CN203997082U - 玻璃胶包装机的间断式封膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃胶包装机领域，尤其是一种玻璃胶包装机的间断式封膜装置，它包括机架及设置在机架上的用于包装膜成型的定型管，在机架上设有立柱，在立柱的顶端连接有活动支撑板，在活动支撑板上设有竖直向下的一号气缸，一号气缸的一号伸缩杆的顶端连接有加热板，加热板与定型管上的包装膜的接口对齐；在定型管侧边的机架上竖直设置有主动转轴，主动转轴与设置在机架上的电动机传动连接，主动转轴上绕设有橡胶带，橡胶带与定型管上的包装膜接触。该玻璃胶包装机的间断式封膜装置，其通过气缸带动加热板上下运动，实现了对包装膜的间断式封膜，封膜时可增加加热板和定型管之间的压力，从而提高了封膜效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃胶包装机领域，尤其是一种玻璃胶包装机的间断式封膜装置。
背景技术
现有的玻璃胶包装机的封膜装置都是采用连续性封膜机构，其结构主要是通过压簧将加热板压设在定型管上，在包装膜穿过加热板的过程中对齐进行封膜，但由于包装膜需要在加热板与定型管之间移动，故导致加热板与定型管之间的压力必须控制在相对较小的范围内，从而使得对包装膜的封膜效果差，容易出现局部脱开等情况，影响正常的包装使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种封膜牢固，性能优越的玻璃胶包装机的间断式封膜装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的玻璃胶包装机的间断式封膜装置，它包括机架及设置在机架上的用于包装膜成型的定型管，在机架上设有立柱，在立柱的顶端连接有活动支撑板，在活动支撑板上设有竖直向下的一号气缸，一号气缸的一号伸缩杆的顶端连接有加热板，加热板与定型管上的包装膜的接口对齐；在定型管侧边的机架上竖直设置有主动转轴，主动转轴与设置在机架上的电动机传动连接，主动转轴上绕设有橡胶带，橡胶带与定型管上的包装膜接触。
上述技术方案，通过一号气缸带动加热板上下往复运动，实现了对包装膜的间断式封膜，同时封膜过程中，包装膜在定型管上相对静止，从而可增加一号气缸施加的压力，使得加热板与定型管之间的压力加大，从而大大的提高了封膜效果，在封膜完成后，通过主动转轴的转动带动包装膜快速向前运动，运动距离为加热板的长度，然后再对后端的包装膜进行封膜，重复工作，可大大的提高了包装膜的封膜效果，同时还可提高封膜速率，提高生产效率。
作为优化，在立柱的中间位置横向固定有固定支撑板，所述活动支撑板与立柱之间通过销轴可转动连接，活动支撑板与固定支撑板均位于立柱的同一侧，在靠近立柱一端的活动支撑板上设有竖直向下的二号气缸，二号气缸的二号伸缩杆与固定支撑板连接，在活动支撑板与固定支撑板之间的二号伸缩杆上套设有压簧。该结构可通过二号气缸的伸缩及压簧的作用下，实现了活动支撑板的往复运动，在加热板对包装膜封膜完成后，一号气缸收缩的同时，二号气缸伸长，压簧伸长使得活动支撑板往上翘起，从而加速了加热板的抬起，同时减少了一号气缸的伸缩行程，节省了在行程上所消耗的时间，加速了工作进度，提高了加工效率。
作为优化，所述主动转轴的数量为2个，分别设置在定型管的两侧。该结构可使得定型管两侧的包装膜均受到主动转轴提供的向前运动的力，可使包装膜的向前运动更加平稳，可提高运行速度。
作为优化，在定型管的两侧分别再设置一个或两个从动转轴，从动转轴和主动转轴中的其中两个成直线排列在定型管的侧边，且与定型管之间的距离相同，在从动转轴和主动转轴上绕设有橡胶带，橡胶带与定型管上的包装膜接触。可有效的增加橡胶带与包装膜之间的接触面积，从而使包装膜的运动更加平稳，稳定，避免启动时发生相对滑动等情况，提高了设备的使用性能。
定型管两侧的从动转轴的数量均为两个，且两个从动转轴成直线设置在定型管的侧边，主动转轴远离定型管。由于从动转轴的转动更加平稳，而主动转轴的转动相对更具有波动性，所以该结构的设置，进一步的使包装膜的运行更加平稳。
所述的一号气缸的一号伸缩杆与加热板之间通过销轴连接。该结构的设置可有效的促使加热板与定型管之间的贴合更加紧密，提高封膜效果。
