CN203997037U - 一种中包机双道理料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中包机双道理料机构，包括两道平行设置的理料通道，两道理料通道之间设有推料通道，所述每道理料通道包括理料输送带、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、传动件、驱动电机和夹板，所述主动轴通过传动件与驱动电机相连，主动轮安装在主动轴上，从动轮安装在从动轴上，理料输送带为环形输送带，理料输送带安装在主动轮和从动轮上，夹板固定在理料输送带上，夹板为“L”形结构。本实用新型该双道理料机构便于产品的插入和翻转，不需要校准，能够快速准确的将产品插入到夹板间的缝隙中，理料效率高，保证后续动作的正常进行。

Description

一种中包机双道理料机构

技术领域

本实用新型涉及包装领域中的中包机，特别是涉及一种中包机双道理料机构。

背景技术

中包机就是将多个已经包装好的产品用包装袋包装在一起的机器设备，中包机主要包括理料机构、推包机构、送袋机构、吸袋机构、开袋机构和封袋机构。理料机构的作用是将多个包装好的产品整理排列好，推包机构的作用是将排列好的产品推入包装袋中，送袋机构的作用是将包装袋送入到指定位置供吸袋机构使用，吸袋机构的作用是将单个的包装袋打开供开袋机构进入，开袋机构的作用是将包装袋撑开提供一个容纳产品的空间，封袋机构的作用是将包装袋的口子封合，完成包装工序。中包机的工作原理是：需要包装在一起的产品经过理料装置的作用将需要包装在一起的产品集中在一起，然后经过推包机构推入到包装袋中，在推包机构动作的时候，送袋机构也在动作，保证吸袋机构能够吸到包装袋，推包机构在将产品推向包装袋的时候，开袋机构进入包装袋，将包装袋撑开，这样推包机构将产品推入到包装袋中，然后包装袋经过封袋机构的作用完成封口动作。

如公开号为 CN102556397A ，公开日为 2012年7月11日的中国发明专利申请公开了一种卷筒纸中包机，其特征在于：包括一分道输送部件、一进料理料输送部件、一装袋部件、一包装袋库、一链板输送部件、一封口输出部件、一机架部件。

授权公告号为CN203461182U，授权公告日为2014年3月5日的中国实用新型专利公开了一种用于袋装产品夹持输送的新型装箱整理机械，包括环式输送带，所述环式输送带上紧密设置有一排夹板，所述环式输送带两端连接电机并由其提供动力。本实用新型所述的一种用于袋装产品夹持输送的新型装箱整理机械，工作时，将装箱整理机械放置于输送机械左侧，启动装箱整理机械后，输送带带动夹板逆时针旋转，当夹板到达装箱整理机械最右端时，相邻两块夹板之间会产生缝隙，该缝隙恰好可以容纳一个袋装产品，输送机械输送的袋装产品可以逐个插入两夹板缝隙之间，夹板依次通过后，相邻两夹板之间均夹持一个袋装产品，夹板继续前行，将袋装产品带到水平位置。该实用新型结构简单可靠、设计巧妙，工作效率高，有利于大规模推广和使用，但是该实用新型还存在以下缺陷：

1、该实用新型的夹板在到达装箱整理机械最右端时，相邻两块夹板之间会产生缝隙，通过该缝隙来容纳袋装产品，由于缝隙刚好能够容纳袋装产品，在往该缝隙插入袋装产品时，对中困难，不容易将袋装产品插入缝隙中，导致输送机械与夹板配合不到位，夹板之间没有装入袋装产品，使得后续动作无法正常进行。

2、将该实用新型用于中包机理料时，由于中包机包装的原料的长度较长，需要将本实用新型的输送带宽度拓宽，当输送带的宽度拓宽后输送带重量较重，输送带就会下坠，影响原料的正常输送。输送带的加宽会给主动轮和从动轮增加负荷，不仅增加电能的消耗，还会加快主动轮和从动轮的损耗，降低主动轮和从动轮的使用寿命。

