CN203997864U - 一种剪叉升降自由穿梭小车 - Google Patents

一种剪叉升降自由穿梭小车 Download PDF

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杨冬云
吴荣军
叶煌城
张兆伟
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XIAMEN SIERT ROBOT SYSTEM CO Ltd
Xiamen Aerospace Siert Robot System Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种剪叉升降自由穿梭小车,主轨和支轨垂直交叉设置,主线齿条和支线齿条分别安装在主轨和支轨的轨道座上,主轨和支轨的交叉节点处轨道座上安装活动齿条和齿条换向机构,活动齿条由齿条换向机构驱动转动至与主线齿条或支线齿条对接;主线车架和支线车架叠置在一起构成小车,主线车架和支线车架的下方分别安装主线行走轮和支线行走轮,主线车架和支线车架之间安装剪叉升降机构,主线车架和支线车架通过剪叉升降机构作相对升降,使主线行走轮与主轨配合或支线行走轮与支轨配合,行走驱动机构安装在小车上,驱动齿轮安装在行走驱动机构上并与主线齿条、支线齿条或活动齿条配合。本实用新型适用于物流输送,经济可靠且效率高。

Description

一种剪叉升降自由穿梭小车
技术领域
本实用新型涉及重型物料自动输送技术领域,尤其是指一种剪叉升降自由穿梭小车。
背景技术
现有技术中,我国的制造业正处于向现代制造业转型的初级阶段,自动物料输送(包括原材料、半成品和成品间的存储和运输)作为现代制造业的一个重要部分被越来越多的企业所重视。对于轻型物料来说已有成熟的解决方案,如输送带、机械手及无轨小车等,而重型物料的重量大、尺寸大,不适用现有的解决方案。有轨小车由于承载能力强、运行平稳、适应恶劣作业环境、可靠性高及成本低,成为行业首选。但是目前市场上有轨小车大部分采用子母车的设计,这种设计无法面对复杂的物流情况:比如在多台子母车行走线路冲突的时候,子母车因自身构造因素,母车始终占用主轨道,无法避让其他小车。
针对这种情况本实用新型提供一种安全高效的、允许多台小车在同一轨道上交汇工作(自由穿梭)的重型物料输送装置,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于物流输送的经济可靠、效率高且负载重的剪叉升降自由穿梭小车。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案为:
一种剪叉升降自由穿梭小车,包括主轨、支轨、主线齿条、支线齿条、活动齿条、行走驱动机构、剪叉升降机构、齿条换向机构、主线车架、支线车架、主线行走轮、支线行走轮和驱动齿轮;主轨和支轨垂直交叉设置,主线齿条和支线齿条分别安装在主轨和支轨的轨道座上,主轨和支轨的交叉节点处轨道座上安装活动齿条和齿条换向机构,活动齿条由齿条换向机构驱动转动至与主线齿条或支线齿条对接;主线车架和支线车架叠置在一起构成小车,主线车架和支线车架的下方分别安装主线行走轮和支线行走轮,主线车架和支线车架之间安装剪叉升降机构,主线车架和支线车架通过剪叉升降机构作相对升降,使主线行走轮与主轨配合或支线行走轮与支轨配合,行走驱动机构安装在小车上,驱动齿轮安装在行走驱动机构上并与主线齿条、支线齿条或活动齿条配合。
所述齿条换向机构为气动伸缩杆或电动伸缩杆,其一端固定在轨道座上,另一端固定在活动齿条上,通过伸缩带动活动齿条转动,使活动齿条与主线齿条或支线齿条对接。
所述行走驱动机构、剪叉升降机构和齿条换向机构与控制电路连接,由控制电路控制行走驱动机构、剪叉升降机构和齿条换向机构工作。
所述主线车架具有主顶板、主侧板和主底板,主顶板的前后两侧各安装一主侧板,每一主侧板内侧设置凹槽,每一主侧板上安装一主底板,主线行走轮安装在主底板上;所述支线车架具有支板,支板前后两侧设置凸槽,支线行走轮安装在支板上;主线车架和支线车架通过剪叉升降机构叠置在一起时,主顶板位于支板之上,而两主侧板内侧的凹槽分别容置于支板的凸槽中;剪叉升降机构安装在支板上,剪叉升降机构的提升端固定在主线车架的主顶板上;行走驱动机构安装在支板上,驱动齿轮安装在行走驱动机构上,驱动齿轮位于支板的下方。
采用上述方案后,本实用新型工作时,行走驱动机构通过驱动齿轮与主线齿条配合传动,主线行走轮与主轨配合,带动小车在主轨上运动至主轨与支轨的节点处,齿条换向机构带动活动齿条转至与支线齿条对接,剪叉升降机构带动支线车架下降,支线车架上的支线行走轮接触支轨,并使主线车架上的主线行走轮脱离主轨,行走驱动机构继续带动驱动齿轮与活动齿条、支线齿条配合传动,支线行走轮与支轨配合,此时小车可驶入支轨,小车在支轨上运动,待小车完全进入后,齿条换向机构带动活动齿条转至与主线齿条对接,以便其它小车通过这个位置。小车返回时,则逆向重复前述过程。
