起重链轮,起重链条,下吊钩。
上吊钩位于使用状态下所述手拉葫芦的最上端,用于悬挂所述手拉葫芦。第一隔板内侧面和第二隔板内侧面相对,所述第一隔板和第二隔板间隔一定距离平行设置并通过螺栓与螺母固定连接,在所述第一隔板和第二隔板各自在靠近上部的中间位置设有通孔,所述通孔通过销连接,所述销贯穿所述上吊钩的下端以使所述上吊钩悬挂所述手拉葫芦。
手拉链条位于所述第一隔板外侧。所述手链轮位于所述第一隔板外侧,由所述手拉链条环绕且与所述手拉链条嵌合连接,以使所述手拉链条环绕手链轮运动时,手链轮随手拉链条的运动而转动,面向所述第一隔板的手链轮内侧面中间部位为摩擦表面,所述手链轮中心设有通孔,通孔内壁设有螺纹。第一摩擦片呈圆环形,其位于所述第一隔板外侧所述手链轮内侧。棘轮位于所述第一隔板外侧所述第一摩擦片内侧,与所述第一摩擦片内侧面接触。第二摩擦片成圆环形,其位于所述第一隔板外侧所述棘轮内侧,与所述棘轮内侧面接触。制动器座呈圆凸台形,所述圆凸台形包括圆环部分与凸台部分,所述圆环部分位于所述第一隔板外侧所述第二摩擦片内侧,并与所述第二摩擦片内侧面接触,所述凸台部分朝向所述第一隔板外侧并穿过所述第二摩擦片、棘轮和第一摩擦片中心,所述制动器座沿凸台的轴向中心设有通孔且通孔内壁设有螺纹。棘爪通过弹簧设置在所述第一隔板外侧面上,与所述棘轮嵌合。
五齿长轴穿过所述第一隔板中心、第二隔板中心、制动器座沿凸台轴向中心设置的通孔和手链轮中心设置的通孔,所述五齿长轴所述第一隔板和第二隔板之间通过轴承连接并可相对于所述第一隔板和第二隔板转动,但无法在五齿长轴的轴向上相对所述第一隔板和所述第二隔板运动;所述五齿长轴与所述制动器座的通孔内壁和所述手链轮的通孔内壁之间通过螺纹连接。
第一片齿轮和第二片齿轮位于所述第二隔板外侧,所述第一片齿轮与所述第二片齿轮并排设置,其圆周上的齿与所述五齿长轴相啮合,所述第一片齿轮和所述第二片齿轮基于与所述五齿长轴的啮合而随着所述五齿长轴的转动而转动。第一五齿短轴和第二五齿短轴,所述第一五齿短轴位于所述第一片齿轮与所述第二隔板之间,所述第一五齿短轴的一端与所述第一片齿轮中心固定连接,所述第二五齿短轴位于所述第二片齿轮与所述第二隔板之间,所述第二五齿短轴的一端与所述第二片齿轮中心固定连接,所述第一五齿短轴和第二五齿短轴分别随所述第一片齿轮和所述第二片齿轮的转动而转动。花键孔齿轮位于所述第一片齿轮和所述第二片齿轮与所述第二隔板之间,同时与所述第一五齿短轴和所述第二五齿短轴嵌合连接,并随着所述第一五齿短轴和第二五齿短轴的转动而转动,所述花键孔齿轮中心设有通孔。
起重链轮包括设置在所述第一隔板和所述第二隔板之间的第一部分,和设置在所述花键孔齿轮通孔中与所述花键孔齿轮固定连接的第二部分,所述起重链轮的第一部分外围设有链环槽,所述起重链轮随所述花键孔齿轮的转动而转动,所述起重链轮中心设有通孔,供所述五齿长轴穿过,所述起重链轮与所述五齿长轴通过轴承连接,所述起重链轮与所述五齿长轴可自由相对转动。起重链条环绕所述起重链轮的第一部分,并与所述起重链轮第一部分上的链环槽相互嵌合连接,并随着起重链轮的转动而沿起重链条延伸方向而移动。下吊钩固定在所述起重链条尾端,所述下吊钩完成上下直线运动。
