CN104760898B - 一种手拉葫芦 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种手拉葫芦，包括长轴，套于长轴上的起重主体和手链轮，套于手链轮的手拉链条，以及笼罩手链轮的链轮罩壳，链轮罩壳与起重主体之间采用相对转动的方式连接；链轮罩壳上设置有手拉链条的导向机构；所述的起重主体包括套于长轴上的起重链轮和一对相互贴合固定且为对称结构的导链板，起重链轮设置在导链板之间。本发明的手拉葫芦，通过设置导链板对起重链条进行导向，导向机构对手拉链条进行导向，使得链条的运行更加顺畅，提高链条的使用寿命，防止链条出现卡死现象。

Description

一种手拉葫芦
技术领域
本发明属于起重设备技术领域，具体涉及一种手拉葫芦。
背景技术
手拉葫芦是一种简单、便携的手动起重工具，手拉葫芦主要包括两大类，一类是传统手拉葫芦，通过手拉链条带动手轮转动，手链轮再驱动长轴转动，长轴再带动起重组件转动，从而通过起重链条带动货物升降，完成起重；另一类是限载式手拉葫芦，限载式手拉葫芦由于具有限载功能，因此比普通手拉葫芦更加安全，限载式手拉葫芦是通过手动拉拽手拉链条，带动手链轮转动，从而带动限载组件转动，通过限载组件带动长轴转动，长轴再带动起重组件转动，从而通过起重链条带动货物升降，完成起重，当起重重量过载时，通过限载组件的作用，脱开手链轮与长轴的动力传动，无法实现起重。
专利号为201420477522.6的中国发明专利，一种链条式手拉葫芦，包括壳体一和壳体二，壳体一和壳体二之间设置有长轴，长轴一端处于壳体一内，长轴另一端处于壳体二内，长轴上依次套设有手链轮、制动器座和起重链轮，起重链轮和壳体一之间设有轴承一，起重链轮和长轴之间设置有轴承二，起重链轮和壳体二之间设置有轴承三，长轴和壳体二之间设置有轴承四。
该专利的手拉葫芦的起重链条呈裸露设置，长时间使用容易积尘，起重链条容易受阻，运行不顺畅；同时由于手拉链条为人工拉拽，在偏角稍大的角度拉拽时，也容易受阻，运行不顺畅。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述现有技术中存在的起重链条和手拉链条阻力较大，运行不顺畅的问题，提供一种手拉葫芦，该手拉葫芦能保证起重链条和手拉链条能顺畅的运行，灵活性好，且增加链条的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种手拉葫芦，包括长轴，套于长轴上的起重主体和手链轮，套于手链轮的手拉链条，以及笼罩手链轮的链轮罩壳，链轮罩壳与起重主体之间采用相对转动的方式连接；链轮罩壳上设置有手拉链条的导向机构；所述的起重主体包括套于长轴上的起重链轮和一对相互贴合固定且为对称结构的导链板，起重链轮设置在导链板之间。
优选地，起重主体还包括齿轮传动组件，以及将齿轮传动组件笼罩的齿轮箱，齿轮传动组件包括若干个齿轮轴，齿轮箱内侧面设置有凹槽，凹槽内镶嵌有加强板，加强板上设置有用于支撑齿轮轴的轴孔；齿轮箱采用铝合金材料一体压铸成型，加强板采用合金钢热处理而成。
优选地，导链板中间设置容纳起重链轮的回转中心孔，导链板的贴合面设置有链条导向槽，链条导向槽包括依次连接的链条入口段、链条中间段和链条出口段，链条中间段沿着回转中心孔的半圆边缘设置，链条入口段和链条出口段分别设置于回转中心孔的另一半圆边缘两侧，中间形成隔离凸台；
所述的链条入口段和链条出口段均采用供起重链条通行的二分之一链环槽结构；链条中间段采用八分之一链环槽结构，链条中间段两端分别与链条入口段、链条出口段的处于外侧的八分之一链环槽对接。
优选地，还包括限载组件，所述的限载组件包括由内至外依次套于长轴并与长轴螺纹连接的制动器座、限载器座和内固定螺母，制动器座上套有棘轮组件，棘轮组件两侧分别贴有第一摩擦片，其中一侧的第一摩擦片与制动器座相贴，另一侧的第一摩擦片与限载器座相贴；限载器座上从内至外依次套有手链轮、压板、碟簧件、止动垫圈和外固定螺母，手链轮两侧分别贴有第二摩擦片，其中一侧的第二摩擦片与压板相贴，另一侧的第二摩擦片与限载器座相贴。
