CN203998063U - 一种金属棒料送料机的出料装置 - Google Patents
一种金属棒料送料机的出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203998063U CN203998063U CN201420453886.0U CN201420453886U CN203998063U CN 203998063 U CN203998063 U CN 203998063U CN 201420453886 U CN201420453886 U CN 201420453886U CN 203998063 U CN203998063 U CN 203998063U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed supplement
- cylinder
- erecting frame
- bar
- chain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种金属棒料送料机的出料装置,包括棒料输出机构、棒料顶出机构及补料机构,棒料输出机构包括安装架、输送链条、推块、限位块、推出气缸及限位气缸,推出气缸和限位气缸层叠固定于安装架上,推块和限位块分别连动于推出气缸和限位气缸靠近输送链条的一侧,补料机构包括补料安装架、补料输送链条、补料推块、补料限位板及补料推出气缸,补料推出气缸固定于补料安装架上,补料推块连动于补料推出气缸靠近补料输送链条的一侧,补料限位板固连于补料安装架两侧且位于补料推块后侧。本实用新型能够保证棒料输出的连续性,使棒料的加热更为稳定,有利于提高棒料的锻压精度和质量,同时降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒料输送设备技术领域,具体涉及一种金属棒料送料机的出料装置。
背景技术
加热炉是一种普遍使用的机械设备,是将物料加热的设备,其被普遍应用于金属锻压生产中,即具有一定长度金属棒锯断成若干短棒料,然后通过棒料送料机输送到加热炉进行加工。现有棒料送料机的运转通常是通过供料装置将棒料由供料装置的棒料放置区传送到输送装置的输送链条,最后通过出料装置将棒料输出到加热炉。然而,在金属棒剪成短棒料的过程中通常会出现长度不合格的棒料,而过短或过长的棒料均会造成出料装置将棒料输出时的卡滞,迫使生产线暂停,需要人工动手解决卡滞问题后再继续输出棒料,增加了劳动强度,且使卡滞前后输入加热炉的棒料之间存在一定时间间隔,使棒料的加热时间不固定,造成加热温度不一致,将影响锻压精度和质量,甚至导致棒料加热时间过程产生熔融现象,造成设备的损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属棒料送料机的出料装置,该出料装置能够在出现棒料卡滞时使不合格棒料自动输出,同时能够进行棒料补充输出,从而能够保证棒料输出的连续性,使棒料的加热更为稳定,有利于提高棒料的锻压精度和质量,同时降低了劳动强度。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型采用了以下技术方案:一种金属棒料送料机的出料装置,包括棒料输出机构、棒料顶出机构及补料机构,所述棒料输出机构包括安装架、输送链条、推块、限位块、推出气缸及限位气缸,所述输送链条安装于安装架内侧,所述的推出气缸和限位气缸层叠固定于安装架上,所述的推块和限位块分别连动于推出气缸和限位气缸靠近输送链条的一侧,所述补料机构包括补料安装架、补料输送链条、补料推块、补料限位板及补料推出气缸,所述补料输送链条安装在补料安装架内侧,所述补料推出气缸固定于补料安装架上,所述补料推块连动于补料推出气缸靠近补料输送链条的一侧,所述补料限位板固连于补料安装架两侧且位于补料推块后侧,所述棒料顶出机构包括V型出料槽、出料筒、顶杆、连接块及顶出气缸,所述V型出料槽连接于安装架和补料安装架之间并形成输出通道和补料通道,所述出料筒连接于V型出料槽,所述顶杆设于V型出料槽上方并通过连接块连动于顶出气缸。
通过采用上述的技术方案,当棒料由输送链条输送到推块前侧时,推出气缸和限位气缸分别驱动推块和限位块将棒料从输送链条上推出,经输出通道推送到V型出料槽,顶出气缸便会驱动顶杆将棒料依次顶出V型出料槽、出料筒而输送到加热炉中,而当推块推动到不合格棒料推块会产生卡滞,而限位气缸会驱动限位块继续前移,从而不合格棒料会从输送链条末端直接输出,同时补料推出气缸驱动补料推块将补料输送链条上的棒料经补料通道输送到V型出料槽,顶出气缸将驱动顶杆将补充的棒料依次顶出V型出料槽、出料筒而输送到加热炉中,接着棒料输出机构将继续的输出棒料,从而该输出装置能够保证棒料输出的连续性,使棒料的加热更为稳定,有利于提高棒料的锻压精度和质量,同时降低了劳动强度。