当所述手拉葫芦处于吊起重物状态时,首先拉动手拉链条带动手链轮转动,在手链轮中心通孔内壁与所述五齿长轴的螺纹连接作用下,使所述手链轮沿所述五齿长轴向所述手拉葫芦第一隔板方向运动,直至与所述第一摩擦片和制动器座的圆形凸台顶面紧密接触,由于摩擦力的作用,所述手链轮带动所述第一摩擦片、棘轮、第二摩擦片和制动器座一起转动,所述手链轮和所述制动器座通过通孔内壁的螺纹连接带动五齿长轴转动,所述棘爪抑制所述棘轮反向转动,由于摩擦力的作用,所述棘轮抑制所述第一摩擦片、第二摩擦片、制动器座和手链轮的反向转动。当所述手拉葫芦处于放下重物状态时,使所述手链轮沿所述五齿长轴向所述手拉葫芦外侧运动,直至所述手链轮与所述第一摩擦片和所述制动器座圆形凸台顶面产生缝隙,所述缝隙不超过1.5mm,优选不超过1mm,由于没有摩擦力作用,制动器座及其通孔中的五齿长轴可相对于棘轮自由反向转动。
本发明的发明人经过多次试验发现,上述缝隙超过1.5mm,发生反向转动导致重物或下吊钩下落的几率超过38%,而所述缝隙为不超过1.5mm时,发生反向转动导致重物或下吊钩下落的几率仅为15%以下。
在本发明的一个实施方式中,手拉葫芦还进一步包括铝合金外壳,所述外壳包括手链轮罩壳、齿轮组罩壳,其中所述手链轮罩壳位于所述手链轮外侧,所述齿轮组罩壳位于所述第一片齿轮和所述第二片齿轮外侧。
在本发明的一个实施方式中,手链轮罩壳与所述齿轮组罩壳通过卡条和卡槽或嵌条和嵌槽结合并形成整体包封结构。
在本发明的另一个实施方式中,在第一隔板和所述第二隔板之间,位于所述起重链轮上方设置有防水罩壳,所述防水罩壳上表面设置有水流入口,所述防水罩壳下表面设置有水流通道,所述水流通道的出口位于所述起重链轮的圆周以外。
基于本发明的手拉葫芦,取得了如下有益技术效果:
1)本发明的手拉葫芦提供了良好的致动机构,有效地避免了手拉葫芦在吊起重物过程中或重物吊起后的重物自动下落问题;
2)本发明的手拉葫芦提供的外壳结构既能良好地实现对手拉葫芦内部结构的包封,同时避免了其内部结构被雨水的侵蚀。
3)机体外部采用全封闭状态,防止尘土和其它污渍进入机体内部,影响正常使用;
4)除了机体外部全封闭之外,机体上部设有流水通道,防止雨水进入机体内部,造成齿轮件生锈,离合器失灵,影响正常使用;
5)手链轮罩壳和整体外墙板以及流水通道块采用铝合金铸造而成,在沿海和气候潮湿的地带起到防腐蚀作用。
附图说明
图1为本发明手拉葫芦的内部结构示意图。
图2为本发明手拉葫芦中第二隔板外侧结构部分(包括五齿长轴、片齿轮、五齿短轴和花键孔齿轮)的俯视示意图。
图3为本发明手拉葫芦中第一隔板外侧结构部分(包括手链轮、第一摩擦片、棘轮、第二摩擦片、制动器座、棘爪和五齿长轴)的示意图。
图4为本发明手拉葫芦中棘轮和棘爪的嵌合关系示意图。
实施例
实施例1
如图1-4所示,本发明的手拉葫芦,包括上吊钩16,第一隔板17和第二隔板18,手拉链条1,手链轮2,第一摩擦片13,棘轮12、第二摩擦片、制动器座14、棘爪15、五齿长轴3,第一片齿轮4和第二片齿轮5,第一五齿短轴6和第二五齿短轴7,花键孔齿轮8,起重链轮9,起重链条10,下吊钩11。
上吊钩16位于使用状态下所述手拉葫芦的最上端,用于悬挂所述手拉葫芦。第一隔板17和第二隔板18,所述第一隔板17内侧面和所述第二隔板18内侧面相对,所述第一隔板17和第二隔板18间隔一定距离平行设置并通过螺栓与螺母固定连接,在所述第一隔板17和第二隔板18各自在靠近上部的中间位置设有通孔,所述通孔通过销连接,所述销贯穿所述上吊钩的下端以使所述上吊钩16悬挂所述手拉葫芦。