优选地，还包括笼罩在棘轮组件外围的棘轮罩壳，棘轮罩壳与起重主体固定连接，位于起重主体一端的棘轮罩壳内圆周设置有台阶部，链轮罩壳的开口外圆周设置有凸缘部，链轮罩壳通过凸缘部嵌套于棘轮罩壳的台阶部，形成与起重主体的连接。
优选地，所述的导向机构包括设置在链轮罩壳上的链条进出口，以及设置于链条进出口上的链条导向块，链条导向块中间设置有对手拉链条导向的导向通孔，缠绕在手链轮的手拉链条穿过链条导向块的导向通孔引出链轮罩壳外。
优选地，所述的链条进出口为沿链轮罩壳设置的长条孔，链条进出口沿手链轮所在平面布置，链条导向块可滑动的设置在链条进出口上。
优选地，所述的链条进出口两侧为开口侧边缘，链条导向块两侧设置有与开口侧边缘相配合滑动的滑槽，链条导向块通过滑槽卡在链条进出口两侧的开口侧边缘之间。
优选地，在滑槽之间的链条导向块上设有一对沿滑槽轨迹布置的U形槽，两U形槽的外侧分别形成设置滑槽的滑槽壁。
优选地，所述的手拉链条为曳引链，导向通孔的横截面为能通过曳引链的“十”字形。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明的一种手拉葫芦，通过在链轮罩壳上设置导向机构，使得手拉链条可以沿着链条导向块的作用下，顺畅的通过，即使操作时拉拽方向倾斜，手拉链条也能伴随着链条导向块沿着链条进出口的轨迹滑动而运行，导向性较好，有效增加手拉链条的使用寿命；同时设置有导链板将起重链轮包裹，同时对起重链条导向，起重链轮部分由于受到导链板的保护而具有很好的防尘效果，有效增加起重链条的使用寿命，防止卡死等现象出现。手拉葫芦的限载组件及链轮罩壳部分采用可转动连接方式，因此手拉部分的控制部分与起重部分可以相对旋转，使得手拉葫芦可以在倾斜起重、横向拖拉或倒吊重物等场合使用，可使用范围更广。
附图说明
图1是本发明的手拉葫芦结构示意图。
图2是本发明的手拉葫芦前半部局部分解示意图。
图3是本发明的手拉葫芦的剖视图。
图4是本发明的链条导向块的结构示意图。
图5是本发明的链条导向块俯视图。
图6是本发明的手拉葫芦倾斜使用时状态图。
图7是本发明的手拉葫芦横向使用时状态图。
图8是本发明的手拉葫芦倒吊使用时状态图。
图9是本发明的手拉葫芦中间部分局部分解示意图。
图10是本发明的导链板结构示意图。
图11是本发明的导链板使用状态图。
图12是本发明的手拉葫芦后半部局部分解示意图。
图13是本发明的齿轮箱结构示意图。
图中标记：100-链轮罩壳，101-凸缘部，200-长轴，300-限载组件，301-内固定螺母，302-限载器座，303-外固定螺母，304-止动垫圈，306-碟簧件，307-压板，308-第二摩擦片，310-第一摩擦片，311-棘轮组件，312-制动器座，400-棘轮罩壳，401-台阶部，500-起重主体，510-起重链轮，520-起重链条，530-齿轮箱，531-凹槽，540、540＇-导链板，541-回转中心孔，542-链条导向槽，542a-链条入口段，542b-链条中间段，542c-链条出口段，543-出口敞口部，544-隔离凸台，545-入口敞口部，550-齿轮传动组件，551-齿轮轴，560-加强板，561-轴孔，610-手链轮，620-手拉链条，700-导向机构，710-链条进出口，711-开口侧边缘，720-链条导向块，721--滑槽，722-滑槽壁，723-U形槽，724-导向通孔。
具体实施方式
参照图1-8，本发明的一种链条式手拉葫芦，包括长轴200，套于长轴200上的起重主体500和手链轮610，套于手链轮610的手拉链条620，以及笼罩手链轮610的链轮罩壳100，链轮罩壳100与起重主体500之间采用相对转动的方式连接；链轮罩壳100上设置有手拉链条620的导向机构700。