本实用新型的进一步设置:所述的出料装置还包括压紧机构,该压紧机构包括压块、压紧气缸、行程开关、触板及触杆,所述压紧气缸固定于安装架上靠近推出气缸且位于推出气缸前端的位置,所述压块连动于压紧气缸靠近输送料条的一侧,所述触板固定于安装架上与压块相反的一侧,所述触杆一端穿过触板并靠近安装架,所述的行程开关固定于触板上。
通过采用上述的技术方案,当棒料出现卡滞时,安装架将抵触到触板上的触杆,而使触板触到行程开关,接着压紧气缸便会驱动压块压紧不合格棒料后面的一个棒料,从而可避免合格棒料从输送链条末端直接输出。
本实用新型的进一步设置:所述的补料机构还包括一距离感应器,所述的距离感应器通过一连接架连接于补料安装架一侧并正对补料输送链条。
通过采用上述的技术方案,从而当位于补料输送链条上的棒料离距离感应器具有一定的距离时,距离感应器便可起到提醒工作人员添加棒料的作用,从而可避免补料输送链条上缺料的现象,使补料机构的补料更为稳定。
本实用新型的进一步设置:所述的推块和所述的补料推块上分别延伸设置有挡块和补料挡块,所述的挡块和推块位于输送链条的两侧,所述的补料挡块和补料推块位于补料输送链条的两侧。
通过采用上述的技术方案,从而可防止推块和补料推块未推送棒料时,棒料自行从而输送链条和补料输送链条上脱出,有利于进一步保证前后输送棒料间隔时间的一致性,以提高棒料的加热稳定性。
本实用新型的进一步设置:所述的限位板和所述的补料限位板分别延伸到输出通道和补料通道同一侧,所述输出通道上与限位板相反的一侧设置有围板,所述补料通道上与补料限位板相反的一侧设置有补料围板。
通过采用上述的技术方案,从而当推块或补料推块将棒料推送到V型出料槽时,能够很好的防止棒料向输出通道或补料通道的两侧移动脱出的现象,从而能够使棒料的输出更为稳定。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够在出现棒料卡滞时使不合格棒料自动输出,同时能够进行棒料补充输出,从而能够保证棒料输出的连续性,使棒料的加热更为稳定,有利于提高棒料的锻压精度和质量,同时降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种金属棒料送料机的出料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更加的清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例一种金属棒料送料机的出料装置,包括棒料输出机构1、棒料顶出机构2及补料机构3,棒料输出机构1包括安装架11、输送链条12、推块13、限位块14、推出气缸15及限位气缸16,输送链条12安装于安装架11内侧,推出气缸15和限位气缸16层叠固定于安装架11上,推块13和限位块14分别连动于推出气缸15和限位气缸16靠近输送链条12的一侧,补料机构3包括补料安装架31、补料输送链条32、补料推块33、补料限位板34及补料推出气缸35,补料输送链条32安装在补料安装架31内侧,补料推出气缸35固定于补料安装架31上,补料推块33连动于补料推出气缸35靠近补料输送链条31的一侧,补料限位板34固连于补料安装架31两侧且位于补料推块33后侧,棒料顶出机构2包括V型出料槽21、出料筒22、顶杆23、连接块24及顶出气缸25,V型出料槽21连接于安装架11和补料安装架31之间并形成输出通道4和补料通道5,出料筒22连接于V型出料槽21,顶杆23设于V型出料槽21上方并通过连接块24连动于顶出气缸25。这样当棒料由输送链条12输送到推块13前侧时,推出气缸15和限位气缸16分别驱动推块13和限位块14不断的将棒料从输送链条12上推出,经输出通道4推送到V型出料槽21,接着顶出气缸25便会驱动顶杆23将棒料依次顶出V型出料槽21、出料筒22而输送到加热炉中,而当推块13推动到不合格棒料推块13会产生卡滞,而限位气缸16会驱动限位块14继续前移,从而不合格棒料会从输送链条12末端直接输出,同时补料推出气缸35驱动补料推块33将补料输送链条32上的棒料经补料通道5输送到V型出料槽21,接着顶出气缸25将驱动顶杆23将补充的棒料依次顶出V型出料槽21、出料筒22而输送到加热炉中,棒料输出机构1将继续输出棒料,从而该输出装置能够保证棒料输出的连续性,使棒料的加热更为稳定,有利于提高棒料的锻压精度和质量,同时降低了劳动强度。
