CN203998217U - 一种卸货平台 - Google Patents

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张海鹰
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Abstract

本实用新型公开了一种卸货平台，其特征在于：包括低于地面的下凹部、高于地面的卸货台及设于下凹部与卸货台之间的缓冲机构；所述卸货台下方设有一垫板，该垫板垫设于卸货台与缓冲机构之间。所述卸货台两侧设有过度斜板，所述过度斜板一端与卸货台上部铰接，另一端设于地面上。所述卸货台为与地面下凹部相适配的倒U形结构。所述下凹部与卸货台之间设有导轨。本卸货平台的支撑力度大，稳定性高，减振缓冲效果好，安全性高，同时，由于缓冲装置采用双层结构，而且是弹簧、气压相结合的方式，缓冲效果优异。

Description

一种卸货平台
技术领域
本实用新型涉及物流设备制造技术领域，特别涉及一种卸货平台。
背景技术
目前的卸货方式多数是直接倾卸在地面上，或者是简搭式的模板、塑料泡板形成的卸货台。由于缺乏缓冲，用于对货物造成损伤。特别是易碎易坏的货物，如果直接搬卸，然后放落在地，冲击较大。
针对易碎易坏，以及重量大的大件货物，开发一种缓冲性好的卸货平台显得越来越重要。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供具有缓冲功能、适合大件货物操作的卸货平台。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：
一种卸货平台，其特征在于：包括低于地面的下凹部、高于地面的卸货台及设于下凹部与卸货台之间的缓冲机构。所述卸货台下方设有一垫板，该垫板垫设于卸货台与缓冲机构之间。所述卸货台两侧设有过渡斜板，所述过渡斜板一端与卸货台上部铰接，另一端设于地面上。通过该过渡斜板，可以使卸货台与地面平缓过渡，卸货之后，方便搬运车上下卸货平台。
所述卸货台为与地面下凹部相适配的倒U形结构。所述下凹部与卸货台之间设有导轨。通过导轨，增加卸货平台的精度，当卸货台上下减振时，不容易错位。
所述缓冲机构由多个缓冲装置组成；所述的每一缓冲装置均包括腔室及支撑杆，所述腔室为双层结构，由中部隔层分为上腔室及下腔室，所述支撑杆为与腔室相对应的双层活塞结构，设有与上腔室及下腔室相适配的上活塞及下活塞；所述缓冲装置的上腔室设有上减振弹簧；所述上减振弹簧套设于上、下活塞之间的支撑杆上；所述下腔室设有下减振弹簧；所述下减震弹簧 设于下活塞与下腔室底部之间。所述腔室设有气压充气口；所述中部隔层上设有若干通气孔。所述下腔室底部设有一限位警报器。所述支撑杆上端设有负载支承板；所述腔室下部设有一固定基座。
所述缓冲装置的个数，可更具实际需要进行选取和布局。如，卸货平台为方形，缓冲装置采用五个，分别设于四角和中间。
所述缓冲装置的负载支承板与卸货台的垫板相连接，所述缓冲装置的固定基座固定于地面的下凹部。
本实用新型具有以下优点：卸货平台的支撑力度大，稳定性高，减振缓冲效果好，安全性高，同时，由于缓冲装置采用双层结构，而且是弹簧、气压相结合的方式，缓冲、减震效果优异。
附图说明
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例的缓冲装置结构示意图；
图中：1.下凹部；2.卸货台；21.垫板；22. 过渡斜板；3.导轨；41.腔室；
411.上腔室；412.下腔室；42.支撑杆；421.上活塞；422.下活塞；
43.中部隔层；431.通气孔；44.固定基座；45.负载支承板；
46.上减振弹簧；47.下减振弹簧；48.气压充气口；49.限位警报器。
具体实施方式
参见图1至2，本实用新型所提供的一种卸货平台，其包括低于地面的下凹部1、高于地面的卸货台2及设于下凹部1与卸货台2之间的缓冲机构；所述卸货台2下方设有一垫板21，该垫板21垫设于卸货台2与缓冲机构之间。所述卸货台2两侧设有过渡斜板22，所述过渡斜板22一端与卸货台2上部铰接，另一端设于地面上。通过该过渡斜板22，可以使卸货台2与地面平缓过渡，卸货之后，方便搬运车上下卸货平台。
所述卸货台2为与地面下凹部1相适配的倒U形结构。所述下凹部1与卸货台2之间设有导轨3。通过导轨3，增加卸货平台的精度，当卸货台上下减振时，不容易错位。
所述缓冲机构由多个缓冲装置4组成，本实施例中是5个；所述的每一 缓冲装置4均包括腔室41及支撑杆42，所述腔室41为双层结构，由中部隔层43分为上腔室411及下腔室412，所述支撑杆42为与腔室相对应的双层活塞结构，设有与上腔室411及下腔室412相适配的上活塞421及下活塞422；所述缓冲装置4的上腔室411设有上减振弹簧46；所述上减振弹簧46套设于上、下活塞421、422之间的支撑杆上；所述下腔室412设有下减振弹簧47；所述下减震弹簧47设于下活塞421与下腔室412底部之间。所述腔室设有气压充气口48；所述中部隔层43上设有若干通气孔431。所述下腔室412底部设有一限位警报器49。所述支撑杆42上端设有负载支承板45；所述腔室下部设有一固定基座44。
所述缓冲装置的具体个数，可更具实际需要在三个以上的数值中进行选取和布局。本实施例，卸货平台为方形，缓冲装置采用五个，分别设于四角和中间。
所述缓冲装置的负载支承板45与卸货台2的垫板21相连接，所述缓冲装置的固定基座44固定于地面的下凹部1。
本卸货平台的支撑力度大，稳定性高，减振缓冲效果好，安全性高，同时，由于缓冲装置采用双层结构，而且是弹簧、气压相结合的方式，缓冲效果优异。
本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他卸货平台，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卸货平台，其特征在于：包括低于地面的下凹部、高于地面的卸货台及设于下凹部与卸货台之间的缓冲机构；所述卸货台下方设有一垫板，该垫板垫设于卸货台与缓冲机构之间；所述缓冲机构由多个缓冲装置组成；所述的每一缓冲装置均包括腔室及支撑杆，所述腔室为双层结构，由中部隔层分为上腔室及下腔室，所述支撑杆为与腔室相对应的双层活塞结构，设有与上腔室及下腔室相适配的上活塞及下活塞；所述缓冲装置的上腔室设有上减振弹簧；所述上减振弹簧套设于上、下活塞之间的支撑杆上；所述下腔室设有下减振弹簧；所述下减震弹簧设于下活塞与下腔室底部之间。
2.根据权利要求1所述的卸货平台，其特征在于：所述卸货台两侧设有过渡斜板，所述过渡斜板一端与卸货台上部铰接，另一端设于地面上。
3.根据权利要求1所述的卸货平台，其特征在于：所述卸货台为与地面下凹部相适配的倒U形结构。
4.根据权利要求1所述的卸货平台，其特征在于：在所述下凹部与卸货台之间设有导轨。
5.根据权利要求1所述的卸货平台，其特征在于：所述腔室设有气压充气口；所述中部隔层上设有若干通气孔。
6.根据权利要求1所述的卸货平台，其特征在于：所述下腔室底部设有一限位警报器。
7.根据权利要求1所述的卸货平台，其特征在于：所述支撑杆上端设有负载支承板；所述腔室下部设有一固定基座。
8.根据权利要求7所述的卸货平台，其特征在于：所述缓冲装置的负载支承板与卸货台的垫板相连接，所述缓冲装置的固定基座固定于地面的下凹部。
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