3、该实用新型只能让袋装产品沿着输送带运动，而在中包机上，还需要将产品送到推包机构处完成推包动作，该实用新型根本无法将产品从输送带上送到推包机构处。

4、该实用新型的理料只有一道，理料效率低，也导致生产效率低。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种中包机双道理料机构，本实用新型便于产品的插入和翻转，不需要校准，能够快速准确的将产品插入到夹板间的缝隙中，理料效率高，保证后续动作的正常进行。

一种中包机双道理料机构，其特征在于：包括两道平行设置的理料通道，两道理料通道之间设有推料通道，所述每道理料通道包括理料输送带、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、传动件、驱动电机和夹板，所述主动轴通过传动件与驱动电机相连，主动轮安装在主动轴上，从动轮安装在从动轴上，理料输送带为环形输送带，理料输送带安装在主动轮和从动轮上，夹板固定在理料输送带上，夹板为“L”形结构。

所述夹板包括安装部和夹持部，夹持部与安装部相垂直，安装部贴在理料输送带上，理料输送带上设置有多个安装孔，安装部上设置有螺孔，安装部通过螺栓穿过安装孔和螺孔固定在理料输送带上。

所述传动件为传动皮带，传动皮带一端套接在驱动电机的输出轴上，另一端套接在主动轴上。

所述传动件为齿轮传动件，包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，从动齿轮套接在主动轴上，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

所述每道理料通道上设有换道装置，换道装置包括换道推块、滑动杆、换道支架和横向通道，所述换道支架上设有用于滑动杆滑动的导轨，所述导轨位于横向通道的上方，所述换道推块安装在滑动杆上，所述滑动杆安装在导轨内，所述换道推块通过滑动杆滑动在横向通道内沿横向通道的设置方向运动，换道推块上设置有用于夹板通过的夹板通道。

所述夹板的数量至少为3个，夹板通道的数量比夹板的数量少2个。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型采用包括两道平行设置的理料通道，两道理料通道之间设有推料通道，所述每道理料通道包括理料输送带、主动轮、从动轮、主动轴、从动轴、传动件、驱动电机和夹板，所述主动轴通过传动件与驱动电机相连，主动轮安装在主动轴上，从动轮安装在从动轴上，理料输送带为环形输送带，理料输送带安装在主动轮和从动轮上，夹板固定在理料输送带上，夹板为“L”形结构。理料输送带在主动轮和从动轮的作用下运动，就可将袋装食品输送到指定位置。相对于对比文件来说，本实用新型的夹板为“L”形结构，“L”形结构的夹板固定在输送带上，当夹板位于平铺的理料输送带上，夹板垂直于理料输送带，两个夹板之间形成的缝隙将袋装食品限位在一定位置上，防止袋装食品来回窜动，在夹板位于理料输送带与主动轮或从动轮接触处时，由于弧形理料输送带的原因，“L”形结构的夹板机会张开，与袋装食品平行，便于接料，非常轻松的接住来料，十分的方便。“L”形的夹板在到达理料输送带的弧型端时，夹板打开，给物料提供一个接料板，轻松的将物料接到中包机的理料输送带上，接好料后，在理料输送带的运行过程中，夹板将物料进行90°翻转，将物料整齐的排列在理料输送带上，完成理料动作，相对于现有技术来说，能轻松准确的将物料定位在理料输送带上，且对物料进行很好的限位，防止物料窜动；两道平行设置的理料通道提高了理料效率。

2、本实用新型采用夹板包括安装部和夹持部，夹持部与安装部相垂直，安装部贴在理料输送带上，理料输送带上设置有多个安装孔，安装部上设置有螺孔，安装部通过螺栓穿过安装孔和螺孔固定在理料输送带上。由于理料输送带上设置有多个安装孔，夹板的安装部根据袋装食品的尺寸，可以调节夹板之间的距离，便于对夹板进行限位，袋装食品容易进入夹板之中，又不会在夹板之间来会窜动，保证中包机能够正常的工作。