本实施例中,出料装置还包括压紧机构6,该压紧机构6包括压块61、压紧气缸62、行程开关63、触板64及触杆65,压紧气缸62固定于安装架11上靠近推出气缸15且位于推出气缸15前端的位置,压块61连动于压紧气缸62靠近输送料条12的一侧,触板64固定于安装架11上与压块61相反的一侧,触杆65一端穿过触板64并靠近安装架11,行程开关63固定于触板64上,这样当棒料出现卡滞时,安装架11将抵触到触板64上的触杆65,而使触板64触到行程开关63,接着压紧气缸62便会驱动压块61压紧不合格棒料后面的一个棒料,从而可避免合格棒料从输送链条12末端直接输出。
本实施例中,补料机构3还包括一距离感应器36,该距离感应器36通过一连接架37连接于补料安装架31一侧并正对补料输送链条32,这样当位于补料输送链条32上的棒料离距离感应器36具有一定的距离时,距离感应器36便可起到提醒工作人员添加棒料的作用,从而可避免补料输送链条32上缺料的现象,使补料机构3的补料更为稳定。
本实施例中,推块13和补料推块33上分别延伸设置有挡块17和补料挡块37,其挡块17和推块13位于输送链条12的两侧,补料挡块37和补料推块33位于补料输送链条32的两侧,从而可防止推块13和补料推块33未推送棒料时,棒料自行从输送链条12和补料输送链条32上脱出,有利于进一步保证前后输送棒料间隔时间的一致性,以提高棒料的加热稳定性。
本实施例中,限位板14和补料限位板34分别延伸到输出通道4和补料通道5同一侧,输出通道4上与限位板14相反的一侧设置有围板18,补料通道5上与补料限位板34相反的一侧设置有补料围板38,从而当推块13或补料推块33将棒料推送到V型出料槽21时,能够很好的防止棒料向输出通道4或补料通道5的两侧移动脱出的现象,从而能够使棒料的输出更为稳定。
Claims (5)
1.一种金属棒料送料机的出料装置,其特征在于:包括棒料输出机构、棒料顶出机构及补料机构,所述棒料输出机构包括安装架、输送链条、推块、限位块、推出气缸及限位气缸,所述输送链条安装于安装架内侧,所述的推出气缸和限位气缸层叠固定于安装架上,所述的推块和限位块分别连动于推出气缸和限位气缸靠近输送链条的一侧,所述补料机构包括补料安装架、补料输送链条、补料推块、补料限位板及补料推出气缸,所述补料输送链条安装在补料安装架内侧,所述补料推出气缸固定于补料安装架上,所述补料推块连动于补料推出气缸靠近补料输送链条的一侧,所述补料限位板固连于补料安装架两侧且位于补料推块后侧,所述棒料顶出机构包括V型出料槽、出料筒、顶杆、连接块及顶出气缸,所述V型出料槽连接于安装架和补料安装架之间并形成输出通道和补料通道,所述出料筒连接于V型出料槽,所述顶杆设于V型出料槽上方并通过连接块连动于顶出气缸。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒料送料机的出料装置,其特征在于:所述的出料装置还包括压紧机构,该压紧机构包括压块、压紧气缸、行程开关、触板及触杆,所述压紧气缸固定于安装架上靠近推出气缸且位于推出气缸前端的位置,所述压块连动于压紧气缸靠近输送料条的一侧,所述触板固定于安装架上与压块相反的一侧,所述触杆一端穿过触板并靠近安装架,所述的行程开关固定于触板上。
3.根据权利要求1所述的一种金属棒料送料机的出料装置,其特征在于:所述的补料机构还包括一距离感应器,所述的距离感应器通过一连接架连接于补料安装架一侧并正对补料输送链条。
4.根据权利要求1所述的一种金属棒料送料机的出料装置,其特征在于:所述的推块和所述的补料推块上分别延伸设置有挡块和补料挡块,所述的挡块和推块位于输送链条的两侧,所述的补料挡块和补料推块位于补料输送链条的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种金属棒料送料机的出料装置,其特征在于:所述的限位板和所述的补料限位板分别延伸到输出通道和补料通道同一侧,所述输出通道上与限位板相反的一侧设置有围板,所述补料通道上与补料限位板相反的一侧设置有补料围板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420453886.0U CN203998063U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种金属棒料送料机的出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420453886.0U CN203998063U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种金属棒料送料机的出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203998063U true