CN203997819U - 摆动皮带机及其摆动驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动驱动装置，用于摆动皮带机，包括减速电机，还包括分别设置于连杆两端的第一拐臂和第二拐臂，且所述第二拐臂上铰接有与摆动皮带机机架相连接的驱动架，所述减速电机的输出轴上同轴套装有转动臂，所述转动臂与所述减速电机的输出轴相联动，所述转动臂的伸出端沿其延伸方向设置有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有与所述第一拐臂的轴头相铰接的第一铰接件，所述第一铰接件与所述第一拐臂的轴头间的铰轴的延伸方向与竖直方向一致。所述摆动驱动装置能够实现对摆动皮带机的摆动幅度的大范围连续调节，进而实现了不同工况条件下摆动皮带机的均匀高效布料。本实用新型还公开了一种应用上述摆动驱动装置的摆动皮带机。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化球团生产线布料设备技术领域，特别涉及一种摆动驱动装置。本实用新型还涉及一种应用该摆动驱动装置的摆动皮带机。
背景技术
摆动皮带机是氧化球团生产线中重要的布料设备，而摆动驱动装置则是摆动皮带机结构中不可缺少的重要组成部分，随着生产需求的不断提高，其工作性能也日益受到人们的广泛关注。
目前现有的摆动皮带机工作过程中，是依靠调节减速电机与其主机架之间的距离来实现不同工况下的均匀布料需要的，其摆动驱动装置装配结构中，在驱动圆盘和与皮带机机架相连接的驱动架上分别铰接拐臂，并在两拐臂之间连接连杆，同时将驱动圆盘与减速电机联动装配，以通过减速电机带动皮带机机架摆动，从而实现球团的均匀布料作业。
然而，虽然上述结构能够满足基本的球团布料需要，但由于其是将对应拐臂与驱动圆盘上固定位置的装配孔相铰接，导致其减速电机与主机架之间的相对距离调节幅度仅限于若干固定值，使得其布料均匀性较差，并使其产品加工效率受到不利影响。
因此，如何使得摆动皮带机的布料过程更加均匀高效是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种摆动驱动装置，该摆动驱动装置能够使得摆动皮带机的布料过程更加均匀高效。本实用新型的另一目的是提供一种应用上述摆动驱动装置的摆动皮带机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种摆动驱动装置，用于摆动皮带机，包括减速电机，还包括分别设置于连杆两端的第一拐臂和第二拐臂，且所述第二拐臂上铰接有与摆动皮带机机架相连接的驱动架，所述减速电机的输出轴上同轴套装有转动臂，所述转动臂与所述减速电机的输出轴相联动，所述转动臂的伸出端沿其延伸方向设置有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有与所述第一拐臂的轴头相铰接的第一铰接件，所述第一铰接件与所述第一拐臂的轴头间的铰轴的延伸方向与竖直方向一致。
优选地，所述滑槽内沿所述滑槽的延伸方向插装有与所述第一铰接件相连接的丝杠，所述丝杠上设置有与所述转动臂相配合的定位紧固件。
优选地，所述丝杠与所述第一铰接件为一体式结构。
优选地，所述第一铰接件为轴套，且所述轴套的轴线的延伸方向与竖直方向一致。
优选地，所述定位紧固件为紧固螺母。
本实用新型还提供一种摆动皮带机，包括相互配合的机架和摆动驱动装置，所述摆动驱动装置具体为如上述任一项所述的摆动驱动装置。
相对上述背景技术，本实用新型所提供的摆动驱动装置，用于摆动皮带机，包括减速电机，还包括分别设置于连杆两端的第一拐臂和第二拐臂，且所述第二拐臂上铰接有与摆动皮带机机架相连接的驱动架，所述减速电机的输出轴上同轴套装有转动臂，所述转动臂与所述减速电机的输出轴相联动，所述转动臂的伸出端沿其延伸方向设置有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有与所述第一拐臂的轴头相铰接的第一铰接件，所述第一铰接件与所述第一拐臂的轴头间的铰轴的延伸方向与竖直方向一致。工作过程中，通过调整所述第一铰接件沿所述滑槽的延伸方向适当滑动，以调节所述转动臂的伸出端与所述第一拐臂间联动结构的转动半径，同时调整所述第一拐臂与所述第二拐臂的间距，从而使得所述摆动驱动装置能够实现对摆动皮带机的摆动幅度的大范围连续调节，进而实现了不同工况条件下摆动皮带机的均匀高效布料。
在本实用新型的另一优选方案中，所述滑槽内沿所述滑槽的延伸方向插装有与所述第一铰接件相连接的丝杠，所述丝杠上设置有与所述转动臂相配合的定位紧固件。工作人员可以通过该丝杠灵活调整所述第一铰接件在所述滑槽内的位置，以满足不同工况条件下的布料需要，且该种丝杠结构的调节精度较高，调节过程简便高效，调节完成后，通过所述定位紧固件将所述丝杠和所述第一铰接件在所述转动臂上的位置锁定，以满足设备运行过程中的可靠性和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的摆动驱动装置的装配结构示意图；
图2为图1中转动臂部分的局部结构俯视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种摆动驱动装置，该摆动驱动装置能够使得摆动皮带机的布料过程更加均匀高效；同时，提供一种应用上述摆动驱动装置的摆动皮带机。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的摆动驱动装置的装配结构示意图；图2为图1中转动臂部分的局部结构俯视图。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的摆动驱动装置，用于摆动皮带机，包括减速电机11，还包括分别设置于连杆12两端的第一拐臂121和第二拐臂122，且第二拐臂122上铰接有与摆动皮带机机架相连接的驱动架13，减速电机11的输出轴上同轴套装有转动臂14，转动臂14与减速电机11的输出轴相联动，转动臂14的伸出端沿其延伸方向设置有滑槽141，滑槽141内可滑动地设置有与第一拐臂121的轴头相铰接的第一铰接件15，第一铰接件15与第一拐臂121的轴头间的铰轴的延伸方向与竖直方向一致。工作过程中，通过调整第一铰接件15沿滑槽141的延伸方向适当滑动，以调节转动臂14的伸出端与第一拐臂121间联动结构的转动半径，同时调整第一拐臂121与第二拐臂122的间距，从而使得所述摆动驱动装置能够实现对摆动皮带机的摆动幅度的大范围连续调节，进而实现了不同工况条件下摆动皮带机的均匀高效布料。