手拉链条1位于所述第一隔板17外侧。手链轮2位于所述第一隔板17外侧,由所述手拉链条1环绕且与所述手拉链条1嵌合连接,以使所述手拉链条1环绕手链轮2运动时,手链轮2随手拉链条1的运动而转动,面向所述第一隔板17的手链轮2内侧面中间部位为摩擦表面,所述手链轮2中心设有通孔,通孔内壁设有螺纹。第一摩擦片13呈圆环形,其位于所述第一隔板17外侧所述手链轮2内侧。棘轮12位于所述第一隔板17外侧所述第一摩擦片13内侧,与所述第一摩擦片13内侧面接触。第二摩擦片成圆环形,其位于所述第一隔板17外侧所述棘轮12内侧,与所述棘轮12内侧面接触。制动器座14呈圆凸台形,所述圆凸台形包括圆环部分与凸台部分,所述圆环部分位于所述第一隔板17外侧所述第二摩擦片内侧,并与所述第二摩擦片内侧面接触,所述凸台部分朝向所述第一隔板17外侧并穿过所述第二摩擦片、棘轮12和第一摩擦片13中心,所述制动器座14沿凸台的轴向中心设有通孔且通孔内壁设有螺纹。棘爪15通过弹簧构件19和20设置在所述第一隔板17外侧面上,与所述棘轮12嵌合。
五齿长轴3穿过所述第一隔板17中心、第二隔板18中心、制动器座14沿凸台轴向中心设置的通孔和手链轮2中心设置的通孔,所述五齿长轴3与所述第一隔板17和第二隔板18之间通过轴承连接并可相对于所述第一隔板17和第二隔板18转动,但无法在五齿长轴3的轴向上相对所述第一隔板17和所述第二隔板18运动,所述五齿长轴3与所述制动器座14的通孔内壁和所述手链轮2的通孔内壁之间通过螺纹连接。在手链轮2的外侧五齿长轴3上设有固定螺母21,用于控制手链轮2在五齿长轴3上移动的范围。
第一片齿轮4和所述第二片齿轮5位于所述第二隔板18外侧,所述第一片齿轮4与所述第二片齿轮5并排设置,其圆周上的齿与所述五齿长轴3相啮合,所述第一片齿轮4和所述第二片齿轮5基于与所述五齿长轴3的啮合而随着所述五齿长轴3的转动而转动。第一五齿短轴6和第二五齿短轴7,所述第一五齿短轴6位于所述第一片齿轮4与所述第二隔板18之间,所述第一五齿短轴6的一端与所述第一片齿轮4中心固定连接,所述第二五齿短轴7位于所述第二片齿轮5与所述第二隔板18之间,所述第二五齿短轴6的一端与所述第二片齿轮5中心固定连接,所述第一五齿短轴6和第二五齿短轴7分别随所述第一片齿轮4和所述第二片齿轮5的转动而转动。花键孔齿轮8位于所述第一片齿轮4和所述第二片齿轮5与所述第二隔板18之间,同时与所述第一五齿短轴6和所述第二五齿短轴7嵌合连接,并随着所述第一五齿短轴6和第二五齿短轴7的转动而转动,所述花键孔齿轮8中心设有通孔。
起重链轮9包括设置在所述第一隔板17和所述第二隔板18之间的第一部分,和设置在所述花键孔齿轮8通孔中与所述花键孔齿轮8固定连接的第二部分,所述起重链轮9的第一部分外围设有链环槽,所述起重链轮9随所述花键孔齿轮8的转动而转动,所述起重链轮9中心设有通孔,供所述五齿长轴3穿过,所述起重链轮9与所述五齿长轴3通过轴承连接,所述起重链轮9与所述五齿长轴3可自由相对转动。起重链条10环绕所述起重链轮9的第一部分,并与所述起重链轮9第一部分上的链环槽相互嵌合连接,并随着起重链轮9的转动而沿起重链条延伸方向而移动。下吊钩11固定在所述起重链条10尾端,所述下吊钩11完成上下直线运动。