3、本实用新型采用所述每道理料通道上设有换道装置，换道装置包括换道推块、滑动杆、换道支架和横向通道，所述换道支架上设有用于滑动杆滑动的导轨，所述导轨位于横向通道的上方，所述换道推块安装在滑动杆上，所述滑动杆安装在导轨内，所述换道推块通过滑动杆滑动在横向通道内沿横向通道的设置方向运动，换道推块上设置有用于夹板通过的夹板通道；输送带上的物料整理好后，换道推块改变物料的运行方向，将物料推到滚筒通道处进行压扁动作，夹板槽的设置是避开夹板，避免夹板挡住换道推块，不能让换道推块正常工作。

4、本实用新型采用所述夹板的数量至少为3个，夹板通道的数量比夹板的数量少2个；可保证换道推块将每次输送来的物料全部推送到推料通道中，结构简单，效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型每道理料通道的结构示意图；

图3为本实用新型每道理料通道的的传动示意图。

图4为本实用新型夹板结构示意图；

图5为本实用新型换道装置结构示意图；

图6为本实用新型换道推块结构示意图；

图中标记：1、理料通道，2、推料通道，3、换道装置，11、理料输送带，12、主动轮，13、从动轮，14、夹板，15、驱动电机，16、传动件，141、安装部，142、夹持部，143、螺孔，31、换道推块，32、换道支架，33、横向通道，34、滑动杆，35、夹板通道。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步的说明：

实施例1：

一种中包机双道理料机构，包括两道平行设置的理料通道1，两道理料通道1之间设有推料通道2，所述每道理料通道1包括理料输送带11、主动轮12、从动轮13、主动轴、从动轴、传动件16、驱动电机15和夹板14，所述主动轴通过传动件与驱动电机相连，主动轮12安装在主动轴上，从动轮13安装在从动轴上，理料输送带11为环形输送带，理料输送带11安装在主动轮12和从动轮13上，夹板14固定在理料输送带11上，夹板14为“L”形结构。

本实用新型中，所述夹板14包括安装部141和夹持部142，夹持部142与安装部141相垂直，安装部141贴在输送带11上，输送带11上设置有多个安装孔，安装部141上设置有螺孔143，安装部141通过螺栓穿过安装孔和螺孔143固定在输送带11上。

本实用新型中，所述传动件16为传动皮带，传动皮带一端套接在驱动电机的输出轴上，另一端套接在主动轴上。

本实用新型中，所述每道理料通道1上设有换道装置3，换道装置3包括换道推块31、滑动杆34、换道支架32和横向通道33，所述换道支架32上设有用于滑动杆34滑动的导轨，所述导轨位于横向通道33的上方，所述换道推块31安装在滑动杆34上，所述滑动杆34安装在导轨内，所述换道推块31通过滑动杆滑动在横向通道33内沿横向通道33的设置方向运动，换道推块31上设置有用于夹板14通过的夹板通道35。

所述夹板14的数量为3个，夹板通道35的数量为1个。

实施例2：

一种中包机双道理料机构，包括两道平行设置的理料通道1，两道理料通道1之间设有推料通道2，所述每道理料通道1包括理料输送带11、主动轮12、从动轮13、主动轴、从动轴、传动件16、驱动电机15和夹板14，所述主动轴通过传动件与驱动电机相连，主动轮12安装在主动轴上，从动轮13安装在从动轴上，理料输送带11为环形输送带，理料输送带11安装在主动轮12和从动轮13上，夹板14固定在理料输送带11上，夹板14为“L”形结构。

本实用新型中，所述夹板14包括安装部141和夹持部142，夹持部142与安装部141相垂直，安装部141贴在理料输送带11上，理料输送带11上设置有多个安装孔，安装部141上设置有螺孔143，安装部141通过螺栓穿过安装孔和螺孔143固定在理料输送带11上。

本实用新型中，所述传动件16为传动皮带，传动皮带一端套接在驱动电机的输出轴上，另一端套接在主动轴上。

本实用新型中，所述每道理料通道1上设有换道装置3，换道装置3包括换道推块31、滑动杆34、换道支架32和横向通道33，所述换道支架32上设有用于滑动杆34滑动的导轨，所述导轨位于横向通道33的上方，所述换道推块31安装在滑动杆34上，所述滑动杆34安装在导轨内，所述换道推块31通过滑动杆滑动在横向通道33内沿横向通道33的设置方向运动，换道推块31上设置有用于夹板14通过的夹板通道35。