链轮罩壳100与起重主体500的连接方式，具体采用链轮罩壳100与起重主体500之间设置有笼罩在棘轮组件311外围的棘轮罩壳400，棘轮罩壳400与起重主体500固定连接，位于起重主体500一端的棘轮罩壳400内圆周设置有台阶部401，链轮罩壳100的开口外圆周设置有凸缘部101，链轮罩壳100通过凸缘部101嵌套于棘轮罩壳400的台阶部401，形成与起重主体500的连接。
为了保证手拉葫芦的安全，手拉葫芦还包括限载组件300，限载组件300包括由内至外依次套于长轴200并与长轴200螺纹连接的制动器座312、限载器座302和内固定螺母301，制动器座312上套有棘轮组件311，棘轮组件311两侧分别贴有第一摩擦片310，其中一侧的第一摩擦片310与制动器座312相贴，另一侧的第一摩擦片310与限载器座302相贴；限载器座302上从内至外依次套有手链轮610、压板307、碟簧件306、止动垫圈304和外固定螺母303，手链轮610两侧分别贴有第二摩擦片308，其中一侧的第二摩擦片308与压板307相贴，另一侧的第二摩擦片308与限载器座302相贴。
提升货物时，由外固定螺母303压紧止动垫圈304，通过止动垫圈304使碟簧件306变形产生弹力，压紧压板307，通过压板307和限载器座302之间形成挤压，通过第二摩擦片308夹紧手链轮610，由此使得手链轮610和限载器座302组成一个整体。通过手拉链条620转动手链轮610，转动手链轮610等于转动限载器座302，限载器座302将力量通过第一摩擦片310传递给棘轮组件311，从而压紧制动器座312，通过制动器座312的内花键带动长轴200转动，长轴200再带动起重主体500，从而将重物提升。
参照图6，图7，图8，限载组件300可以围绕长轴200自由旋转，同时将链轮罩壳100与起重主体500之间也是采用可旋转的连接方式，在使用时，通过手拉链条620可以任意调整限载组件300、链轮罩壳100的旋转角度，可实现倾斜、横向和倒吊等各个角度的重物提升。
参照图8，在倒吊的时候，直接将起重主体500的挂钩悬挂在高处，限载组件300及链轮罩壳100旋转180°，需要起吊的货物悬挂在固定挂钩上，拉拽手拉链条620，货物与整个手拉葫芦的控制部分一起上升或下降，这样，可根据货物需要经常提升的高度来设计手拉链条620的长度。
导向机构700包括设置于链轮罩壳100上的链条进出口710，以及设置于链条进出口710上的链条导向块720，链条进出口710为沿链轮罩壳100设置的长条孔，链条进出口710沿手链轮610所在平面布置，具体地，链条进出口710两侧为开口侧边缘711，链条导向块720两侧设置有与开口侧边缘711相配合滑动的滑槽721，链条导向块720通过滑槽721卡在链条进出口710两侧的开口侧边缘711之间，从而可以沿着开口侧边缘711的轨迹滑动。链条导向块720中间设置有对手拉链条620导向的导向通孔724，缠绕在手链轮610的手拉链条620穿过链条导向块720的导向通孔724引出链轮罩壳100外。手拉链条620采用起重领域用的曳引链，导向通孔724的横截面为能通过曳引链的“十”字形，使得曳引链只能按照导向通孔724中间的轨迹实现升降。
参照图4，图5，为了方便链条导向块720的安装，在滑槽721之间的链条导向块720上设有一对沿滑槽721轨迹布置的U形槽723，两U形槽723的外侧分别形成设置滑槽721的滑槽壁722。通过设置U形槽723，使得设置滑槽721的滑槽壁722具有一定的弹性，在安装链条导向块720时，能够迅速的将链条导向块720卡入链条进出口710中，滑槽721卡入开口侧边缘711之间，完成链条导向块720的安装。
在使用手拉葫芦时，可多角度拉拽手拉链条620，手拉链条620受到链条导向块720的作用，手拉链条620和手链轮610始终保持在同一平面，不出现相对偏移，则避免了卡死情况的出现。由于链条进出口710为一长条状的弧形口，手拉链条620升降时，链条导向块720可根据手拉链条620的倾斜角度而沿着开口侧边缘711滑动，减小手拉链条620的磨损，从而增加手拉链条620的使用寿命。