当所述手拉葫芦处于吊起重物状态时,首先顺时针拉动手拉链条1,带动手链轮2顺时针转动,在手链轮2中心通孔内壁与所述五齿长轴3的螺纹连接作用下,所述手链轮2的顺时针转动会使其沿所述五齿长轴3向所述手拉葫芦第一隔板17方向运动,直至与所述第一摩擦片13和制动器座14的圆形凸台顶面紧密接触,由于手链轮2内侧面与第一摩擦片13外侧面和制动器座14凸台顶面之间的摩擦作用、第一摩擦片13内侧面与棘轮12外侧面的摩擦作用、棘轮12内侧面与第二摩擦片外侧面的摩擦作用,所述手链轮2带动所述第一摩擦片13、棘轮12、第二摩擦片和制动器座14一起顺时针转动,所述手链轮2和所述制动器座14通过通孔内壁的螺纹连接带动五齿长轴3顺时针转动。松开手拉链条1后,由于棘爪15与棘轮12的嵌合,棘爪15抑制所述棘轮12反向转动,由于手链轮2内侧面与第一摩擦片13外侧面和制动器座14凸台顶面之间的摩擦作用、第一摩擦片13内侧面与棘轮12外侧面的摩擦作用、棘轮12内侧面与第二摩擦片外侧面的摩擦作用、第二摩擦片内侧面与制动器座14圆环部分外侧面的摩擦作用,所述棘轮12能够抑制所述第一摩擦片13、第二摩擦片、制动器座14和手链轮2的反向转动,从而抑制了五齿长轴3的反向转动,避免拉起的重物或下吊钩11由于重力作用而下落。
当所述手拉葫芦处于放下重物状态时,使所述手链轮2逆时针旋转,由于手链轮2通孔与五齿长轴3的螺纹连接,手链轮2会沿所述五齿长轴3向所述手拉葫芦外侧运动,直至所述手链轮2与所述第一摩擦片13和所述制动器座14圆形凸台顶面产生缝隙,所述缝隙为1.5mm,从而使制动器座14、第二摩擦片、棘轮12、第一摩擦片13、手链轮2之间的摩擦作用消失。由于没有摩擦力作用,制动器座14及其通孔中的五齿长轴3可相对于棘轮12自由反向转动,从而使重物或下吊钩11下落。
本实施例的手拉葫芦进一步包括铝合金外壳,所述外壳包括手链轮罩壳、齿轮组罩壳,其中所述手链轮罩壳位于所述手链轮2外侧,所述齿轮组罩壳位于所述第一片齿轮4和所述第二片齿轮5外侧。所述手链轮罩壳与所述齿轮组罩壳通过卡条和卡槽或嵌条和嵌槽结合并形成整体包封结构。
实施例2
实施例2中手拉葫芦与实施例1相比,不同之处在于手链轮罩壳与所述齿轮组罩壳并非形成整体包封结构,而是下部部分包封。为了便于上吊钩能够相对于第一隔板17和第二隔板18围绕销自由摆动,上部无法设置包封结构,而是在所述第一隔板17和所述第二隔板18之间,位于所述起重链轮9上方设置有防水罩壳,所述防水罩壳上表面设置有水流入口,所述防水罩壳下表面设置有水流通道,所述水流通道的出口位于所述起重链轮9的圆周以外,从而既使得上吊钩16能够自由摆动,便于调整位置,而且还避免了雨水淋湿手拉葫芦各个组成部件。
实施例3
实施例3与实施例1的区别仅在于所述手链轮2与所述第一摩擦片13和所述制动器座14圆形凸台顶面之间的缝隙为1.2mm。
对比例1
对比例1与实施例1的区别仅在于所述手链轮2与所述第一摩擦片13和所述制动器座14圆形凸台顶面之间的缝隙为1.7mm。
对比例2
对比例2与实施例1的区别仅在于所述手链轮2与所述第一摩擦片13和所述制动器座14圆形凸台顶面之间的缝隙为2mm。
