CN104905496A - 一种鞋料配件输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鞋料配件输送装置，包括主输送架，所述主输送架包括主输送带和两个主输送辊，主输送带张紧在两个主输送辊中，其中一个主输送辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相固定，主输送辊的两端铰接在支撑柱上，驱动电机固定在支撑柱上具有的支撑板上，主输送带上固定有多个限位块，两个限位块为一组，放料盒放置在每组的两个限位块之间，主输送带的一侧固定有推料架、另一侧固定有放料架，推料架上固定有推料气缸，它可以将鞋子的各个制作配件放置在放料盒中，通过主输送带和传输带直接输送到操作台上，使得操作人员可以直接从操作台上拿取进行加工，而无需进行走动拿取，其效率高，节约时间，降低人工劳动强度。

Description

一种鞋料配件输送装置
技术领域：
本发明涉及制鞋设备技术领域，更具体地说涉及一种鞋料配件输送装置。
背景技术：
在制鞋技术领域，某些类型鞋子的生产需要经过人工缝纫加工，例如，运动鞋的鞋舌、脚后跟部内厘与运动鞋主体的结合需要经过缝纫加工。按传统的加工方式，上述鞋舌、脚后跟部内厘是通过工人手工取料，并由工人进行缝纫加工。对于批量生产而言，手工取料不仅效率低，而且增加人工劳动量，需要操作人员走动搬运配料，非常麻烦。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种鞋料配件输送装置，它可以将鞋子的各个制作配件放置在放料盒中，通过主输送带和传输带直接输送到操作台上，使得操作人员可以直接从操作台上拿取进行加工，而无需进行走动拿取，其效率高，节约时间，降低人工劳动强度。
本发明的技术解决措施如下：
一种鞋料配件输送装置，包括主输送架，所述主输送架包括主输送带和两个主输送辊，主输送带张紧在两个主输送辊中，其中一个主输送辊的一端通过联轴器与驱动电机的输出轴相固定，主输送辊的两端铰接在支撑柱上，驱动电机固定在支撑柱上具有的支撑板上，主输送带上固定有多个限位块，两个限位块为一组，放料盒放置在每组的两个限位块之间，主输送带的一侧固定有推料架、另一侧固定有放料架，推料架上固定有推料气缸，推料气缸的推杆上固定有推块，推块对着放料盒，推料架上固定有接近开关，接近开关的感应头对着限位块，放料架的顶板中部具有通槽，通槽中插套有提升板，提升板的底面固定在提升气缸的推杆上，提升气缸固定在放料架的中部具有的中部支撑板上，提升板的左侧边或右侧边上固定有检测接近开关，检测接近开关的感应头对着提升板的上方；
主输送架的中部固定有横向推杆支撑板，横向推杆支撑板上固定有横向推料气缸，横向推料气缸的推杆上的推动块对着中部支撑板的上方；
放料架的另一侧固定有操作台，操作台中设有传输机构，操作台的台面与中部支撑板相平。
所述主输送架中的每一侧的两个支撑柱之间固定有横梁，横向推杆支撑板固定在横梁上。
所述提升板的左侧边或右侧边上具有向上延伸的检测边，检测接近开关固定在检测边上。
所述传输机构包括传输带和两个传输辊，传输带张紧在两个传输辊中，两个传输辊的两端铰接在两个支腿上，支腿上固定有的电机连接板上固定有传动电机，传动电机的输出轴上固定有传动轮，传输辊的其中一端固定有从动轮，皮带张紧在传动轮与从动轮上，传输带插套在操作台的顶面上具有的长形通槽中，传输带的顶面与操作台的顶面相平。
本发明的有益效果在于：
它可以将鞋子的各个制作配件放置在放料盒中，通过主输送带和传输带直接输送到操作台上，使得操作人员可以直接从操作台上拿取进行加工，而无需进行走动拿取，其效率高，节约时间，降低人工劳动强度。
附图说明：
图1为发明的结构示意图；
图2为发明的侧视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至2所示，一种鞋料配件输送装置，包括主输送架10，所述主输送架10包括主输送带11和两个主输送辊12，主输送带11张紧在两个主输送辊12中，其中一个主输送辊12的一端通过联轴器与驱动电机13的输出轴相固定，主输送辊12的两端铰接在支撑柱14上，驱动电机13固定在支撑柱14上具有的支撑板141上，主输送带11上固定有多个限位块111，两个限位块111为一组，放料盒20放置在每组的两个限位块111之间，主输送带11的一侧固定有推料架30、另一侧固定有放料架40，推料架30上固定有推料气缸31，推料气缸31的推杆上固定有推块32，推块32对着放料盒20，推料架30上固定有接近开关33，接近开关33的感应头对着限位块111，放料架40的顶板中部具有通槽41，通槽41中插套有提升板42，提升板42的底面固定在提升气缸43的推杆上，提升气缸43固定在放料架40的中部具有的中部支撑板44上，提升板43的左侧边或右侧边上固定有检测接近开关45，检测接近开关45的感应头对着提升板43的上方；
进一步的说，主输送架10的中部固定有横向推杆支撑板15，横向推杆支撑板15上固定有横向推料气缸16，横向推料气缸16的推杆上的推动块161对着中部支撑板44的上方；
进一步的说，放料架40的另一侧固定有操作台50，操作台50中设有传输机构51，操作台50的台面与中部支撑板44相平。
进一步的说，所述主输送架11中的每一侧的两个支撑柱14之间固定有横梁17，横向推杆支撑板15固定在横梁17上。
进一步的说，所述提升板42的左侧边或右侧边上具有向上延伸的检测边421，检测接近开关45固定在检测边421上。
进一步的说，所述传输机构51包括传输带511和两个传输辊512，传输带511张紧在两个传输辊512中，两个传输辊512的两端铰接在两个支腿513上，支腿513上固定有的电机连接板514上固定有传动电机515，传动电机515的输出轴上固定有传动轮516，传输辊512的其中一端固定有从动轮517，皮带518张紧在传动轮516与从动轮517上，传输带511插套在操作台50的顶面上具有的长形通槽52中，传输带511的顶面与操作台50的顶面相平。
工作原理：通过将鞋料配件放置在放料盒20中，然后将放料盒20放置在放置在每组的两个限位块111之间，通过驱动电机13运行，使得主输送带11转动，从而将放料盒20向前输送，当推料架30的接近开关33的感应头对着接近的限位块111，就将检测信号输送给控制主机，控制主机就控制驱动电机13停止运行，然后，推料气缸31的推杆的推块32推动放料盒20移动至放料架20上的提升板42上，提升板42上的检测接近开关45的感应头检测到放料盒20后，就将信号输送给控制主机，控制主机发送控制信号，将推料气缸31的推杆回缩，同时，驱动电机13再次运行，而提升气缸43的推杆向下移动，使得横向推料气缸16的推杆上的推动块161对着中部支撑板44的上方的放料盒20，此时一般通过控制主机中的系统控制时间，即提升气缸43下降20秒或1分钟后，横向推料气缸16的推杆伸出，使得推动块161将放料盒20推出至传输带511上，而传输带511一直是通过传动电机515带动缓慢运行的，这样放料盒20就随着传输带511进行移动，操作台50上的操作人员看中其中一个就可以将其拿取后直接在操作台50上进行操作，其效率高，降低人工劳动强度。