参照图9，图10，图11，所述的起重主体500还包括套于长轴200上的起重链轮510和一对相互贴合固定且为对称结构的导链板540、540＇，起重链轮510设置在导链板540、540＇之间。导链板540、540＇中间设置容纳起重链轮510的回转中心孔541，导链板540、540＇的贴合面设置有链条导向槽542，链条导向槽542包括依次连接的链条入口段542a、链条中间段542b和链条出口段542c，链条中间段542b沿着回转中心孔541的半圆边缘设置，链条入口段542a和链条出口段542c分别设置于回转中心孔541的另一半圆边缘两侧，中间形成隔离凸台544。链条入口段542a和链条出口段542c均采用供起重链条520通行的二分之一链环槽结构；链条中间段542b采用八分之一链环槽结构，链条中间段542b两端分别与链条入口段542a、链条出口段542c的处于外侧的八分之一链环槽对接。链环槽结构是指环绕起重链条520的形成的类似四瓣花型结构，链条入口段542a和链条出口段542c采用二分之一链环槽结构，通过两块导链板540、540＇即可形成一个完整的链环槽结构，起重链条520即可按照固定的轨道运行。而链条中间段542b的八分之一链环槽结构，则能够在起重链轮510和起重链条520相互啮合传动时，对起重链条520的外面裸露部分形成支撑导向作用。
为了使得起重链条520能够顺利的进入或者退出链条导向槽542中，链条入口段542a和链条出口段542c均从内至外横截面面积从小到大设置，同时外大内小的结构，能够适应起重链条520随时摆动的特性，保护起重链条520以及导链板540、540＇。
在导链板540、540＇的贴合面上还设置有起重链条520进入的入口敞口部545和起重链条520输出的出口敞口部543，入口敞口部545与链条入口段542a对接，出口敞口部543与链条出口段542c对接。这样能够进一步适应起重链条520的摆动特性，确保起重链条520能够顺畅的进出。
本发明的导链板540、540＇采用工程塑料一体成型，两导链板540、540＇之间设置链条导向槽542，以整理起重链条520的运行轨迹，防止起重链条520出现卡死。两导链板540、540＇相互贴合固定，形成一个封闭的空间，有效保护起重链轮510及起重链条520进入灰尘杂物等。在本发明的环链手动葫芦，具体为手拉葫芦，可以倒吊使用，而普通的手拉葫芦在倒吊使用时，起重链条520堆积，也容易卡死。通过设置成导链板540、540＇结构形式的导向装置后，起重链条520只能按照链条导向槽542的轨迹运行，即使堆积在出口敞口部543或者入口敞口部545，起重链条520也会按照链条导向槽542的轨迹运行，不会出现卡死现象。
参照图12，图13，手拉葫芦还包括设置在背部的齿轮传动组件550，以及将齿轮传动组件550笼罩齿轮箱530，齿轮传动组件550包括若干个齿轮轴551，齿轮箱530内侧面设置有凹槽531，凹槽531内镶嵌有加强板560，加强板560上设置有用于支撑齿轮轴551的轴孔561；本实施例的齿轮组件包括三根齿轮轴551，加强板560上设置有与之对应的三个轴孔561。齿轮箱530采用铝合金材料一体压铸成型，加强板560采用合金钢热处理，表面渗入增加硬度的元素硬化表面，加强板560镶嵌于凹槽531中。

Claims (7)

1.一种手拉葫芦，其特征在于：包括长轴(200)，套于长轴(200)上的起重主体(500)和手链轮(610)，套于手链轮(610)的手拉链条(620)，以及笼罩手链轮(610)的链轮罩壳(100)，链轮罩壳(100)与起重主体(500)之间采用相对转动的方式连接；链轮罩壳(100)上设置有手拉链条(620)的导向机构(700)；所述的起重主体(500)包括套于长轴(200)上的起重链轮(510)和一对相互贴合固定且为对称结构的导链板(540、540＇)，起重链轮(510)设置在导链板(540、540＇)之间；