表1列出了实施例1、实施例3与对比例1和对比例2基于手链轮2与第一摩擦片13和制动器座14圆形凸台顶面之间缝隙的差别而产生的发生反向转动导致重物或下吊钩下落的几率的差别。
表1
本说明书中的实施例仅是为了说明本发明的技术方案,并不构成对本发明范围的限制。
Claims (4)
1.一种手拉葫芦,所述手拉葫芦包括:
上吊钩(16),所述上吊钩位于使用状态下所述手拉葫芦的最上端,用于悬挂所述手拉葫芦,
第一隔板(17)和第二隔板(18),所述第一隔板(17)内侧面和所述第二隔板(18)内侧面相对,所述第一隔板(17)和第二隔板(18)间隔一定距离平行设置并通过螺栓与螺母固定连接,在所述第一隔板(17)和第二隔板(18)各自在靠近上部的中间位置设有通孔,所述通孔通过销连接,所述销贯穿所述上吊钩的下端以使所述上吊钩(16)悬挂所述手拉葫芦,
手拉链条(1),所述手拉链条(1)位于所述第一隔板(17)外侧,
手链轮(2),所述手链轮(2)位于所述第一隔板(17)外侧,由所述手拉链条(1)环绕且与所述手拉链条(1)嵌合连接,以使所述手拉链条(1)环绕手链轮(2)运动时,手链轮(2)随手拉链条(1)的运动而转动,面向所述第一隔板(17)的手链轮(2)内侧面中间部位为摩擦表面,所述手链轮(2)中心设有通孔,通孔内壁设有螺纹,
第一摩擦片(13),所述第一摩擦片(13)呈圆环形,其位于所述第一隔板(17)外侧所述手链轮(2)内侧,
棘轮(12),所述棘轮(12)位于所述第一隔板(17)外侧所述第一摩擦片(13)内侧,与所述第一摩擦片(13)内侧面接触,
第二摩擦片,所述第二摩擦片成圆环形,其位于所述第一隔板(17)外侧所述棘轮(12)内侧,与所述棘轮(12)内侧面接触,
制动器座(14),所述制动器座(14)呈圆凸台形,所述圆凸台形包括圆环部分与凸台部分,所述圆环部分位于所述第一隔板(17)外侧所述第二摩擦片内侧,并与所述第二摩擦片内侧面接触,所述凸台部分朝向所述第一隔板(17)外侧方向并穿过所述第二摩擦片、棘轮(12)和第一摩擦片(13)中心,所述制动器座(14)沿凸台的轴向中心设有通孔且通孔内壁设有螺纹,
棘爪(15),所述棘爪通过弹簧设置在所述第一隔板(17)外侧面上,与所述棘轮(12)嵌合,
五齿长轴(3),所述五齿长轴(3)穿过所述第一隔板(17)中心、第二隔板(18)中心、制动器座(14)沿凸台轴向中心设置的通孔和手链轮(2)中心设置的通孔,所述五齿长轴(3)与所述第一隔板(17)和第二隔板(18)之间通过轴承连接并可相对于所述第一隔板(17)和第二隔板(18)转动,但无法在五齿长轴(3)的轴向上相对所述第一隔板(17)和所述第二隔板(18)运动,所述五齿长轴(3)与所述制动器座(14)的通孔内壁和所述手链轮(2)的通孔内壁之间通过螺纹连接,
第一片齿轮(4)和第二片齿轮(5),所述第一片齿轮(4)和所述第二片齿轮(5)位于所述第二隔板(18)外侧,所述第一片齿轮(4)与所述第二片齿轮(5)并排设置,其圆周上的齿与所述五齿长轴(3)相啮合,所述第一片齿轮(4)和所述第二片齿轮(5)基于与所述五齿长轴(3)的啮合而随着所述五齿长轴(3)的转动而转动,