本实用新型的特点在于:1、相对子母车来说,本实用新型为单体车,可在需要时进入支轨,以避让其它小车;面对复杂的物流情况,有很好的适应性;2、采用齿轮齿条传动,精度高,可靠性好;3、可在主轨任意位置设置支轨;4、载重吨位大,适用范围广;5、可配合不同工装夹具使用,可实现多种物料的装夹输送;6、小车具备自动、半自动、手动的操作方式,可满足各种操作需求。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的小车在支轨上的示意图;
图3是本实用新型的小车在主轨上的示意图;
图4是本实用新型的活动齿条与主轨对接的示意图;
图5是本实用新型的活动齿条与支轨对接的示意图;
图6是本实用新型的小车的立体结构示意图;
图7是本实用新型的小车的立体分解示意图。
标号说明
轨道10 小车20
主轨1 支轨2
主线齿条3 支线齿条4
齿条换向机构5 活动齿条51
主线车架6 主线行走轮61
支线车架7 支线行走轮71
剪叉升降机构8 行走驱动机构9
驱动齿轮91。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示,本实用新型揭示的一种剪叉升降自由穿梭小车,分为轨道10和小车20两部分,包括主轨1、支轨2、主线齿条3、支线齿条4、齿条换向机构5、活动齿条51、主线车架6、主线行走轮61、支线车架7、支线行走轮71、剪叉升降机构8、行走驱动机构9和驱动齿轮91。
轨道10包括主轨1与支轨2两部分,主轨1和支轨2垂直交叉设置,一个主轨1可接多个支轨2;主线齿条3和支线齿条4分别安装在主轨1和支轨2的轨道座上,主轨1和支轨2的交叉节点处轨道座上安装齿条换向机构5和活动齿条51,活动齿条51由齿条换向机构5驱动转动至与主线齿条3或支线齿条4对接。
如图4和图5所示,所述齿条换向机构5具体可以为气动伸缩杆或电动伸缩杆,其一端固定在轨道座上,另一端固定在活动齿条51上,通过伸缩带动活动齿条51转动,使活动齿条51与主线齿条3或支线齿条4对接。
如图6及图7所示,主线车架6和支线车架7叠置在一起构成小车20,主线车架6和支线车架7的下方分别安装主线行走轮61和支线行走轮71,主线车架6和支线车架7之间安装剪叉升降机构8,主线车架6和支线车架7通过剪叉升降机构8作相对升降,使主线行走轮61与主轨1配合(如图3)或支线行走轮71与支轨2配合(如图2),行走驱动机构9安装在小车20上,驱动齿轮91安装在行走驱动机构9上并与主线齿条3、支线齿条4或活动齿条51配合。
本实施例中,如图7所示,所述主线车架6具有主顶板62、主侧板63和主底板64,主顶板62的前后两侧各安装一主侧板63,每一主侧板63内侧设置凹槽,每一主侧板63上安装一主底板64,主线行走轮61安装在主底板64上;所述支线车架7具有支板72,支板72前后两侧设置凸槽,支线行走轮71安装在支板72上;主线车架6和支线车架7通过剪叉升降机构8叠置在一起时,主顶板62位于支板72之上,而两主侧板63内侧的凹槽分别容置于支板72的凸槽中;剪叉升降机构8安装在支板72上,剪叉升降机构8的提升端固定在主线车架6的主顶板62上;行走驱动机构9安装在支板72上,驱动齿轮91安装在行走驱动机构9上,驱动齿轮91位于支板72的下方。
为了便于自动化控制,本实用新型还可以增加了控制电路(图中未示出)与行走驱动机构9、剪叉升降机构8和齿条换向机构5与控制电路连接,由控制电路控制行走驱动机构9、剪叉升降机构8和齿条换向机构5工作,实现小车20自动、自由地穿梭在轨道10之中。
本实用新型工作时,小车20的剪叉升降机构8带动主线车架6下降,如图3所示,主线车架6上的主线行走轮61接触主轨1并使支线车架7上的支线行走轮71 脱离支轨2,行走驱动机构9通过驱动齿轮91与主线齿条3配合传动,主线行走轮71与主轨1配合,带动小车20在主轨1上运动,至主轨1与支轨2的节点处时,齿条换向机构5带动活动齿条51从与主线齿条3对接(见图4)转至与支线齿条4对接(见图5),剪叉升降机构8带动支线车架7下降,如图2所示,支线车架7上的支线行走轮71接触支轨2并使主线车架6上的主线行走轮61脱离主轨1,行走驱动机构9继续带动驱动齿轮91与活动齿条51、支线齿条4配合传动,支线行走轮71与支轨2配合,此时小车20驶入支轨2,小车20在支轨2上运动。待小车20完全进入支轨2后,齿条换向机构5带动活动齿条51转至与主线齿条3对接,以便其它小车20通过这个位置。小车20返回时,则逆向重复前述过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