Claims (4)

1.一种鞋料配件输送装置，包括主输送架(10)，其特征在于：所述主输送架(10)包括主输送带(11)和两个主输送辊(12)，主输送带(11)张紧在两个主输送辊(12)中，其中一个主输送辊(12)的一端通过联轴器与驱动电机(13)的输出轴相固定，主输送辊(12)的两端铰接在支撑柱(14)上，驱动电机(13)固定在支撑柱(14)上具有的支撑板(141)上，主输送带(11)上固定有多个限位块(111)，两个限位块(111)为一组，放料盒(20)放置在每组的两个限位块(111)之间，主输送带(11)的一侧固定有推料架(30)、另一侧固定有放料架(40)，推料架(30)上固定有推料气缸(31)，推料气缸(31)的推杆上固定有推块(32)，推块(32)对着放料盒(20)，推料架(30)上固定有接近开关(33)，接近开关(33)的感应头对着限位块(111)，放料架(40)的顶板中部具有通槽(41)，通槽(41)中插套有提升板(42)，提升板(42)的底面固定在提升气缸(43)的推杆上，提升气缸(43)固定在放料架(40)的中部具有的中部支撑板(44)上，提升板(43)的左侧边或右侧边上固定有检测接近开关(45)，检测接近开关(45)的感应头对着提升板(43)的上方；
主输送架(10)的中部固定有横向推杆支撑板(15)，横向推杆支撑板(15)上固定有横向推料气缸(16)，横向推料气缸(16)的推杆上的推动块(161)对着中部支撑板(44)的上方；
放料架(40)的另一侧固定有操作台(50)，操作台(50)中设有传输机构(51)，操作台(50)的台面与中部支撑板(44)相平。
2.根据权利要求1所述的一种鞋料配件输送装置，其特征在于：所述主输送架(11)中的每一侧的两个支撑柱(14)之间固定有横梁(17)，横向推杆支撑板(15)固定在横梁(17)上。
3.根据权利要求1所述的一种鞋料配件输送装置，其特征在于：所述提升板(42)的左侧边或右侧边上具有向上延伸的检测边(421)，检测接近开关(45)固定在检测边(421)上。
4.根据权利要求1所述的一种鞋料配件输送装置，其特征在于：所述传输机构(51)包括传输带(511)和两个传输辊(512)，传输带(511)张紧在两个传输辊(512)中，两个传输辊(512)的两端铰接在两个支腿(513)上，支腿(513)上固定有的电机连接板(514)上固定有传动电机(515)，传动电机(515)的输出轴上固定有传动轮(516)，传输辊(512)的其中一端固定有从动轮(517)，皮带(518)张紧在传动轮(516)与从动轮(517)上，传输带(511)插套在操作台(50)的顶面上具有的长形通槽(52)中，传输带(511)的顶面与操作台(50)的顶面相平。
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