本实用新型中，所述夹板14的数量为4个，夹板通道35的数量为2个。

实施例3：

一种中包机双道理料机构，包括两道平行设置的理料通道1，两道理料通道1之间设有推料通道2，所述每道理料通道1包括理料输送带11、主动轮12、从动轮13、主动轴、从动轴、传动件16、驱动电机15和夹板14，所述主动轴通过传动件与驱动电机相连，主动轮12安装在主动轴上，从动轮13安装在从动轴上，理料输送带11为环形输送带，理料输送带11安装在主动轮12和从动轮13上，夹板14固定在理料输送带11上，夹板14为“L”形结构。

本实用新型中，所述夹板14包括安装部141和夹持部142，夹持部142与安装部141相垂直，安装部141贴在理料输送带11上，理料输送带11上设置有多个安装孔，安装部141上设置有螺孔143，安装部141通过螺栓穿过安装孔和螺孔143固定在理料输送带11上。

本实用新型中，所述传动件16为传动皮带，传动皮带一端套接在驱动电机的输出轴上，另一端套接在主动轴上。

本实用新型中，所述每道理料通道1上设有换道装置3，换道装置3包括换道推块31、滑动杆34、换道支架32和横向通道33，所述换道支架32上设有用于滑动杆34滑动的导轨，所述导轨位于横向通道33的上方，所述换道推块31安装在滑动杆34上，所述滑动杆34安装在导轨内，所述换道推块31通过滑动杆滑动在横向通道33内沿横向通道33的设置方向运动，换道推块31上设置有用于夹板14通过的夹板通道35。

本实用新型中，所述夹板14的数量为5个，夹板通道35的数量为3个。

实施例4：

与实施例1、2、3的不同之处在于：所述传动件16为齿轮传动件，包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，从动齿轮套接在主动轴上，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

Claims (6)

1.一种中包机双道理料机构，其特征在于：包括两道平行设置的理料通道（1），两道理料通道（1）之间设有推料通道（2），所述每道理料通道（1）包括理料输送带（11）、主动轮（12）、从动轮（13）、主动轴、从动轴、传动件（16）、驱动电机（15）和夹板（14），所述主动轴通过传动件与驱动电机相连，主动轮（12）安装在主动轴上，从动轮（13）安装在从动轴上，理料输送带（11）为环形输送带，理料输送带（11）安装在主动轮（12）和从动轮（13）上，夹板（14）固定在理料输送带（11）上，夹板（14）为“L”形结构。

2.根据权利要求1所述的一种中包机双道理料机构，其特征在于：所述夹板（14）包括安装部（141）和夹持部（142），夹持部（142）与安装部（141）相垂直，安装部（141）贴在理料输送带（11）上，理料输送带（11）上设置有多个安装孔，安装部（141）上设置有螺孔（143），安装部（141）通过螺栓穿过安装孔和螺孔（143）固定在理料输送带（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种中包机双道理料机构，其特征在于：所述传动件（16）为传动皮带，传动皮带一端套接在驱动电机的输出轴上，另一端套接在主动轴上。

4.根据权利要求1所述的一种中包机双道理料机构，其特征在于：所述传动件（16）为齿轮传动件，包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮套接在驱动电机的输出轴上，从动齿轮套接在主动轴上，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种中包机双道理料机构，其特征在于：所述每道理料通道（1）上设有换道装置（3），换道装置（3）包括换道推块（31）、滑动杆（34）、换道支架（32）和横向通道（33），所述换道支架（32）上设有用于滑动杆（34）滑动的导轨，所述导轨位于横向通道（33）的上方，所述换道推块（31）安装在滑动杆（34）上，所述滑动杆（34）安装在导轨内，所述换道推块（31）通过滑动杆滑动在横向通道（33）内沿横向通道（33）的设置方向运动，换道推块（31）上设置有用于夹板（14）通过的夹板通道（35）。

6.根据权利要求5所述的一种中包机双道理料机构，其特征在于：所述夹板（14）的数量至少为3个，夹板通道（35）的数量比夹板的数量少2个。