本实用新型所得到的玻璃胶包装机的间断式封膜装置，其通过气缸带动加热板上下运动，实现了对包装膜的间断式封膜，封膜时可增加加热板和定型管之间的压力，从而提高了封膜效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的结构俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例描述的玻璃胶包装机的间断式封膜装置，它包括机架1及设置在机架1上的用于包装膜成型的定型管2，在机架1上设有立柱3，在立柱3的顶端连接有活动支撑板4，在活动支撑板4上设有竖直向下的一号气缸6，一号气缸6的一号伸缩杆7的顶端连接有加热板，所述的一号气缸6的一号伸缩杆7与加热板之间通过销轴连接，加热板与定型管2上的包装膜的接口对齐；在定型管2侧边的机架1上竖直设置有主动转轴12，主动转轴12与设置在机架1上的电动机15传动连接，主动转轴12上绕设有橡胶带13，橡胶带13与定型管2上的包装膜接触；在立柱3的中间位置横向固定有固定支撑板5，所述活动支撑板4与立柱3之间通过销轴可转动连接，活动支撑板4与固定支撑板5均位于立柱3的同一侧，在靠近立柱3一端的活动支撑板4上设有竖直向下的二号气缸9，二号气缸9的二号伸缩杆10与固定支撑板5连接，在活动支撑板4与固定支撑板5之间的二号伸缩杆10上套设有压簧11。所述主动转轴12的数量为2个，分别设置在定型管2的两侧，在定型管2的两侧分别再设置两个从动转轴14，且两个从动转轴14成直线设置在定型管2的侧边，主动转轴12远离定型管2，在从动转轴14和主动转轴12上绕设有橡胶带13，橡胶带13与定型管2上的包装膜接触。
Claims (6)
1.一种玻璃胶包装机的间断式封膜装置，它包括机架及设置在机架上的用于包装膜成型的定型管，其特征是：在机架上设有立柱，在立柱的顶端连接有活动支撑板，在活动支撑板上设有竖直向下的一号气缸，一号气缸的一号伸缩杆的顶端连接有加热板，加热板与定型管上的包装膜的接口对齐；在定型管侧边的机架上竖直设置有主动转轴，主动转轴与设置在机架上的电动机传动连接，主动转轴上绕设有橡胶带，橡胶带与定型管上的包装膜接触。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶包装机的间断式封膜装置，其特征是：在立柱的中间位置横向固定有固定支撑板，所述活动支撑板与立柱之间通过销轴可转动连接，活动支撑板与固定支撑板均位于立柱的同一侧，在靠近立柱一端的活动支撑板上设有竖直向下的二号气缸，二号气缸的二号伸缩杆与固定支撑板连接，在活动支撑板与固定支撑板之间的二号伸缩杆上套设有压簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃胶包装机的间断式封膜装置，其特征是：所述主动转轴的数量为2个，分别设置在定型管的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃胶包装机的间断式封膜装置，其特征是：在定型管的两侧分别再设置一个或两个从动转轴，从动转轴和主动转轴中的其中两个成直线排列在定型管的侧边，且与定型管之间的距离相同，在从动转轴和主动转轴上绕设有橡胶带，橡胶带与定型管上的包装膜接触。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃胶包装机的间断式封膜装置，其特征是：定型管两侧的从动转轴的数量均为两个，且两个从动转轴成直线设置在定型管的侧边，主动转轴远离定型管。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃胶包装机的间断式封膜装置，其特征是：所述的一号气缸的一号伸缩杆与加热板之间通过销轴连接。
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| CN201420474158.8U CN203997082U (zh) | 2014-08-22 | 2014-08-22 | 玻璃胶包装机的间断式封膜装置 |
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