第一五齿短轴(6)和第二五齿短轴(7),所述第一五齿短轴(6)位于所述第一片齿轮(4)与所述第二隔板(18)之间,所述第一五齿短轴(6)的一端与所述第一片齿轮(4)中心固定连接,所述第二五齿短轴(7)位于所述第二片齿轮(5)与所述第二隔板(18)之间,所述第二五齿短轴(6)的一端与所述第二片齿轮(5)中心固定连接,所述第一五齿短轴(6)和第二五齿短轴(7)分别随所述第一片齿轮(4)和所述第二片齿轮(5)的转动而转动,
花键孔齿轮(8),所述花键孔齿轮(8)位于所述第一片齿轮(4)和所述第二片齿轮(5)与所述第二隔板(18)之间,同时与所述第一五齿短轴(6)和所述第二五齿短轴(7)嵌合连接,并随着所述第一五齿短轴(6)和第二五齿短轴(7)的转动而转动,所述花键孔齿轮(8)中心设有通孔,
起重链轮(9),所述起重链轮(9)包括设置在所述第一隔板(17)和所述第二隔板(18)之间的第一部分,和设置在所述花键孔齿轮(8)通孔中与所述花键孔齿轮(8)固定连接的第二部分,所述起重链轮(9)的第一部分外围设有链环槽,所述起重链轮(9)随所述花键孔齿轮(8)的转动而转动,所述起重链轮(9)中心设有通孔,供所述五齿长轴(3)穿过,所述起重链轮(9)与所述五齿长轴(3)通过轴承连接,所述起重链轮(9)与所述五齿长轴(3)可自由相对转动,
起重链条(10),所述起重链条(10)环绕所述起重链轮(9)的第一部分,并与所述起重链轮(9)第一部分上的链环槽相互嵌合连接,并随着起重链轮(9)的转动而沿起重链条延伸方向而移动,
下吊钩(11),所述下吊钩(11)固定在所述起重链条(10)尾端,所述下吊钩(11)完成上下直线运动;
当所述手拉葫芦处于吊起重物状态时,所述手链轮(2)沿所述五齿长轴(3)向所述手拉葫芦第一隔板(17)方向运动,直至与所述第一摩擦片(13)和制动器座(14)的圆形凸台顶面紧密接触,由于摩擦力的作用,所述手链轮(2)带动所述第一摩擦片(13)、棘轮(12)、第二摩擦片和制动器座(14)一起转动,所述手链轮(2)和所述制动器座(14)通过通孔内壁的螺纹连接带动五齿长轴(3)转动,所述棘爪(15)抑制所述棘轮(12)反向转动,由于摩擦力的作用,所述棘轮(12)抑制所述第一摩擦片(13)、第二摩擦片、制动器座(14)和手链轮(2)的反向转动,
当所述手拉葫芦处于放下重物状态时,所述手链轮(2)沿所述五齿长轴(3)向所述手拉葫芦外侧运动,直至所述手链轮(2)与所述第一摩擦片(13)和所述制动器座(14)圆形凸台顶面产生缝隙,所述缝隙不超过1.5mm,由于没有摩擦力作用,制动器座(14)及其通孔中的五齿长轴(3)可相对于棘轮(12)自由反向转动。
2.如权利要求1所述的手拉葫芦,其还进一步包括铝合金外壳,所述外壳包括手链轮罩壳、齿轮组罩壳,其中所述手链轮罩壳位于所述手链轮(2)外侧,所述齿轮组罩壳位于所述第一片齿轮(4)和所述第二片齿轮(5)外侧。
3.如权利要求2所述的手拉葫芦,其中所述手链轮罩壳与所述齿轮组罩壳通过卡条和卡槽或嵌条和嵌槽结合并形成整体包封结构。
4.如权利要求1所述的手拉葫芦,在所述第一隔板和所述第二隔板之间,位于所述起重链轮(9)上方设置有防水罩壳,所述防水罩壳上表面设置有水流入口,所述防水罩壳下表面设置有水流通道,所述水流通道的出口位于所述起重链轮(9)的圆周以外。
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