所述的导向机构(700)包括设置在链轮罩壳(100)上的链条进出口(710)，以及设置于链条进出口(710)上的链条导向块(720)，链条导向块(720)中间设置有对手拉链条(620)导向的导向通孔(724)，缠绕在手链轮(610)的手拉链条(620)穿过链条导向块(720)的导向通孔(724)引出链轮罩壳(100)外；
所述的链条进出口(710)为沿链轮罩壳(100)设置的长条孔，链条进出口(710)沿手链轮(610)所在平面布置，链条导向块(720)可滑动的设置在链条进出口(710)上；
所述的链条进出口(710)两侧为开口侧边缘(711)，链条导向块(720)两侧设置有与开口侧边缘(711)相配合滑动的滑槽(721)，链条导向块(720)通过滑槽(721)卡在链条进出口(710)两侧的开口侧边缘(711)之间。
2.根据权利要求1所述的手拉葫芦，其特征在于：起重主体(500)还包括齿轮传动组件(550)，以及将齿轮传动组件(550)笼罩的齿轮箱(530)，齿轮传动组件(550)包括若干个齿轮轴(551)，齿轮箱(530)内侧面设置有凹槽(531)，凹槽(531)内镶嵌有加强板(560)，加强板(560)上设置有用于支撑齿轮轴(551)的轴孔(561)；齿轮箱(530)采用铝合金材料一体压铸成型，加强板(560)采用合金钢热处理而成。
3.根据权利要求1所述的手拉葫芦，其特征在于：导链板(540、540＇)中间设置容纳起重链轮(510)的回转中心孔(541)，导链板(540、540＇)的贴合面设置有链条导向槽(542)，链条导向槽(542)包括依次连接的链条入口段(542a)、链条中间段(542b)和链条出口段(542c)，链条中间段(542b)沿着回转中心孔(541)的半圆边缘设置，链条入口段(542a)和链条出口段(542c)分别设置于回转中心孔(541)的另一半圆边缘两侧，中间形成隔离凸台(544)；
所述的链条入口段(542a)和链条出口段(542c)均采用供起重链条(520)通行的二分之一链环槽结构；链条中间段(542b)采用八分之一链环槽结构，链条中间段(542b)两端分别与链条入口段(542a)、链条出口段(542c)的处于外侧的八分之一链环槽对接。
4.根据权利要求1所述的手拉葫芦，其特征在于：还包括限载组件(300)，所述的限载组件(300)包括由内至外依次套于长轴(200)并与长轴(200)螺纹连接的制动器座(312)、限载器座(302)和内固定螺母(301)，制动器座(312)上套有棘轮组件(311)，棘轮组件(311)两侧分别贴有第一摩擦片(310)，其中一侧的第一摩擦片(310)与制动器座(312)相贴，另一侧的第一摩擦片(310)与限载器座(302)相贴；限载器座(302)上从内至外依次套有手链轮(610)、压板(307)、碟簧件(306)、止动垫圈(304)和外固定螺母(303)，手链轮(610)两侧分别贴有第二摩擦片(308)，其中一侧的第二摩擦片(308)与压板(307)相贴，另一侧的第二摩擦片(308)与限载器座(302)相贴。
5.根据权利要求4所述的手拉葫芦，其特征在于：还包括笼罩在棘轮组件(311)外围的棘轮罩壳(400)，棘轮罩壳(400)与起重主体(500)固定连接，位于起重主体(500)一端的棘轮罩壳(400)内圆周设置有台阶部(401)，链轮罩壳(100)的开口外圆周设置有凸缘部(101)，链轮罩壳(100)通过凸缘部(101)嵌套于棘轮罩壳(400)的台阶部(401)，形成与起重主体(500)的连接。
6.根据权利要求1所述的手拉葫芦，其特征在于：在滑槽(721)之间的链条导向块(720)上设有一对沿滑槽(721)轨迹布置的U形槽(723)，两U形槽(723)的外侧分别形成设置滑槽(721)的滑槽壁(722)。
7.根据权利要求6所述的手拉葫芦，其特征在于：所述的手拉链条(620)为曳引链，导向通孔(724)的横截面为能通过曳引链的“十”字形。
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