Claims (4)

1.一种剪叉升降自由穿梭小车,其特征在于:包括主轨、支轨、主线齿条、支线齿条、活动齿条、行走驱动机构、剪叉升降机构、齿条换向机构、主线车架、支线车架、主线行走轮、支线行走轮和驱动齿轮;主轨和支轨垂直交叉设置,主线齿条和支线齿条分别安装在主轨和支轨的轨道座上,主轨和支轨的交叉节点处轨道座上安装活动齿条和齿条换向机构,活动齿条由齿条换向机构驱动转动至与主线齿条或支线齿条对接;主线车架和支线车架叠置在一起构成小车,主线车架和支线车架的下方分别安装主线行走轮和支线行走轮,主线车架和支线车架之间安装剪叉升降机构,主线车架和支线车架通过剪叉升降机构作相对升降,使主线行走轮与主轨配合或支线行走轮与支轨配合,行走驱动机构安装在小车上,驱动齿轮安装在行走驱动机构上并与主线齿条、支线齿条或活动齿条配合。
2.如权利要求1所述的一种剪叉升降自由穿梭小车,其特征在于:所述齿条换向机构为气动伸缩杆或电动伸缩杆,其一端固定在轨道座上,另一端固定在活动齿条上,通过伸缩带动活动齿条转动,使活动齿条与主线齿条或支线齿条对接。
3.如权利要求1所述的一种剪叉升降自由穿梭小车,其特征在于:所述行走驱动机构、剪叉升降机构和齿条换向机构与控制电路连接,由控制电路控制行走驱动机构、剪叉升降机构和齿条换向机构工作。
4.如权利要求1所述的一种剪叉升降自由穿梭小车,其特征在于:所述主线车架具有主顶板、主侧板和主底板,主顶板的前后两侧各安装一主侧板,每一主侧板内侧设置凹槽,每一主侧板上安装一主底板,主线行走轮安装在主底板上;所述支线车架具有支板,支板前后两侧设置凸槽,支线行走轮安装在支板上;主线车架和支线车架通过剪叉升降机构叠置在一起时,主顶板位于支板之上,而两主侧板内侧的凹槽分别容置于支板的凸槽中;剪叉升降机构安装在支板上,剪叉升降机构的提升端固定在主线车架的主顶板上;行走驱动机构安装在支板上,驱动齿轮安装在行走驱动机构上,驱动齿轮位于支板的下方。
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Patentee before: XIAMEN SIERT ROBOT SYSTEM Co.,Ltd.

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