进一步地，滑槽141内沿滑槽141的延伸方向插装有与第一铰接件15相连接的丝杠142，丝杠142上设置有与转动臂14相配合的定位紧固件143。工作人员可以通过该丝杠142灵活调整第一铰接件15在滑槽141内的位置，以满足不同工况条件下的布料需要，且该种丝杠结构的调节精度较高，调节过程简便高效，调节完成后，通过定位紧固件143将丝杠142和第一铰接件15在转动臂14上的位置锁定，以满足设备运行过程中的可靠性和稳定性。
更具体地，丝杠142与第一铰接件15为一体式结构。该种一体式结构能够使得通过丝杠142对第一铰接件15的滑动位置的调节过程更加精准高效，并使其相关配合件间的装配强度和可靠性得以相应提高。
另一方面，第一铰接件15为轴套，且该轴套的轴线的延伸方向与竖直方向一致。该种轴套结构能够进一步提高第一铰接件15与第一拐臂121的轴头间的结构适配性及其装配可靠性，并使得相关配合件间的工作过程更加灵活。
另外，定位紧固件143为紧固螺母。该种紧固螺母的结构较为简单可靠，能够在保证相关调节结构正常工作的前提下，有效简化所述摆动驱动装置的整体装配结构。
在具体实施方式中，本实用新型所提供的摆动皮带机，包括相互配合的机架和摆动驱动装置，所述摆动驱动装置具体为如上文各实施例所述的摆动驱动装置。所述摆动皮带机的布料过程较为均匀高效。
综上可知，本实用新型中提供的摆动驱动装置，用于摆动皮带机，包括减速电机，还包括分别设置于连杆两端的第一拐臂和第二拐臂，且所述第二拐臂上铰接有与摆动皮带机机架相连接的驱动架，所述减速电机的输出轴上同轴套装有转动臂，所述转动臂与所述减速电机的输出轴相联动，所述转动臂的伸出端沿其延伸方向设置有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有与所述第一拐臂的轴头相铰接的第一铰接件，所述第一铰接件与所述第一拐臂的轴头间的铰轴的延伸方向与竖直方向一致。工作过程中，通过调整所述第一铰接件沿所述滑槽的延伸方向适当滑动，以调节所述转动臂的伸出端与所述第一拐臂间联动结构的转动半径，同时调整所述第一拐臂与所述第二拐臂的间距，从而使得所述摆动驱动装置能够实现对摆动皮带机的摆动幅度的大范围连续调节，进而实现了不同工况条件下摆动皮带机的均匀高效布料。
此外，本实用新型所提供的应用上述摆动驱动装置的摆动皮带机，其布料过程较为均匀高效。
以上对本实用新型所提供的摆动驱动装置以及应用该摆动驱动装置的摆动皮带机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种摆动驱动装置，用于摆动皮带机，包括减速电机，还包括分别设置于连杆两端的第一拐臂和第二拐臂，且所述第二拐臂上铰接有与摆动皮带机机架相连接的驱动架，其特征在于：所述减速电机的输出轴上同轴套装有转动臂，所述转动臂与所述减速电机的输出轴相联动，所述转动臂的伸出端沿其延伸方向设置有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有与所述第一拐臂的轴头相铰接的第一铰接件，所述第一铰接件与所述第一拐臂的轴头间的铰轴的延伸方向与竖直方向一致。
2.如权利要求1所述的摆动驱动装置，其特征在于：所述滑槽内沿所述滑槽的延伸方向插装有与所述第一铰接件相连接的丝杠，所述丝杠上设置有与所述转动臂相配合的定位紧固件。
3.如权利要求2所述的摆动驱动装置，其特征在于：所述丝杠与所述第一铰接件为一体式结构。
4.如权利要求1所述的摆动驱动装置，其特征在于：所述第一铰接件为轴套，且所述轴套的轴线的延伸方向与竖直方向一致。
5.如权利要求4所述的摆动驱动装置，其特征在于：所述定位紧固件为紧固螺母。
6.一种摆动皮带机，包括相互配合的机架和摆动驱动装置，其特征在于：所述摆动驱动装置具体为如权利要求1至5中任一项所述的摆动驱动装置。
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| CN106429074B (zh) * | 2016-08-09 | 2018-12-28 | 江苏科邦安全技术有限公司 | 油罐填充器及具有其的油罐 |
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Assignee: JIANGSU HONGDA SPECIAL STEEL MACHINERY PLANT CO., LTD. Assignor: Zhu Qianglong Contract record no.: 2015320000259 Denomination of utility model: Swinging belt conveyor and swinging drive device thereof Granted publication date: 20141210 License type: Exclusive License Record date: 20150420 |
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