CN203998063U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52038097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420453886.0U Expired - Fee Related CN203998063U (zh) | 2014-08-13 | 2014-08-13 | 一种金属棒料送料机的出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203998063U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104905496A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-16 | 吴江市松陵镇铭益自动化机械设备厂 | 一种鞋料配件输送装置 |
TWI609740B (zh) * | 2016-08-02 | 2018-01-01 | 連續式供料設備 | |
CN112623791A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 温州应达电气技术有限公司 | 立式送料器 |
-
2014
- 2014-08-13 CN CN201420453886.0U patent/CN203998063U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104905496A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-16 | 吴江市松陵镇铭益自动化机械设备厂 | 一种鞋料配件输送装置 |
TWI609740B (zh) * | 2016-08-02 | 2018-01-01 | 連續式供料設備 | |
CN112623791A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 温州应达电气技术有限公司 | 立式送料器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104229445A (zh) | 一种金属棒料自动送料机 | |
CN203998063U (zh) | 一种金属棒料送料机的出料装置 | |
CN203432469U (zh) | 一种应用于烟花组盆机的自动插引机构 | |
CN203960302U (zh) | 一种废铝制品再利用生成铝锭的生产系统 | |
CN204208818U (zh) | 一种基于图像测量系统的铁芯自动化分选装置 | |
CN103286561A (zh) | 输送带式自动铰链机 | |
CN204847167U (zh) | 一种氧化锌瓷片排胶炉的输送系统 | |
CN203212022U (zh) | 自动上料装置 | |
CN204854329U (zh) | 一种氧化锌瓷片排胶炉 | |
CN203843045U (zh) | 一种金属薄板剪切机的出料托轮机构 | |
CN204648879U (zh) | 一种led铝基板生产线中的流水式隧道烘烤机 | |
CN105231654B (zh) | 一种用于整把刷毛熔融固定装置 | |
CN203409494U (zh) | 输送带式自动铰链机 | |
CN203801346U (zh) | 芦苇打包机 | |
CN204398086U (zh) | 一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统 | |
CN204301514U (zh) | 铝棒送料装置 | |
CN204779708U (zh) | 斜轧穿孔管合金棒料顶出装置 | |
CN203994092U (zh) | 竹木板材送料机构 | |
CN204528651U (zh) | 一种加强玻璃输送的装置 | |
CN103962473B (zh) | 一种金属薄板剪切机的出料托轮机构 | |
CN205436694U (zh) | 一种型材调直装置 | |
CN205096762U (zh) | 铅酸电池汇流排自动烧焊机 | |
CN105557845A (zh) | 窝窝头机 | |
CN202088398U (zh) | 下模安装机构 | |
CN104139520B (zh) | 异型材的全自动加工成型装置以及加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20150813 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |